Forwarded from IMPRINTA_Official
В 2022 году наша компания стала резидентом инновационного центра "Сколково" в кластере передовых производственных, ядерных и космических технологий — Промтех
Сегодня мы расскажем, что это значит, кто может стать участником "Сколково" и какие преимущества дает статус резидента.
В этом году на первом стриме по разработкам Артем Соломников - наш Генеральный директор, озвучил новую стратегию развития - создание экосистемы Imprinta Additive Manufacturing Platform.
В статусе резидента Сколково мы работаем над реализацией данной стратегии. Проект нацелен на формирование и разработку элементов экосистемы Imprinta Additive Manufacturing Platform для последующего внедрения в образовательную сферу и в автоматизированные производственные цепочки предприятий промышленных отраслей, в том числе для предприятий групп Роскосмоса, Росатома, Ростеха, Роснано. Экосистема будет включать в себя программное обеспечение, 3D-принтеры, вспомогательное оборудование и материалы для FDM печати.
👉 Читать далее
#Сколково #IAMP
Сегодня мы расскажем, что это значит, кто может стать участником "Сколково" и какие преимущества дает статус резидента.
В этом году на первом стриме по разработкам Артем Соломников - наш Генеральный директор, озвучил новую стратегию развития - создание экосистемы Imprinta Additive Manufacturing Platform.
В статусе резидента Сколково мы работаем над реализацией данной стратегии. Проект нацелен на формирование и разработку элементов экосистемы Imprinta Additive Manufacturing Platform для последующего внедрения в образовательную сферу и в автоматизированные производственные цепочки предприятий промышленных отраслей, в том числе для предприятий групп Роскосмоса, Росатома, Ростеха, Роснано. Экосистема будет включать в себя программное обеспечение, 3D-принтеры, вспомогательное оборудование и материалы для FDM печати.
👉 Читать далее
#Сколково #IAMP
🔥5
#полезные_новости_3D_печати
3D печать в авиации: В ЦАГИ испытали модель перспективного российского конвертоплана
В Центральном аэрогидродинамическом институте имени Жуковского испытали модель перспективного конвертоплана. Об этом сообщает пресс-служба института.
Конвертоплан – это летательный аппарат, совмещающий черты вертолета и самолета. На концах самолетоподобных крыльев устанавливают двигатели в поворотных гондолах (или с поворотными винтами), которые обеспечивают возможность переключения между самолетными и вертолетным режимом. В результате аппарат обладает большой дальностью действия из-за меньшего расхода топлива при горизонтальном полете, может летать с большей скоростью и не требует для посадки оборудованной полосы.
Читать подробнее
3D печать в медицине: Ученые создали недорогой хирургический стол, используя 3D-печать
Совместный проект между Western Engineering и Мичиганским техническим университетом (Michigan Tech University) был успешным в создании при помощи 3D-печати функционального хирургического стола за небольшую стоимость. Статья опубликована в научном журнале PLOS ONE, в которой излагаются инновационные пошаговые методы создания функционального хирургического стола с использованием аппаратного обеспечения с открытым исходным кодом и 3D-печати.
Исследование может помочь развивающимся странам, где финансы, связанные с медицинским оборудованием, ограничены. Так, например, стоимость функционального хирургического стола, применяемого в травматологии, обычно составляет более 250 000 долларов.
Читать подробнее
Понравился выпуск? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать в авиации: В ЦАГИ испытали модель перспективного российского конвертоплана
В Центральном аэрогидродинамическом институте имени Жуковского испытали модель перспективного конвертоплана. Об этом сообщает пресс-служба института.
Конвертоплан – это летательный аппарат, совмещающий черты вертолета и самолета. На концах самолетоподобных крыльев устанавливают двигатели в поворотных гондолах (или с поворотными винтами), которые обеспечивают возможность переключения между самолетными и вертолетным режимом. В результате аппарат обладает большой дальностью действия из-за меньшего расхода топлива при горизонтальном полете, может летать с большей скоростью и не требует для посадки оборудованной полосы.
Читать подробнее
3D печать в медицине: Ученые создали недорогой хирургический стол, используя 3D-печать
Совместный проект между Western Engineering и Мичиганским техническим университетом (Michigan Tech University) был успешным в создании при помощи 3D-печати функционального хирургического стола за небольшую стоимость. Статья опубликована в научном журнале PLOS ONE, в которой излагаются инновационные пошаговые методы создания функционального хирургического стола с использованием аппаратного обеспечения с открытым исходным кодом и 3D-печати.
Исследование может помочь развивающимся странам, где финансы, связанные с медицинским оборудованием, ограничены. Так, например, стоимость функционального хирургического стола, применяемого в травматологии, обычно составляет более 250 000 долларов.
Читать подробнее
Понравился выпуск? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥5
Forwarded from Чат Артёма Соломникова
Внезапно, вместо выходных!🤩
В будни, уже в этот четверг, встречаемся на стриме Вечернего Аддитива с менеджером компетенции "Реверсивный инжиниринг и аддитивное производство" WorldSkills Россия — Алексеем Рекутом.
В этом выпуске мы поговорим о подготовке кадров, проблемах массового восприятия FDM печати и продвижению 3D печати в образовательных учреждениях. И не только!
Смотрите эксклюзивный эфир, готовьте свои вопросы и подключайтесь к просмотру!
Ждем вас на канале Аддитивная Кухня, жмите кнопку Прислать уведомление и смотрите нас завтра в 19:00!
В будни, уже в этот четверг, встречаемся на стриме Вечернего Аддитива с менеджером компетенции "Реверсивный инжиниринг и аддитивное производство" WorldSkills Россия — Алексеем Рекутом.
В этом выпуске мы поговорим о подготовке кадров, проблемах массового восприятия FDM печати и продвижению 3D печати в образовательных учреждениях. И не только!
Смотрите эксклюзивный эфир, готовьте свои вопросы и подключайтесь к просмотру!
Ждем вас на канале Аддитивная Кухня, жмите кнопку Прислать уведомление и смотрите нас завтра в 19:00!
#полезные_новости_3D_печати
3D печать на миллион: Студент-энергетик из Братска разработал универсальные пыльники для авто и получил миллион рублей на стартап
Николай Дроздов, студент Братского филиала корпоративного учебно-исследовательского центра En+ Group, победил во Всероссийском конкурсе «Студенческий стартап». Он разработал модель универсальных износостойких пыльников для автомобилей и получил грант от организаторов в размере одного миллиона рублей на реализацию идеи. Конкурс студенческих стартапов проводился в рамках федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства».
Совместно с научным руководителем, доцентом кафедры энергетики Братского государственного университета Андреем Артемьевым, молодой разработчик создал модель универсальных пыльников для автотранспортных средств из силикона повышенной износостойкости. В процессе работы над проектом студенту удалось определить влияние вязкости материала на продолжительность эксплуатации, устойчивость к динамическим нагрузкам в различных температурных режимах.
Читать подробнее
3D печать в электронике: Инженер сделал AirPods с портом USB-C
Швейцарский студент-робототехник Кен Пиллонель в прошлом году модифицировал всем привычный iPhone и оснастил его портом USB-C, вместо Lightning. Позже инженер представил ещё одно интересное устройство — Android-смартфон с разъёмом Lightning. Теперь на канале Пиллонеля появилось ещё одно модифицированное устройство. На этот раз это наушники AirPods с портом для зарядки USB-C.
Инженер делал зарядный чехол с нуля, поскольку невозможно установить в родной чехол USB-C, не повредив его. Пиллонель сделал свои проекты открытым исходным кодом, поэтому любой желающий, в теории, может повторить его эксперимент.
Читать подробнее
Понравился выпуск? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!миллион
3D печать на миллион: Студент-энергетик из Братска разработал универсальные пыльники для авто и получил миллион рублей на стартап
Николай Дроздов, студент Братского филиала корпоративного учебно-исследовательского центра En+ Group, победил во Всероссийском конкурсе «Студенческий стартап». Он разработал модель универсальных износостойких пыльников для автомобилей и получил грант от организаторов в размере одного миллиона рублей на реализацию идеи. Конкурс студенческих стартапов проводился в рамках федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства».
Совместно с научным руководителем, доцентом кафедры энергетики Братского государственного университета Андреем Артемьевым, молодой разработчик создал модель универсальных пыльников для автотранспортных средств из силикона повышенной износостойкости. В процессе работы над проектом студенту удалось определить влияние вязкости материала на продолжительность эксплуатации, устойчивость к динамическим нагрузкам в различных температурных режимах.
Читать подробнее
3D печать в электронике: Инженер сделал AirPods с портом USB-C
Швейцарский студент-робототехник Кен Пиллонель в прошлом году модифицировал всем привычный iPhone и оснастил его портом USB-C, вместо Lightning. Позже инженер представил ещё одно интересное устройство — Android-смартфон с разъёмом Lightning. Теперь на канале Пиллонеля появилось ещё одно модифицированное устройство. На этот раз это наушники AirPods с портом для зарядки USB-C.
Инженер делал зарядный чехол с нуля, поскольку невозможно установить в родной чехол USB-C, не повредив его. Пиллонель сделал свои проекты открытым исходным кодом, поэтому любой желающий, в теории, может повторить его эксперимент.
Читать подробнее
Понравился выпуск? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!миллион
🔥4👍1
Forwarded from Чат Артёма Соломникова
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Как печатать PETG эффективно | Аддитивный ликбез за 5 минут
Новый выпуск образовательной рубрики для новичков «Аддитивный ликбез за 5 минут» уже на канале!
Скорее переходите по ссылке, смотрите полезный контент и добавляйте в избранное!
А так же участвуйте в КОНКУРСЕ, приз - прозрачный REC Relax 🧊
Подробные правила в закрепленном комментарии под видео
Новый выпуск образовательной рубрики для новичков «Аддитивный ликбез за 5 минут» уже на канале!
Скорее переходите по ссылке, смотрите полезный контент и добавляйте в избранное!
А так же участвуйте в КОНКУРСЕ, приз - прозрачный REC Relax 🧊
🔥4
Forwarded from Чат Артёма Соломникова
За кулисами R&D Hercules, Clotho, Diaprint - 7 серия Аддитивных разработок
Мы в эфире! Подключайтесь!
Прямая трансляция по ссылке👇
https://youtu.be/KNjDfJT9WvE
Мы в эфире! Подключайтесь!
Прямая трансляция по ссылке👇
https://youtu.be/KNjDfJT9WvE
🔥4
#полезные_новости_3D_печати
3D печать в авиадвигателях: Столичные инженеры научились печатать на 3D-принтере прочные и легкие детали для авиадвигателей
Московские инженеры впервые в истории российской авиаотрасли создали 3D-модель авиадвигателя. Часть деталей для него они напечатают на специальном 3D-принтере. Деталь используется в наземном двигателе энергетической установки. Круглая полая форма с перегородками внутри напоминает авиационный двигатель. Эта деталь изготовлена с помощью аддитивных технологий.
— Это означает, что мы печатаем детали послойно, — объясняет генеральный директор Центра аддитивных технологий Владислав Кочкуров. — В камере 3D-принтера на рабочую поверхность ровным слоем наносится мелкодисперсный металлический порошок, который слой за слоем сплавляется лазером. Эта технология позволяет получить детали уникальных форм.
При классическом способе изготовления — отливе — двигатель создается из разных частей, которые соединяют между собой сваркой. На поверхности деталей остаются швы. А благодаря послойному наращиванию можно создать целостную деталь без сварных швов.
Читать подробнее
3D печать в космосе: Ученые запустили в космос принтер, чтобы научиться печатать органы и еду. Интервью с автором проекта
Российская частная лаборатория биотехнологических исследований первой в мире запустила в космос 3D-биопринтер, печатающий тканеинженерные конструкции с использованием живых клеток, на полгода опередив американцев. Эксперимент на околоземной орбите предполагает два практических результата: пациенты, нуждающиеся в пересадке органов, получат дефицитные имплантаты, а рестораторы и ретейлеры — искусственную говядину, выращенную из клеток домашнего скота. Как этого можно добиться, рассказал соучредитель компании 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани.
— В университете я писал дипломную работу о подборе материалов для замещения костных дефектов. Исследования приходилось совмещать с бизнесом — лабораторной диагностикой. С друзьями мы открывали франчайзинговые офисы компании INVITRO — ее основателя Александра Островского я знал еще со школьных времен. Мы обкатали новый формат франшизы для небольших городов (50–100 тысяч человек), оказавшийся успешным. Потом все эти центры — в совокупности их оказалось более двадцати — продали материнской компании. В числе перспективных технологий, которые рассматривал специальный департамент INVITRO, была трехмерная биопечать — 3D-печать тканей и органов. Островский предложил присоединиться к новому проекту и развивать это направление.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать в авиадвигателях: Столичные инженеры научились печатать на 3D-принтере прочные и легкие детали для авиадвигателей
Московские инженеры впервые в истории российской авиаотрасли создали 3D-модель авиадвигателя. Часть деталей для него они напечатают на специальном 3D-принтере. Деталь используется в наземном двигателе энергетической установки. Круглая полая форма с перегородками внутри напоминает авиационный двигатель. Эта деталь изготовлена с помощью аддитивных технологий.
— Это означает, что мы печатаем детали послойно, — объясняет генеральный директор Центра аддитивных технологий Владислав Кочкуров. — В камере 3D-принтера на рабочую поверхность ровным слоем наносится мелкодисперсный металлический порошок, который слой за слоем сплавляется лазером. Эта технология позволяет получить детали уникальных форм.
При классическом способе изготовления — отливе — двигатель создается из разных частей, которые соединяют между собой сваркой. На поверхности деталей остаются швы. А благодаря послойному наращиванию можно создать целостную деталь без сварных швов.
Читать подробнее
3D печать в космосе: Ученые запустили в космос принтер, чтобы научиться печатать органы и еду. Интервью с автором проекта
Российская частная лаборатория биотехнологических исследований первой в мире запустила в космос 3D-биопринтер, печатающий тканеинженерные конструкции с использованием живых клеток, на полгода опередив американцев. Эксперимент на околоземной орбите предполагает два практических результата: пациенты, нуждающиеся в пересадке органов, получат дефицитные имплантаты, а рестораторы и ретейлеры — искусственную говядину, выращенную из клеток домашнего скота. Как этого можно добиться, рассказал соучредитель компании 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани.
— В университете я писал дипломную работу о подборе материалов для замещения костных дефектов. Исследования приходилось совмещать с бизнесом — лабораторной диагностикой. С друзьями мы открывали франчайзинговые офисы компании INVITRO — ее основателя Александра Островского я знал еще со школьных времен. Мы обкатали новый формат франшизы для небольших городов (50–100 тысяч человек), оказавшийся успешным. Потом все эти центры — в совокупности их оказалось более двадцати — продали материнской компании. В числе перспективных технологий, которые рассматривал специальный департамент INVITRO, была трехмерная биопечать — 3D-печать тканей и органов. Островский предложил присоединиться к новому проекту и развивать это направление.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥7
#полезные_новости_3D_печати
3D печать для продуктов питания: Российские ученые разработали 3D-принтер для производства мяса
Российские специалисты разрабатывают 3D-фермы и 3D-принтеры для печати пищевых продуктов. С помощью новой технологии можно создать торт, блины и даже мясо. Чтобы произвести, допустим, кусок говядины, ученые выращивают клетки коровы в биореакторах и добиваются их размножения, а затем могут «напечатать» из полученного материала стейк или бифштекс. Изготовленная таким образом еда может быть не только этичной, но и функциональной, если добавить в блюдо недостающие конкретному человеку витамины и минералы. Правда, пока что культивированное мясо в тысячу раз дороже обычного и вряд ли станет популярно, если ученые не найдут способ снизить его себестоимость.
Читать подробнее
3D печать в интерьере: Ученые MIT научились выращивать древесину в лаборатории. Из нее можно печатать мебель на 3D-принтере
Ученые из Массачусетского технологического института изобрели аналог древесины. Выращенные в специальном геле с питательными веществами и гормонами растительные клетки могут твердеть и принимать нужную форму. Для коммерческого использования технологии потребуются дополнительные исследования и эксперименты.
Для создания искусственной древесины ученые извлекли клетки растения цинния изящная (Zinnia elegans) и поместили их в жидкую среду на несколько дней. На следующем этапе клетки переместили в гель, обогащенный питательными веществами и гормонами, после чего запустился процесс размножения.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать для продуктов питания: Российские ученые разработали 3D-принтер для производства мяса
Российские специалисты разрабатывают 3D-фермы и 3D-принтеры для печати пищевых продуктов. С помощью новой технологии можно создать торт, блины и даже мясо. Чтобы произвести, допустим, кусок говядины, ученые выращивают клетки коровы в биореакторах и добиваются их размножения, а затем могут «напечатать» из полученного материала стейк или бифштекс. Изготовленная таким образом еда может быть не только этичной, но и функциональной, если добавить в блюдо недостающие конкретному человеку витамины и минералы. Правда, пока что культивированное мясо в тысячу раз дороже обычного и вряд ли станет популярно, если ученые не найдут способ снизить его себестоимость.
Читать подробнее
3D печать в интерьере: Ученые MIT научились выращивать древесину в лаборатории. Из нее можно печатать мебель на 3D-принтере
Ученые из Массачусетского технологического института изобрели аналог древесины. Выращенные в специальном геле с питательными веществами и гормонами растительные клетки могут твердеть и принимать нужную форму. Для коммерческого использования технологии потребуются дополнительные исследования и эксперименты.
Для создания искусственной древесины ученые извлекли клетки растения цинния изящная (Zinnia elegans) и поместили их в жидкую среду на несколько дней. На следующем этапе клетки переместили в гель, обогащенный питательными веществами и гормонами, после чего запустился процесс размножения.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥4👍1
#полезные_новости_3D_печати
3D печать для болида: Детали подвески первого в России беспилотного болида напечатали на 3D-принтере в Ростехе
Специалисты Ростеха изготовили ключевые детали подвески первого российского беспилотного гоночного электроболида BRT-8D, созданием которого занимается МГТУ им. Баумана.
Детали для BRT-8D в Центре Аддитивных технологий (ЦАТ) построили на 3D-принтере с использованием технологии селективного лазерного сплавления (SLM) методом послойного синтеза металлического порошка в камере принтера. Тем самым были обеспечены такие важнейшие для подвески характеристики, как прочность и жесткость.
Читать подробнее
3D печать для строительства: Исследователи из Университета Вирджинии разработали 3D-печатные конструкции из почвы и семян
Группа разработала новый подход к строительству, который использует возможности 3D-печати для создания конструкций из почвы и семян. Учитывая экологические преимущества интеграции зеленых насаждений со зданиями, исследователи хотели изучить возможность разработки сложных конструкций и сами природные материалы.
Команда материаловедов и инженеров обнаружила, что 3D-печатные почвенные структуры могут поддерживать рост растений, но ограничены растениями, которые могут выжить с небольшим количеством воды.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать для болида: Детали подвески первого в России беспилотного болида напечатали на 3D-принтере в Ростехе
Специалисты Ростеха изготовили ключевые детали подвески первого российского беспилотного гоночного электроболида BRT-8D, созданием которого занимается МГТУ им. Баумана.
Детали для BRT-8D в Центре Аддитивных технологий (ЦАТ) построили на 3D-принтере с использованием технологии селективного лазерного сплавления (SLM) методом послойного синтеза металлического порошка в камере принтера. Тем самым были обеспечены такие важнейшие для подвески характеристики, как прочность и жесткость.
Читать подробнее
3D печать для строительства: Исследователи из Университета Вирджинии разработали 3D-печатные конструкции из почвы и семян
Группа разработала новый подход к строительству, который использует возможности 3D-печати для создания конструкций из почвы и семян. Учитывая экологические преимущества интеграции зеленых насаждений со зданиями, исследователи хотели изучить возможность разработки сложных конструкций и сами природные материалы.
Команда материаловедов и инженеров обнаружила, что 3D-печатные почвенные структуры могут поддерживать рост растений, но ограничены растениями, которые могут выжить с небольшим количеством воды.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥5
#полезные_новости_3D_печати
3D печать в космосе: Ученые ТГУ продолжают работу по космическому эксперименту «3D-печать»
Ученые радиофизического факультета ТГУ приняли участие в двух сеансах связи с Международной космической станцией, в ходе которых были проведены пусконаладочные работы 3D-принтера. Это первое отечественное устройство, предназначенное для печати в условиях космического полета. Программное обеспечение для 3D-принтера разработали инженеры Томского государственного университета.
3D-принтер доставили на МКС 3 июня на транспортном грузовом корабле «Прогресс МС-20» (ТГК). Первое включение 3D-принтера прошло 5 июля. В работе принимали участие руководитель проекта от ТГУ, доцент кафедры радиофизики РФФ Иван Кузьменко и старший преподаватель кафедры квантовой электроники и фотоники РФФ Николай Булахов. Специально для этого события они прилетели в Королёв и участвовали в сеансе видеосвязи с МКС из Центра управления полетами. Второй сеанс связи с МКС состоялся 2 августа – космонавт Олег Артемьев завершил работы по проверке систем 3D-принтера и подготовке научной аппаратуры к проведению эксперимента.
Читать подробнее
3D печать еще быстрее: Процесс 3D-печати ускорили
Специалисты Ратгерского университета нашли способ ускорения 3D-печати крупных деталей и сделали процесс точнее.
Описанный инженерами подход получил название «Мультиплексное изготовление плавленых нитей» (MF3). Технология предусматривает использование 3D-принтера для одновременной печати нескольких крупных деталей. Инженеры создали модель, которая позволяет рассчитать процесс печати таким образом, чтобы сопла принтера двигались по наиболее эффективной траектории.
Согласно новой технологии, принтер выделяет материал из нескольких меньших по размеру сопел. В этом случае детали производятся медленнее, однако в целом процесс ускоряется за счет того, что повышается точность печати.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать в космосе: Ученые ТГУ продолжают работу по космическому эксперименту «3D-печать»
Ученые радиофизического факультета ТГУ приняли участие в двух сеансах связи с Международной космической станцией, в ходе которых были проведены пусконаладочные работы 3D-принтера. Это первое отечественное устройство, предназначенное для печати в условиях космического полета. Программное обеспечение для 3D-принтера разработали инженеры Томского государственного университета.
3D-принтер доставили на МКС 3 июня на транспортном грузовом корабле «Прогресс МС-20» (ТГК). Первое включение 3D-принтера прошло 5 июля. В работе принимали участие руководитель проекта от ТГУ, доцент кафедры радиофизики РФФ Иван Кузьменко и старший преподаватель кафедры квантовой электроники и фотоники РФФ Николай Булахов. Специально для этого события они прилетели в Королёв и участвовали в сеансе видеосвязи с МКС из Центра управления полетами. Второй сеанс связи с МКС состоялся 2 августа – космонавт Олег Артемьев завершил работы по проверке систем 3D-принтера и подготовке научной аппаратуры к проведению эксперимента.
Читать подробнее
3D печать еще быстрее: Процесс 3D-печати ускорили
Специалисты Ратгерского университета нашли способ ускорения 3D-печати крупных деталей и сделали процесс точнее.
Описанный инженерами подход получил название «Мультиплексное изготовление плавленых нитей» (MF3). Технология предусматривает использование 3D-принтера для одновременной печати нескольких крупных деталей. Инженеры создали модель, которая позволяет рассчитать процесс печати таким образом, чтобы сопла принтера двигались по наиболее эффективной траектории.
Согласно новой технологии, принтер выделяет материал из нескольких меньших по размеру сопел. В этом случае детали производятся медленнее, однако в целом процесс ускоряется за счет того, что повышается точность печати.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥5
Forwarded from Чат Артёма Соломникова
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Сделали крутой полиамид для 3Д печати Clotho PA12 GF40 | Аддитивные материалы
Всем привет! 👋
Новые Аддитивные истории экран покажет наш! В журна.. На нашем канале Аддитивная кухня!
Смотрите завтра в 18:00 новую историю о создании эффективного и послушного расходного материала, полиамида Clotho PA12 GF40!
Эксклюзивное интервью от гуру пластиковарения — Rec, секретные подробности о сырье, нюансы печати от Леры и многое другое!👌
Смотреть обязательно✌️
В эту субботу, в 18:00! Ждем только тебя!
Всем привет! 👋
Новые Аддитивные истории экран покажет наш! В журна.. На нашем канале Аддитивная кухня!
Смотрите завтра в 18:00 новую историю о создании эффективного и послушного расходного материала, полиамида Clotho PA12 GF40!
Эксклюзивное интервью от гуру пластиковарения — Rec, секретные подробности о сырье, нюансы печати от Леры и многое другое!👌
Смотреть обязательно✌️
В эту субботу, в 18:00! Ждем только тебя!
🔥5
Forwarded from Чат Артёма Соломникова
Сделали крутой полиамид для 3D печати Clotho PA12 GF40 | Аддитивные материалы
Новая Аддитивная история про Clotho PA12 GF40 уже на канале!
Приглашаем на сеанс, приятного просмотра 😉
Новая Аддитивная история про Clotho PA12 GF40 уже на канале!
Приглашаем на сеанс, приятного просмотра 😉
👍3
Forwarded from Чат Артёма Соломникова
За кулисами R&D Hercules, Clotho, Diaprint - 8 серия Аддитивных разработок
Всем привет!✌️
Вчера провели стрим со специальным гостем — Артемием, разработчиком 3D принтеров Hercules!
Приятно пообщались и поговорили:
• О точности печати
• О полиамиде Clotho PA12 GF40
• О прошивке электроники и улучшениях
• О тензодатчике
• О TwinHot V2
• О разработке ПО и подрядчиках
• И сравнили 3D принтеры и бюджеты
Обязательно посмотрите 👉 запись по ссылке 👈
Всем привет!✌️
Вчера провели стрим со специальным гостем — Артемием, разработчиком 3D принтеров Hercules!
Приятно пообщались и поговорили:
• О точности печати
• О полиамиде Clotho PA12 GF40
• О прошивке электроники и улучшениях
• О тензодатчике
• О TwinHot V2
• О разработке ПО и подрядчиках
• И сравнили 3D принтеры и бюджеты
Обязательно посмотрите 👉 запись по ссылке 👈
#полезные_новости_3D_печати
3D печать в лабораториях: Томские ученые предлагают использовать в лабораториях 3D-модели животных вместо настоящих
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) разработали трехмерные модели лабораторной крысы и мыши, которые могут целиком заменить настоящих животных на некоторых этапах исследований в области лучевой терапии онкологических заболеваний.
Для внедрения нового эффективного метода лучевой терапии требуется большое количество исследований, которые проводят с использованием мелких лабораторных животных - мышей и крыс. Использование животных в медицинских целях неразрывно связано с этическими проблемами международного характера. Также значительная часть средств уходит на их покупку, содержание и утилизацию. Для того, чтобы сократить их использование в экспериментах, предлагается применять искусственные модели животных - фантомы
Читать подробнее
3D печать в космосе: Ученые КНИТУ-КАИ разработали робота для 3D-печати каркасов космических кораблей
Ученые Казанского национального исследовательского технического университета имени А. Н. Туполева (КНИТУ-КАИ) создали робота для 3D-печати оснастки из возобновляемых полимеров для крупных стержневых конструкций у каркасов космических кораблей.
Как отметил ведущий научный сотрудник Центра композитных технологий КНИТУ-КАИ Леонид Шабалин, сейчас оснастки делают из дорогостоящего силикона, с перерасходом материала и с помощью дорогостоящего оборудования. Новый робот поможет решить проблему - термопластичный материал наполнен армирующими волокнами с механической обработкой поверхности.
У комплекса есть два шестиосевых робота-манипулятора. Разработка поможет автоматически создавать оснастки, а полимерные материалы и отходы можно использовать повторно.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать в лабораториях: Томские ученые предлагают использовать в лабораториях 3D-модели животных вместо настоящих
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) разработали трехмерные модели лабораторной крысы и мыши, которые могут целиком заменить настоящих животных на некоторых этапах исследований в области лучевой терапии онкологических заболеваний.
Для внедрения нового эффективного метода лучевой терапии требуется большое количество исследований, которые проводят с использованием мелких лабораторных животных - мышей и крыс. Использование животных в медицинских целях неразрывно связано с этическими проблемами международного характера. Также значительная часть средств уходит на их покупку, содержание и утилизацию. Для того, чтобы сократить их использование в экспериментах, предлагается применять искусственные модели животных - фантомы
Читать подробнее
3D печать в космосе: Ученые КНИТУ-КАИ разработали робота для 3D-печати каркасов космических кораблей
Ученые Казанского национального исследовательского технического университета имени А. Н. Туполева (КНИТУ-КАИ) создали робота для 3D-печати оснастки из возобновляемых полимеров для крупных стержневых конструкций у каркасов космических кораблей.
Как отметил ведущий научный сотрудник Центра композитных технологий КНИТУ-КАИ Леонид Шабалин, сейчас оснастки делают из дорогостоящего силикона, с перерасходом материала и с помощью дорогостоящего оборудования. Новый робот поможет решить проблему - термопластичный материал наполнен армирующими волокнами с механической обработкой поверхности.
У комплекса есть два шестиосевых робота-манипулятора. Разработка поможет автоматически создавать оснастки, а полимерные материалы и отходы можно использовать повторно.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥3❤1
#полезные_новости_3D_печати
3D печать для автомобилей: Представлен XEV-YOYO 2023 — Первый в мире электромобиль, созданный с использованием технологии 3В-печати
На днях элегантный и легкий электромобиль XEV-YOYO 2023 был представлен в выставочном зале Hefei Youyao Technology Co., Ltd. Являясь флагманским продуктом компании Hefei Yoyao, XEV-YOYO позиционируется, как первый в мире электрокар, серийно выпускаемый с использованием технологии 3D-печати внутренних и внешних частей кузова.
«Время производства 3D-печатных автомобилей короче, а стоимость ниже. На проектирование автомобиля от деталей до производства уходит всего 2 недели, а время для обычных автомобилей составляет от 3 до 6 месяцев», — хаявил Хэфэй Юяо, директор по производству компании Hefei Yoyao.
Читать подробнее
Растительный материал из 3D принтера: В MIT изобрели технологию создания искусственной древесины в лаборатории
О необычном достижении ученых рассказало издание MIT News. В своей разработке ученые применили циннию изящную, клетки которой культивировались в течение двух суток.
После этого они продолжили расти в гелевой среди. Этот состав уникален тем, что содержит в себе важные для растения питательные вещества, а также гормоны, которые помогали клеткам расти.
Через некоторое время специалисты поместили их в инкубатор на три месяца, регулярно при этом убирая влагу и лишь только потом приступили к исследованию.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
3D печать для автомобилей: Представлен XEV-YOYO 2023 — Первый в мире электромобиль, созданный с использованием технологии 3В-печати
На днях элегантный и легкий электромобиль XEV-YOYO 2023 был представлен в выставочном зале Hefei Youyao Technology Co., Ltd. Являясь флагманским продуктом компании Hefei Yoyao, XEV-YOYO позиционируется, как первый в мире электрокар, серийно выпускаемый с использованием технологии 3D-печати внутренних и внешних частей кузова.
«Время производства 3D-печатных автомобилей короче, а стоимость ниже. На проектирование автомобиля от деталей до производства уходит всего 2 недели, а время для обычных автомобилей составляет от 3 до 6 месяцев», — хаявил Хэфэй Юяо, директор по производству компании Hefei Yoyao.
Читать подробнее
Растительный материал из 3D принтера: В MIT изобрели технологию создания искусственной древесины в лаборатории
О необычном достижении ученых рассказало издание MIT News. В своей разработке ученые применили циннию изящную, клетки которой культивировались в течение двух суток.
После этого они продолжили расти в гелевой среди. Этот состав уникален тем, что содержит в себе важные для растения питательные вещества, а также гормоны, которые помогали клеткам расти.
Через некоторое время специалисты поместили их в инкубатор на три месяца, регулярно при этом убирая влагу и лишь только потом приступили к исследованию.
Читать подробнее
Было интересно? Тогда жги в реакциях🔥🔥🔥!
🔥1