Forwarded from كل يوم معلومه هندسية مفيدة
الطـــــوب الزجـــــــاجي
يصنع من نصفين متلاصقين تحت ضغط وحرارة مرتفعين ويعمل كل نصف من زجاج عديم اللون ونقى ومفرغ من الهواء جزئيا وتكون أحرفة منتظمة قائمة الزوايا والأسطح الجانبية مقعرة لتكوين تعشيقه بين البلوكات وتتراوح مقاساتها بين 20×20×10 و 15×15×10
ويستعمل الطوب الزجادي أو ما يسمى بالبلوكات الزجاجية في القوا طيع الداخلية وواجهات المباني والمكاتب والمستشفيات ...
ويمكن ربط البلوكات الزجاجية بالمباني باستعمال الأربطة الخاصة كل أربع مداميك على الأكثر وذلك بربطها في الحوائط بواسطة سلكين من الحديد المجلفن قطر 3مم حيث يدخل في اللحامات الأفقية والراسية للبلوكات الزجاجية على أن يربط السلك في الحوائط والأرضيات المحيطة بها بمقدار 10سم ويفضل أن تدهن الحوائط والأسقف والأرضيات المذكورة وجها واحدا بمحلول البيتومين الساخن قبل البناء .
ترص قوالب الطوب مع بعضها من ناحية جوانبها المقعرة وتكون العراميس منتظمة فى الاتجاهين الافقى والرأسي وبسمك لا يزيد عن 6مم تملا بمونة من اسمنت وجير ورمل مع العناية بملأ اللحامات.
ـ ترص قوالب مع بعضها من ناحية جوانبها المقعرة وتكون العراميس منتظمة في الاتجاهين الأفقي و الرأسي وبسمك لا يزيد عن 6 مم تملآ بمونة من أسمنت و جير ورمل مع العناية بملء اللحامات جيدا . و تفضل المونة اللينة المانعة لنفاذ المياة باضافة إضافات سائلة مانعة للرطوبة .
ـ يجب وضع طبقة من اللباد السميك أو الفلين أو الصوف الزجاجي في مواقع اتصال الحائط بالعناصر المحيطة به لحمايتها من خطر التشقق نتيجة تربيح السقف أو التمدد . ويكون حوالي 12 مم بدون مونة .
ـ يتحمل الحائط من الطوب الزجاجي المفرغ وزنه في الأحوال التي لا يزيد طوله عن 6متر وارتفاعه عن 4متر وبحيث لا تزيد مساحه الحائط عن12م2 ويكون سمك الطوب في حدود25/1 من الطول أو الارتفاع أيهما اكبر وذالك في حاله التعرض لضغوط الرياح العادية الخفيفة وفى حاله زيادة الأبعاد أو التعرض لرياح شديدة يجب التحقق من تحمل الحائط .
طريقة البناء بالطوب الزجاجي glass brick
1ـ عند البناء بذلك الطوب يجب ألا يرتكز عليها أحمال و يكتفي بوزنها فقط و أن تكون القوالب مفصولة و غير متلاصقة و ذلك لتمددها
2ـ يجب تنظيف أوجه الحوائط الاربعه التي سيبنى فيها الطوب الزجاجي من الاتربه
3ـ دهان تلك الحوائط الاربعه بعد التنظيف بماده عازله للرطوبة
4ـ تربط المباني الطوب الزجاجي في الحوائط المجاورة بواسطة سلكين من الحديد المجلفن تكون المسافة بينهما حواتي 5سم وتحفظ تلك المسافة بواسطة أسلاك عريضة كل 25سم ملحومة جيدا بالكهرباء ويوضع هذا الرباط على سطح الطوب وبين المونة كل 4مداميك من الحائط ويربط هذا الرباط مع الحوائط المجاورة بطول 5سم بعد تجنيشها في الحوائط المجاورة أو لحامها بالكهرباء إذا كان الإطار المحيط بها من المعدن .
5ـ في الحوائط التي تزيد مساحتها عن 13 م2أو يزيد ارتفاعها أو عرضها عن 6 م يجب أن تقسم الحوائط بواسطة مجارى وزوايا حديد مع دهان وجهين سيلاقون وثلاثة أوجه ببويه الزيت باللون المطلوب وتكون البويه من النوع المانع للصدأ أو من قطاعات مناسبة من الالومنيوم حسب الرسومات التفصيلية وذلك بالنسبة إلى الحوائط الخارجية .
6ـ يحاط الحلق المعدني بمادة عازلة قابلة للانضغاط في حدود 50% من حجمها الاصلى وتكون غالبا سمك 3|8 إلا إذا أوصى بغير ذلك
7ـ بالنسبة إلى جلسات الفتحات يجب عمل تلك الجلسات بحيث يسمح للطوب الزجاجي بحرية الانزلاق في حالة التمدد والانكماش
8 ـ في الحوائط الداخلية يجب استعمال اللباد السميك أو الفلين في مواضع الاتصال وحول إطارات الشبابيك أما في فواصل التمدد وفى رؤوس الحواجز (القوا طيع) فيجب ألا يكون اللباد المستعمل أقل من 1|4 حتى لا يحدث ترخيم في الأسقف .
9ـ يجب تقسيم المساحات التي ستبنى بحيث لا يزيد مسطحها عن 13 م مربع للجزء الواحد .
"الطوب الزجاجي"
ـ يكون بمقاس 20×20×10 سم تستخدم كقواطع وأسقف وديكور وحوائط .
ـ يوجد منه عده ألون وحوائط .
ـ يوجد منه عده ألون جذابة.
ـ يتم استخدام سلك مجلفن في العراميس مع المونة لربط الطوب الزجاجي .
ـ المونة المستخدمة 350 كجم أسمنت أبيض /م3 بودرةخليط ناعمة وخشنة(بودرة حجر جيري ).
ـ في حالة البناء بالطوب الزجاجي لارتفاع أكبر 4م يتم عمل كرة حديد كرباط .
ـ في حالة استخدام البلاط في الأسقف يتم رص الطوب على الشدة ويوضع بينهما أسياخ 6مم ثم صب الأعصاب كنظام الهوردى hollow block
معدلات الاستهلاك
1م2 يحتاج25طوبه
1000 طوبه رصاصية 20×20×10 سم تحتاج :
150 ك أسمنت أبيض
5.م3 بودرة خليط ناعمة وخشنة (بودرة حجر جيري )
25م.ط سلك حديد مجلفن للعرايس
@civilengineer_y
يصنع من نصفين متلاصقين تحت ضغط وحرارة مرتفعين ويعمل كل نصف من زجاج عديم اللون ونقى ومفرغ من الهواء جزئيا وتكون أحرفة منتظمة قائمة الزوايا والأسطح الجانبية مقعرة لتكوين تعشيقه بين البلوكات وتتراوح مقاساتها بين 20×20×10 و 15×15×10
ويستعمل الطوب الزجادي أو ما يسمى بالبلوكات الزجاجية في القوا طيع الداخلية وواجهات المباني والمكاتب والمستشفيات ...
ويمكن ربط البلوكات الزجاجية بالمباني باستعمال الأربطة الخاصة كل أربع مداميك على الأكثر وذلك بربطها في الحوائط بواسطة سلكين من الحديد المجلفن قطر 3مم حيث يدخل في اللحامات الأفقية والراسية للبلوكات الزجاجية على أن يربط السلك في الحوائط والأرضيات المحيطة بها بمقدار 10سم ويفضل أن تدهن الحوائط والأسقف والأرضيات المذكورة وجها واحدا بمحلول البيتومين الساخن قبل البناء .
ترص قوالب الطوب مع بعضها من ناحية جوانبها المقعرة وتكون العراميس منتظمة فى الاتجاهين الافقى والرأسي وبسمك لا يزيد عن 6مم تملا بمونة من اسمنت وجير ورمل مع العناية بملأ اللحامات.
ـ ترص قوالب مع بعضها من ناحية جوانبها المقعرة وتكون العراميس منتظمة في الاتجاهين الأفقي و الرأسي وبسمك لا يزيد عن 6 مم تملآ بمونة من أسمنت و جير ورمل مع العناية بملء اللحامات جيدا . و تفضل المونة اللينة المانعة لنفاذ المياة باضافة إضافات سائلة مانعة للرطوبة .
ـ يجب وضع طبقة من اللباد السميك أو الفلين أو الصوف الزجاجي في مواقع اتصال الحائط بالعناصر المحيطة به لحمايتها من خطر التشقق نتيجة تربيح السقف أو التمدد . ويكون حوالي 12 مم بدون مونة .
ـ يتحمل الحائط من الطوب الزجاجي المفرغ وزنه في الأحوال التي لا يزيد طوله عن 6متر وارتفاعه عن 4متر وبحيث لا تزيد مساحه الحائط عن12م2 ويكون سمك الطوب في حدود25/1 من الطول أو الارتفاع أيهما اكبر وذالك في حاله التعرض لضغوط الرياح العادية الخفيفة وفى حاله زيادة الأبعاد أو التعرض لرياح شديدة يجب التحقق من تحمل الحائط .
طريقة البناء بالطوب الزجاجي glass brick
1ـ عند البناء بذلك الطوب يجب ألا يرتكز عليها أحمال و يكتفي بوزنها فقط و أن تكون القوالب مفصولة و غير متلاصقة و ذلك لتمددها
2ـ يجب تنظيف أوجه الحوائط الاربعه التي سيبنى فيها الطوب الزجاجي من الاتربه
3ـ دهان تلك الحوائط الاربعه بعد التنظيف بماده عازله للرطوبة
4ـ تربط المباني الطوب الزجاجي في الحوائط المجاورة بواسطة سلكين من الحديد المجلفن تكون المسافة بينهما حواتي 5سم وتحفظ تلك المسافة بواسطة أسلاك عريضة كل 25سم ملحومة جيدا بالكهرباء ويوضع هذا الرباط على سطح الطوب وبين المونة كل 4مداميك من الحائط ويربط هذا الرباط مع الحوائط المجاورة بطول 5سم بعد تجنيشها في الحوائط المجاورة أو لحامها بالكهرباء إذا كان الإطار المحيط بها من المعدن .
5ـ في الحوائط التي تزيد مساحتها عن 13 م2أو يزيد ارتفاعها أو عرضها عن 6 م يجب أن تقسم الحوائط بواسطة مجارى وزوايا حديد مع دهان وجهين سيلاقون وثلاثة أوجه ببويه الزيت باللون المطلوب وتكون البويه من النوع المانع للصدأ أو من قطاعات مناسبة من الالومنيوم حسب الرسومات التفصيلية وذلك بالنسبة إلى الحوائط الخارجية .
6ـ يحاط الحلق المعدني بمادة عازلة قابلة للانضغاط في حدود 50% من حجمها الاصلى وتكون غالبا سمك 3|8 إلا إذا أوصى بغير ذلك
7ـ بالنسبة إلى جلسات الفتحات يجب عمل تلك الجلسات بحيث يسمح للطوب الزجاجي بحرية الانزلاق في حالة التمدد والانكماش
8 ـ في الحوائط الداخلية يجب استعمال اللباد السميك أو الفلين في مواضع الاتصال وحول إطارات الشبابيك أما في فواصل التمدد وفى رؤوس الحواجز (القوا طيع) فيجب ألا يكون اللباد المستعمل أقل من 1|4 حتى لا يحدث ترخيم في الأسقف .
9ـ يجب تقسيم المساحات التي ستبنى بحيث لا يزيد مسطحها عن 13 م مربع للجزء الواحد .
"الطوب الزجاجي"
ـ يكون بمقاس 20×20×10 سم تستخدم كقواطع وأسقف وديكور وحوائط .
ـ يوجد منه عده ألون وحوائط .
ـ يوجد منه عده ألون جذابة.
ـ يتم استخدام سلك مجلفن في العراميس مع المونة لربط الطوب الزجاجي .
ـ المونة المستخدمة 350 كجم أسمنت أبيض /م3 بودرةخليط ناعمة وخشنة(بودرة حجر جيري ).
ـ في حالة البناء بالطوب الزجاجي لارتفاع أكبر 4م يتم عمل كرة حديد كرباط .
ـ في حالة استخدام البلاط في الأسقف يتم رص الطوب على الشدة ويوضع بينهما أسياخ 6مم ثم صب الأعصاب كنظام الهوردى hollow block
معدلات الاستهلاك
1م2 يحتاج25طوبه
1000 طوبه رصاصية 20×20×10 سم تحتاج :
150 ك أسمنت أبيض
5.م3 بودرة خليط ناعمة وخشنة (بودرة حجر جيري )
25م.ط سلك حديد مجلفن للعرايس
@civilengineer_y
Forwarded from كل يوم معلومه هندسية مفيدة
خرسانات حديثه
الخرسانه ذاتيه الدمك ( Self consolidating concrete (SCC) :
تمثل الخرسانه ذاتيه الدمك تقدماً ثورياً في مجال صناعه الخرسانه خاصه لما تتمتع به تلك الخرسانه عن نظيراتها من درجة عاليه من السيوله والانسياب كما ان لها مقاومة عاليه للإنفصال الحبيبى حيث تعتبر تلك الخواص هي المرغوبه في الخرسانه الطازجه .
- فهي الخرسانه التي لها القدره علي السريان تحت تأثير وزنها الذاتي فقط بحيث تملأ كل جوانب الشده حتي في وجود حديد تسليح كثيف وبدون الحاجه الي استخدام هزاز دمك مع الاحتفاظ الجيد بتجانس مكواناتها .
- ما هي الاسباب التي ادت الي الحاجه الملحه لظهور تلك الخرسانه ؟
1- نقص العماله الماهره في مجال صناعه الخرسانه
2- التغلب علي مشاكل سوء الدمك وتأثيره السلبي علي ديمومه الخرسانه علي المدي الطويل .
- ما هي مزايا الخرسانه ذاتيه الدمك عن مثيلتها من الخرسانات ؟
1- سهوله الصب في القطاعات المزدحمه بحديد التسليح
2- تقليل الضوضاء المنبعثه في الموقع لعدم الحاجه لاستخدام الهزاز
3- القدره علي تحمل العوامل الجويه المحيطه ( مفهوم الاستدامه )
4- انهاء افضل لسطح الخرسانه بعد انتهاء الصب
5- توفير العماله
6- سرعة التشييد مع انتاجيه عاليه
7-مرونه تصميم العناصر الخرسانيه
- الاحتياطات الواجب مراعاتها عند استخدام الخرسانه ذاتيه الدمك ؟
1- يجب ان تكون الفرم محمكه تماماً
2- الصب من ارتفاع 1-2 متر
3- اذا زاد ارتفاع الصب عن 2 متر يلزم اخذ الضغط الهيدروستاتيكي عند تصميم الشدات
4- لا تزيد مسافه السريان الافقي عن 10 متر
- الاختبارات التي تجري علي الخرسانه ذاتيه الدمك :
1- اختبار التأكد من خاصيه الملء :
ا- اختبار المخروط lump Flow
ب- اختبار القمع علي شكل V
2- اختبار القدره علي المرور :
ا- اختبار صندوق الاختبار L
ب- اختبار الحلقه ذات القوام
من عيوب الخرسانه ذاتيه الدمك هو زياده قيم الانكماش اللدن والزحف عن مثيلتها من الخرسانه التقليديه وذلك نظرا لزياده محتوي المساحيق والمواد الناعمه بالخلطه وذلك يجب البدأ في المعالجه الجيده بعد انتهاء الصب ...
@civilengineer_y
الخرسانه ذاتيه الدمك ( Self consolidating concrete (SCC) :
تمثل الخرسانه ذاتيه الدمك تقدماً ثورياً في مجال صناعه الخرسانه خاصه لما تتمتع به تلك الخرسانه عن نظيراتها من درجة عاليه من السيوله والانسياب كما ان لها مقاومة عاليه للإنفصال الحبيبى حيث تعتبر تلك الخواص هي المرغوبه في الخرسانه الطازجه .
- فهي الخرسانه التي لها القدره علي السريان تحت تأثير وزنها الذاتي فقط بحيث تملأ كل جوانب الشده حتي في وجود حديد تسليح كثيف وبدون الحاجه الي استخدام هزاز دمك مع الاحتفاظ الجيد بتجانس مكواناتها .
- ما هي الاسباب التي ادت الي الحاجه الملحه لظهور تلك الخرسانه ؟
1- نقص العماله الماهره في مجال صناعه الخرسانه
2- التغلب علي مشاكل سوء الدمك وتأثيره السلبي علي ديمومه الخرسانه علي المدي الطويل .
- ما هي مزايا الخرسانه ذاتيه الدمك عن مثيلتها من الخرسانات ؟
1- سهوله الصب في القطاعات المزدحمه بحديد التسليح
2- تقليل الضوضاء المنبعثه في الموقع لعدم الحاجه لاستخدام الهزاز
3- القدره علي تحمل العوامل الجويه المحيطه ( مفهوم الاستدامه )
4- انهاء افضل لسطح الخرسانه بعد انتهاء الصب
5- توفير العماله
6- سرعة التشييد مع انتاجيه عاليه
7-مرونه تصميم العناصر الخرسانيه
- الاحتياطات الواجب مراعاتها عند استخدام الخرسانه ذاتيه الدمك ؟
1- يجب ان تكون الفرم محمكه تماماً
2- الصب من ارتفاع 1-2 متر
3- اذا زاد ارتفاع الصب عن 2 متر يلزم اخذ الضغط الهيدروستاتيكي عند تصميم الشدات
4- لا تزيد مسافه السريان الافقي عن 10 متر
- الاختبارات التي تجري علي الخرسانه ذاتيه الدمك :
1- اختبار التأكد من خاصيه الملء :
ا- اختبار المخروط lump Flow
ب- اختبار القمع علي شكل V
2- اختبار القدره علي المرور :
ا- اختبار صندوق الاختبار L
ب- اختبار الحلقه ذات القوام
من عيوب الخرسانه ذاتيه الدمك هو زياده قيم الانكماش اللدن والزحف عن مثيلتها من الخرسانه التقليديه وذلك نظرا لزياده محتوي المساحيق والمواد الناعمه بالخلطه وذلك يجب البدأ في المعالجه الجيده بعد انتهاء الصب ...
@civilengineer_y
Forwarded from كل يوم معلومه هندسية مفيدة
اسباب انهيار المنشات المعدنية
الأخطاء و المشاكل الهندسية نعود اليكم بهذا الموضوع الذي يتكلم عن انهيار المنشآت المعدنية , و لكن لا بد لنا من وقفة للتعرف عن قرب عن بعض تفاصيل المنشآت المعدنية .
- تستخدم المعادن في مجالات حياتية متعددة و ذلك لتمتعها بخاصتي القساوة و عدم النفاذية . و يعتبر الفولاذ المعدن الأوسع انتشارا" في مجال المنشآت المعدنية يليه الألمنيوم الذي مازال محصورا" على أعمال الاكساء و العناصر الخفيفة الفولاذ : عبارة عن سبيكة من الحديد و الكربون ومواد أخرى . الألمنيوم : يحتوي على عناصر أخرى مثل المغنيسيوم والمنغنيز والسيليكون والنحاس. منتجات الحديد و الفولاذ : 1)الحديد المسبوك (حديد الزهر) . 2) الحديد المطاوع . 3) الفولاذ الإنشائي . 4) الفولاذ المطروق . 5) الفولاذ المسبوك :
- مجالات استخدام المنشآت المعدنية : ·الإنشاءات الإطارية أو الهيكلية : و تشكل العوارض و الجوائز الشبكية و الأعمدة العناصر الأساسية .
1) الإنشاءات القشرية : و تصنع من صفائح معدنية مختلفة السماكة و تضم ما يلي : ·مستودعات البخار و الغاز. ·صوامع حفظ المواد و خلطها . ·خزانات حفظ السؤال – البترول – الزيوت و غيرها .
3) الفولاذ في الأعمال المائية : يدخل الفولاذ أيضا" في الأعمال المائية التالية :
- أعمال الري : مثل البوابات و القناطر و أنابيب نقل المياه .
- الأبراج : مثل خزانات المياه و الأبراج الحاملة لها .
4) الفولاذ في أعمال المواصلات : ·السكك الحديدية . ·هياكل عربات القطارات و عقد اتصالها .
- محاسن وعيوب المنشآت المعدنية : -إن المحاسن الأساسية للقطع الإنشائية الفولاذية هي:
1)تساوي تحمل الفولاذ في الشد و الضغط بعكس البيتون الذي يتحمل قوى ضغط كبيرة لكنه ضعيف جدا" في مقاومة الشد بالإضافة إلى أن الفولاذ متجانس المقطع .
2) الفولاذ ذو مرونة و لدونة عاليتين تجعلان المنشآت المعدنية أكثر مقاومة للزلازل من مواد الإنشاء الأخرى و الفولاذ قابل للاستطالة بنسب كبيرة مما يجعل في ذلك الإنذار السابق للانهيار .
3)قابلية القطع الإنشائية لتحمل أحمال كبيرة مع خفة في الوزن وصغر في الحجم نسبيا".
4)تعتبر العناصر المعدنية غير نفوذة للماء و الغاز و ذلك سبب كثافة الفولاذ العالية .
5)الخدمة الطويلة الأمد التي تحددها خواص الفولاذ من كثافة و تجانس و مقاومة عالية .
6) قابلية التصنيع و تتجلى في إنشاء القطع المعدنية في المصانع و من ثم نقلها و تركيبها في مواقع البناء .
7) قابلية القطع الإنشائية الفولاذية للفك والاستبدال بلا عناء مما يسهل إمكانية تقوية أو تغير بعض أجزاء المنشأ عند الحاجة .
أما العيوب الأساسية للقطع الإنشائية الفولاذية فتتمثل فيما يلي :
1) قابلية الصدأ .
2) يتآكل الفولاذ عند تعرضه للأبخرة الكيميائية ولذلك يجب طلائه بدهانات خاصة .
3) تبدي المنشآت المعدنية تشوهات ملحوظة عند تعرضها للحريق في درجات حرارة عالية .
- وفي ذات يوم عندما أفاضت السماء علينا بنعمتها كنت في مكان الحدث في ملاعب الكابتن أبو شاكر و هناك حدث ما لم يتوقع كانت الأسقف على شكل جملونات معدنية مغطاة بشوادر دون تصريف للمياه و بعد حوالي الربع ساعة امتلأت الشوادر بالمياه و لم تصمد المنشأة المعدنية أكثر من ربع ساعة وكان لها نصيب في الانهيار ولكن لله الحمد أن أحدا لم يتأذى بسبب الحادث مع تقدير للخسائر المادية بحوالي 4 مليون ليرة سورية "ما بتستاهل يا أبو شاكر " . - طبعا الموضوع أثار فضولي باعتبار مادة المنشآت معدنية(1) كانت من إحدى موادنا في السنة الثالثة لذلك عدت الى المكان .
و ما بدر إلى ذهني من الاطلاع على المكان من تحليل أولي هو الآتي :
1-عدم وجود تصريف للمياه في أسقف المنشأة جعل الحمولات كبيرة جدا فوق الحمولة التصميمية .
2-أعتقد أن المنشأة منفذة من قبل حداد ولم تتم دراستها إنشائيا لذلك من المؤكد أن يكون هناك نقص في كميات الحديد وسماكات العناصر و طبعا هنا تغيب دراسة العناصر المشدودة عن المضغوطة و يختلط الحابل بالنابل .
3-كانت الأعمدة هزيلة جدا و مركبة بطريقة خطأ تماما و مستحيل أن تكون مدروسة تماما لأنها مختلفة السماكات و طبعا أنا برأيي لم تتتحمل ولا 20% من الحمولة لأنه لو تحملت لما انهارت الملاعب الثلاثة دفعة واحدة خلال حوالي35 ثانية .
4- أعتقد أن في مثل هكذا منشآت لا بد أن يكون هناك أساسات قوية تحمل الأعمدة لأنه لو كان هنالك لما انهار الجدار الصغير السفلي
. و أخيرا قدر الله و ما شاء فعل و مرت الحادثة على خير و اقتنعت ادارة المنشأة باعتماد مهندس مدني , و لكن أتمنى منكم أن تقرؤا الحادثة بتأني و تعطوا تصوراتكم عن أسباب الانهيار و أن تستفيدوا و نستفيد جميعنا من أخطاء لا سمح الله أن نقع بها مستقبلا .
@civilengineer_y
الأخطاء و المشاكل الهندسية نعود اليكم بهذا الموضوع الذي يتكلم عن انهيار المنشآت المعدنية , و لكن لا بد لنا من وقفة للتعرف عن قرب عن بعض تفاصيل المنشآت المعدنية .
- تستخدم المعادن في مجالات حياتية متعددة و ذلك لتمتعها بخاصتي القساوة و عدم النفاذية . و يعتبر الفولاذ المعدن الأوسع انتشارا" في مجال المنشآت المعدنية يليه الألمنيوم الذي مازال محصورا" على أعمال الاكساء و العناصر الخفيفة الفولاذ : عبارة عن سبيكة من الحديد و الكربون ومواد أخرى . الألمنيوم : يحتوي على عناصر أخرى مثل المغنيسيوم والمنغنيز والسيليكون والنحاس. منتجات الحديد و الفولاذ : 1)الحديد المسبوك (حديد الزهر) . 2) الحديد المطاوع . 3) الفولاذ الإنشائي . 4) الفولاذ المطروق . 5) الفولاذ المسبوك :
- مجالات استخدام المنشآت المعدنية : ·الإنشاءات الإطارية أو الهيكلية : و تشكل العوارض و الجوائز الشبكية و الأعمدة العناصر الأساسية .
1) الإنشاءات القشرية : و تصنع من صفائح معدنية مختلفة السماكة و تضم ما يلي : ·مستودعات البخار و الغاز. ·صوامع حفظ المواد و خلطها . ·خزانات حفظ السؤال – البترول – الزيوت و غيرها .
3) الفولاذ في الأعمال المائية : يدخل الفولاذ أيضا" في الأعمال المائية التالية :
- أعمال الري : مثل البوابات و القناطر و أنابيب نقل المياه .
- الأبراج : مثل خزانات المياه و الأبراج الحاملة لها .
4) الفولاذ في أعمال المواصلات : ·السكك الحديدية . ·هياكل عربات القطارات و عقد اتصالها .
- محاسن وعيوب المنشآت المعدنية : -إن المحاسن الأساسية للقطع الإنشائية الفولاذية هي:
1)تساوي تحمل الفولاذ في الشد و الضغط بعكس البيتون الذي يتحمل قوى ضغط كبيرة لكنه ضعيف جدا" في مقاومة الشد بالإضافة إلى أن الفولاذ متجانس المقطع .
2) الفولاذ ذو مرونة و لدونة عاليتين تجعلان المنشآت المعدنية أكثر مقاومة للزلازل من مواد الإنشاء الأخرى و الفولاذ قابل للاستطالة بنسب كبيرة مما يجعل في ذلك الإنذار السابق للانهيار .
3)قابلية القطع الإنشائية لتحمل أحمال كبيرة مع خفة في الوزن وصغر في الحجم نسبيا".
4)تعتبر العناصر المعدنية غير نفوذة للماء و الغاز و ذلك سبب كثافة الفولاذ العالية .
5)الخدمة الطويلة الأمد التي تحددها خواص الفولاذ من كثافة و تجانس و مقاومة عالية .
6) قابلية التصنيع و تتجلى في إنشاء القطع المعدنية في المصانع و من ثم نقلها و تركيبها في مواقع البناء .
7) قابلية القطع الإنشائية الفولاذية للفك والاستبدال بلا عناء مما يسهل إمكانية تقوية أو تغير بعض أجزاء المنشأ عند الحاجة .
أما العيوب الأساسية للقطع الإنشائية الفولاذية فتتمثل فيما يلي :
1) قابلية الصدأ .
2) يتآكل الفولاذ عند تعرضه للأبخرة الكيميائية ولذلك يجب طلائه بدهانات خاصة .
3) تبدي المنشآت المعدنية تشوهات ملحوظة عند تعرضها للحريق في درجات حرارة عالية .
- وفي ذات يوم عندما أفاضت السماء علينا بنعمتها كنت في مكان الحدث في ملاعب الكابتن أبو شاكر و هناك حدث ما لم يتوقع كانت الأسقف على شكل جملونات معدنية مغطاة بشوادر دون تصريف للمياه و بعد حوالي الربع ساعة امتلأت الشوادر بالمياه و لم تصمد المنشأة المعدنية أكثر من ربع ساعة وكان لها نصيب في الانهيار ولكن لله الحمد أن أحدا لم يتأذى بسبب الحادث مع تقدير للخسائر المادية بحوالي 4 مليون ليرة سورية "ما بتستاهل يا أبو شاكر " . - طبعا الموضوع أثار فضولي باعتبار مادة المنشآت معدنية(1) كانت من إحدى موادنا في السنة الثالثة لذلك عدت الى المكان .
و ما بدر إلى ذهني من الاطلاع على المكان من تحليل أولي هو الآتي :
1-عدم وجود تصريف للمياه في أسقف المنشأة جعل الحمولات كبيرة جدا فوق الحمولة التصميمية .
2-أعتقد أن المنشأة منفذة من قبل حداد ولم تتم دراستها إنشائيا لذلك من المؤكد أن يكون هناك نقص في كميات الحديد وسماكات العناصر و طبعا هنا تغيب دراسة العناصر المشدودة عن المضغوطة و يختلط الحابل بالنابل .
3-كانت الأعمدة هزيلة جدا و مركبة بطريقة خطأ تماما و مستحيل أن تكون مدروسة تماما لأنها مختلفة السماكات و طبعا أنا برأيي لم تتتحمل ولا 20% من الحمولة لأنه لو تحملت لما انهارت الملاعب الثلاثة دفعة واحدة خلال حوالي35 ثانية .
4- أعتقد أن في مثل هكذا منشآت لا بد أن يكون هناك أساسات قوية تحمل الأعمدة لأنه لو كان هنالك لما انهار الجدار الصغير السفلي
. و أخيرا قدر الله و ما شاء فعل و مرت الحادثة على خير و اقتنعت ادارة المنشأة باعتماد مهندس مدني , و لكن أتمنى منكم أن تقرؤا الحادثة بتأني و تعطوا تصوراتكم عن أسباب الانهيار و أن تستفيدوا و نستفيد جميعنا من أخطاء لا سمح الله أن نقع بها مستقبلا .
@civilengineer_y
Forwarded from كل يوم معلومه هندسية مفيدة
✍
تقييم الحالة الفنية للابنية
…… .
ظهرت في الآونة الأخيرة عملية تقييم وتقدير الحالة الفنية ووالإنشائية للأبنية والمنشآت بشكل عام وذلك بسبب الحاجة الملحة لذلك لعدد أسباب يمكن ذكر بعضها :
✔تلافي بعض أخطاء التصميم والتنفيذ .
✔ تضرر وتشوه الأبنية نتيجة الكوارث الطبيعية (العواصف ، الزلازل ..الخ) أو الإنفجارات
✔تحديث الأبنية بسبب القدم ومتطلبات الحداثة .
✔تغير في وظيفة البناء .
✔تقدير القيمة الفيزيائية والأخلاقية أو الجمالية للبناء .
✔حساب كلفة الأعمال المطلوبة من أجل إجراءات الـتأمين أو القروض البنكية لتمويل العمليات المطلوبة ...الخ .
من هنا ظهرت الحاجة الملحة لأهمية التقييم الدقيق والموثوق للحالة الفنية والإنشائية للبناء في أي مرحلة محددة من مراحل وجوده من أجل اتخاذ قرار الصيانة والترميم أو التقوية أو الهدم .
📌يتم تقييم الأبنية والمنشآت الهندسية بناء على المراقبة الدورية والكشف الحسي ، ووفق نتائج الاختبارات التي تجرى على عناصرها .البناء وكشف العيوب والتصدعات :
بعد تنفيذ المنشآت الهندسية يجب أن يحتفظ المالك (المستثمر ) بإضبارة خاصة للبناء تتضمن :
وثائق التصميم (المخططات ، الشروط الفنية الخاصة ...الخ )
وثائق التنفيذ (المخططات التنفيذية ، تقارير التنفيذ التي توثق كل مراحل ومشاكل التنفيذ ...الخ ) .
اضبارة جديدة لمراقبة التغيرات والحالات الطارئة ونتائج الكشف الدوري التي تتم حسب أهمية البناء والظروف المحيطة التي تتم بمعدل كل 3-10 سنوات وذلك حسب الحالة الفنية للبناء ، وتكون مناسبة بعمل قاعدة بيانات تجمع كل التغيرات والطوارئ التي تحدث في البناء التي تعتبر الأساس لعملية التقييم عند اللزوم والتي تكون نتيجة ما يلي :
✔ نتائج الكشف الدوري على الهيكل الإنشائي للبناء وتسجيل الملاحظات والظواهر .
إذا كانت هذه الظواهر تشكل مشكلة إنشائية (شقوق ، تأكسد ...الخ) . فيجب استدعاء جهة مختصة للتقييم وإعطاء الحلول المناسبة .
✔في حال الشك بوجود هبوطات في المبنى يجب مراقبة المبنى بحدود سنتين على الأقل وبمعدل مرتين في السنة ، في بداية نهاية الربيع ونهاية الخريف (تغير حالة الجو) وذلك
✔بإنشاء شبكة مساحية ومراقبة حركة البناء.
✔إجراء كشف دوري على شبكات المياه والصرف الصحي ، وشبكات التدفئة وتوثيق العيوب والأضرار وإصلاحها عند اللزوم .
✔إجراء كشف تفصيلي على محيط المبنى والمنشآت المجاورة (الساحات ، الأرصفة ، الشوارع ، السور ) وتوصيف العيوب والأضرار فيها .
بشكل عام يمكن تقسيم التشوهات والتصدعات في الأبنية إلى قسمين :
📌 تتعلق بكفاءة الاستثمار:
التشوهات (السهوم ، الانتقالات ، الشقوق ) أكبر من القيم المسموح في الكودات .
✔الاهتزازات الغير مريحة للشعور الإنساني (أكبر من القيم المسموحة ) .
✔عدم كفاية العزل (رطوبة ، صوت ، حرارة ...الخ)
📌 تتعلق بأمان البناء :
عدم تحقيق التوازن والاستقرار .
الانهيار الجزئي .
الانهيار الكلي .
تنظيم العمل اللازم لاختبارات الأبنية والمنشآت .
📌الهدف من الاختبارات :
تعتبر الاختبارات من الخطوات الضرورية والمهمة لإنجاز تقييم الحالة الفنية والإنشائية للأبنية والمنشآت .
نتيجة الاختبارات نحصل على المعلومات اللازمة لتحديد الحالة الفنية والإنشائية للأبنية والمنشآت والتي يبنى عليها قرار الاستمرار في استثمار البناء أو إجراء عملية التدعيم والترميم اللازمة . من أجل ذلك يتم البحث عن أفضل الحلول المناسبة لإجراء عملية التدعيم وفق الحالة الإنشائية للبناء وإمكانية التنفيذ بحيث نراعي توفر المواد والزمن اللازم مع استخدام يد عاملة اقل ما يمكن .
كما هو معلوم فإنه في الوقت الحاضر يتم تصميم جميع المنشآت الهندسية وفق حالة الحد الأقصى . إلا إن تقيم الأبنية (البيتونية المسلحة ، المعدنية ، الحجرية ، الخشبية ) يتم وفق حالة الحد الأقصى وكذلك وفق حالات حدود الاستثمار التي تناسب استمرار المنشآت للقيام بوظيفتها .
يجب أن نأخذ الحمولات الفعلية المطبقة على الأبنية باعتبارها الحمولات الحسابية والمعيارية عند إجراء عملية الاختبارات ، وكذلك المواصفات الفيزيائية والميكانيكية للمواد الموجودة فعلياً في البناء.
@civilengineer_y
تقييم الحالة الفنية للابنية
…… .
ظهرت في الآونة الأخيرة عملية تقييم وتقدير الحالة الفنية ووالإنشائية للأبنية والمنشآت بشكل عام وذلك بسبب الحاجة الملحة لذلك لعدد أسباب يمكن ذكر بعضها :
✔تلافي بعض أخطاء التصميم والتنفيذ .
✔ تضرر وتشوه الأبنية نتيجة الكوارث الطبيعية (العواصف ، الزلازل ..الخ) أو الإنفجارات
✔تحديث الأبنية بسبب القدم ومتطلبات الحداثة .
✔تغير في وظيفة البناء .
✔تقدير القيمة الفيزيائية والأخلاقية أو الجمالية للبناء .
✔حساب كلفة الأعمال المطلوبة من أجل إجراءات الـتأمين أو القروض البنكية لتمويل العمليات المطلوبة ...الخ .
من هنا ظهرت الحاجة الملحة لأهمية التقييم الدقيق والموثوق للحالة الفنية والإنشائية للبناء في أي مرحلة محددة من مراحل وجوده من أجل اتخاذ قرار الصيانة والترميم أو التقوية أو الهدم .
📌يتم تقييم الأبنية والمنشآت الهندسية بناء على المراقبة الدورية والكشف الحسي ، ووفق نتائج الاختبارات التي تجرى على عناصرها .البناء وكشف العيوب والتصدعات :
بعد تنفيذ المنشآت الهندسية يجب أن يحتفظ المالك (المستثمر ) بإضبارة خاصة للبناء تتضمن :
وثائق التصميم (المخططات ، الشروط الفنية الخاصة ...الخ )
وثائق التنفيذ (المخططات التنفيذية ، تقارير التنفيذ التي توثق كل مراحل ومشاكل التنفيذ ...الخ ) .
اضبارة جديدة لمراقبة التغيرات والحالات الطارئة ونتائج الكشف الدوري التي تتم حسب أهمية البناء والظروف المحيطة التي تتم بمعدل كل 3-10 سنوات وذلك حسب الحالة الفنية للبناء ، وتكون مناسبة بعمل قاعدة بيانات تجمع كل التغيرات والطوارئ التي تحدث في البناء التي تعتبر الأساس لعملية التقييم عند اللزوم والتي تكون نتيجة ما يلي :
✔ نتائج الكشف الدوري على الهيكل الإنشائي للبناء وتسجيل الملاحظات والظواهر .
إذا كانت هذه الظواهر تشكل مشكلة إنشائية (شقوق ، تأكسد ...الخ) . فيجب استدعاء جهة مختصة للتقييم وإعطاء الحلول المناسبة .
✔في حال الشك بوجود هبوطات في المبنى يجب مراقبة المبنى بحدود سنتين على الأقل وبمعدل مرتين في السنة ، في بداية نهاية الربيع ونهاية الخريف (تغير حالة الجو) وذلك
✔بإنشاء شبكة مساحية ومراقبة حركة البناء.
✔إجراء كشف دوري على شبكات المياه والصرف الصحي ، وشبكات التدفئة وتوثيق العيوب والأضرار وإصلاحها عند اللزوم .
✔إجراء كشف تفصيلي على محيط المبنى والمنشآت المجاورة (الساحات ، الأرصفة ، الشوارع ، السور ) وتوصيف العيوب والأضرار فيها .
بشكل عام يمكن تقسيم التشوهات والتصدعات في الأبنية إلى قسمين :
📌 تتعلق بكفاءة الاستثمار:
التشوهات (السهوم ، الانتقالات ، الشقوق ) أكبر من القيم المسموح في الكودات .
✔الاهتزازات الغير مريحة للشعور الإنساني (أكبر من القيم المسموحة ) .
✔عدم كفاية العزل (رطوبة ، صوت ، حرارة ...الخ)
📌 تتعلق بأمان البناء :
عدم تحقيق التوازن والاستقرار .
الانهيار الجزئي .
الانهيار الكلي .
تنظيم العمل اللازم لاختبارات الأبنية والمنشآت .
📌الهدف من الاختبارات :
تعتبر الاختبارات من الخطوات الضرورية والمهمة لإنجاز تقييم الحالة الفنية والإنشائية للأبنية والمنشآت .
نتيجة الاختبارات نحصل على المعلومات اللازمة لتحديد الحالة الفنية والإنشائية للأبنية والمنشآت والتي يبنى عليها قرار الاستمرار في استثمار البناء أو إجراء عملية التدعيم والترميم اللازمة . من أجل ذلك يتم البحث عن أفضل الحلول المناسبة لإجراء عملية التدعيم وفق الحالة الإنشائية للبناء وإمكانية التنفيذ بحيث نراعي توفر المواد والزمن اللازم مع استخدام يد عاملة اقل ما يمكن .
كما هو معلوم فإنه في الوقت الحاضر يتم تصميم جميع المنشآت الهندسية وفق حالة الحد الأقصى . إلا إن تقيم الأبنية (البيتونية المسلحة ، المعدنية ، الحجرية ، الخشبية ) يتم وفق حالة الحد الأقصى وكذلك وفق حالات حدود الاستثمار التي تناسب استمرار المنشآت للقيام بوظيفتها .
يجب أن نأخذ الحمولات الفعلية المطبقة على الأبنية باعتبارها الحمولات الحسابية والمعيارية عند إجراء عملية الاختبارات ، وكذلك المواصفات الفيزيائية والميكانيكية للمواد الموجودة فعلياً في البناء.
@civilengineer_y
Forwarded from كل يوم معلومه هندسية مفيدة
*الجابيون Gabion :-*
- وهي عباره عن سلل كبيره (Boxes) بسمك واحد متر أو حصيره ( Mattresses) بسمك نصف متر مصنوعه من اسلاك معدنيه مغلفه بماده الزنك ، وذات مواصفات خاصه ، وتوصل وتربط ببعضها بسلك معدني رابط وتعبئ بالأحجار .
- تقسم المساحات الداخلية للجابيون بواسطه حاجز من نفس المادة وعلى مسافات واحد متر وبعرض واحد متر وتختلف الاطوال مع ثبات العرض ، وبها فتحات سداسية او مربعه تتناسب مع نوعيه الجابيون المستخدم .
المواد المستخدمة :-
- الاحجار :- وتستخدم لتعبئه سلل الجابيون ويجب ان تكون نظيفة خاليه من المواد الملتصقة من الأتربة والمواد العضوية وتكون قويه صلبه غير ناعمه او مستديره او منتظمة .... ويتم تعبئه الفراغات بينها بأحجار صغيره مناسبه .
- حجم الحجر : يجب ان تكون متناسبة مع ابعاد الفتحات لشبك الجابيون وعلى النحو التالي
سمك واحد متر تكون ابعاد الاحجار فيها ( 10-25 ) سم .(Boxes)
: سمك نصف متر تكون ابعاد الاحجار فيها ( 8-15 ) سم . (Mattresses)
اسلاك الجابيون :-
- كل سله يمكن تقسيمها الى خانات بحيث لا يزيد طول الخانة عن 1.5 مره من عرض سله الجابيون وعاده ما تقسم بأبعاد 1*1 م من المصنع بواسطه حاجز diaphragm.
- عيون الشبك سداسيه او مربعه وعاده ما تكون سداسيه وهو المفضل مطويه على بعضها بما لا يقل عن ثلاث لفات ، ابعادها كالتالي :-
- السلل سمك متر تكون (8*10 ) سم .
- الحصيرة سمك نصف متر تكون (6*8 ) سم .
كل الاسلاك المستخدمة في الحصيرة او الجابيون لا تقل قوه الشد فيها عن 45 جم / مم2 وبقطر 3 مم للسلل الكبيرة و2.2 مم للحصيرة .
سلك الربط :-
- سلك الربط المستخدم في عمليه ربط السلل عموديا او افقيا يجب ان يكون بقطر 2.4 مم للسلل الكبيرة و2 مم للحصيرة .
- كل الاسلاك في شبك الجابيون تكون مغطاه بماده الزنك وفق معايير ومواصفات الكود الامريكي او البريطاني ،
وبفحص جوده الغطاء من خلال لف السلك حول سيخ قطره اربعه اضعاف السلك المطلوب ربطه ولاتظهر عليه علامات التكسر او التأثر ويمكن معرفه ذلك من خلال فركه بأصبع اليد مباشره .
حواف واركان السلل :-
- كل الاحرف الجانبية للجابيون الكبير اوالحصيره بمافيها احرف المقسمات الوسطية او البينية تكون ملفوفه ومطويه ميكانيكيا من المصنع وبقطر اكبر من اقطار الشبك المكونة لقاع وجوانب وسقف السلل وعلى النحو التالي :-
- السلل الكبيرة : تكون اقطار الشبكة فيها 3 مم ، وفي الحواف لا تقل عن 3.9 مم .
- الحصيرة : تكون اقطار الشبكة فيها 2.2 مم ، وفي الحواف لا تقل عن 2.7 مم .
- اما بالنسبة لا سلاك الربط تكون بقطر 2.4 مم للكبير وقطر 2 مم للحصيرة ، على ان تكون نسبه الكميه المستخدمة تتراوح (8-10)% من اجمالي وزن السلة المربوطة .
شروط ومتطلبات التنفيذ :-
- تسويه الموقع بعد الحفر وفي كل الاحوال يجب ان لا يقل عمق الحفر عن 0.5 م لتثبيت الجابيون وبحسب الرسومات المعتمدة .
- يجب استلام الحفريات قبل مباشره تنفيذ اعمال الجابيون .
- تثبيت الشبك بواسطه اسياخ حديد قطر 14 مم وتثبت بالأرض من الاركان والاطراف والوسط وبعمق 0.50 م بهدف تثبيتها بحسب الابعاد المحددة بالرسومات .
- عند تنفيذ الجابيون او الحصيرة في المواقع المائلة او بجانب مباني حجريه او خرسانيه يتم تثبيتها بأسياخ حديد قطر 16 مم وبعمق 130 سم وعلى مسافات بينيه (130-150 )م وتكون مطليه بدهان مقاوم للصدى او بحسب توجيهات المهندس المشرف .
- جميع اعمال التركيب والتنفيذ والمواد المستخدمة بمافيها اسياخ الحديد ولوازم التثبيت تكون تكاليفها محمله وضمن اسعار الوحدة للجابيون او الحصيرة .
- يتم رص الاحجار في الشبك وربطها بواسطه عماله ماهره لديهم خبره سابقه في تنفيذ مثل هذه الاعمال .
- يجب ان تكون الاحجار خاليه من الشوائب وقويه ومقاومه للرطوبة ، وبحسب الابعاد المحددة سابقا .
- تعبئ الاحجار في الشبك بطريقه منتظمة وعلى طبقات افقيه تغطي المساحة تدريجيا حتى الحافه العليا تحت منسوب الغطاء ودون أي نتوءات تزيد المستويات الجانبية والسطحية .
- تربط الأغطية بالسلك المناسب وبالأقطار المحددة سابقا مع الحرص على تمرير السلك في كل الفتحات المتقاربة والمتقابلة بين الغطاء والجوانب .
المقايسة :-
- يعتمد قياس الجابيون والحصيرة بالمتر المكعب وفق الاطوال والارتفاع المعتمد بالرسومات والمنفذة على الطبيعة شاملا كافه لوازم التوريد والتركيب والتنفيذ والتثبيت .
✨مشروع الأشغال العامه 🇾🇪
- وهي عباره عن سلل كبيره (Boxes) بسمك واحد متر أو حصيره ( Mattresses) بسمك نصف متر مصنوعه من اسلاك معدنيه مغلفه بماده الزنك ، وذات مواصفات خاصه ، وتوصل وتربط ببعضها بسلك معدني رابط وتعبئ بالأحجار .
- تقسم المساحات الداخلية للجابيون بواسطه حاجز من نفس المادة وعلى مسافات واحد متر وبعرض واحد متر وتختلف الاطوال مع ثبات العرض ، وبها فتحات سداسية او مربعه تتناسب مع نوعيه الجابيون المستخدم .
المواد المستخدمة :-
- الاحجار :- وتستخدم لتعبئه سلل الجابيون ويجب ان تكون نظيفة خاليه من المواد الملتصقة من الأتربة والمواد العضوية وتكون قويه صلبه غير ناعمه او مستديره او منتظمة .... ويتم تعبئه الفراغات بينها بأحجار صغيره مناسبه .
- حجم الحجر : يجب ان تكون متناسبة مع ابعاد الفتحات لشبك الجابيون وعلى النحو التالي
سمك واحد متر تكون ابعاد الاحجار فيها ( 10-25 ) سم .(Boxes)
: سمك نصف متر تكون ابعاد الاحجار فيها ( 8-15 ) سم . (Mattresses)
اسلاك الجابيون :-
- كل سله يمكن تقسيمها الى خانات بحيث لا يزيد طول الخانة عن 1.5 مره من عرض سله الجابيون وعاده ما تقسم بأبعاد 1*1 م من المصنع بواسطه حاجز diaphragm.
- عيون الشبك سداسيه او مربعه وعاده ما تكون سداسيه وهو المفضل مطويه على بعضها بما لا يقل عن ثلاث لفات ، ابعادها كالتالي :-
- السلل سمك متر تكون (8*10 ) سم .
- الحصيرة سمك نصف متر تكون (6*8 ) سم .
كل الاسلاك المستخدمة في الحصيرة او الجابيون لا تقل قوه الشد فيها عن 45 جم / مم2 وبقطر 3 مم للسلل الكبيرة و2.2 مم للحصيرة .
سلك الربط :-
- سلك الربط المستخدم في عمليه ربط السلل عموديا او افقيا يجب ان يكون بقطر 2.4 مم للسلل الكبيرة و2 مم للحصيرة .
- كل الاسلاك في شبك الجابيون تكون مغطاه بماده الزنك وفق معايير ومواصفات الكود الامريكي او البريطاني ،
وبفحص جوده الغطاء من خلال لف السلك حول سيخ قطره اربعه اضعاف السلك المطلوب ربطه ولاتظهر عليه علامات التكسر او التأثر ويمكن معرفه ذلك من خلال فركه بأصبع اليد مباشره .
حواف واركان السلل :-
- كل الاحرف الجانبية للجابيون الكبير اوالحصيره بمافيها احرف المقسمات الوسطية او البينية تكون ملفوفه ومطويه ميكانيكيا من المصنع وبقطر اكبر من اقطار الشبك المكونة لقاع وجوانب وسقف السلل وعلى النحو التالي :-
- السلل الكبيرة : تكون اقطار الشبكة فيها 3 مم ، وفي الحواف لا تقل عن 3.9 مم .
- الحصيرة : تكون اقطار الشبكة فيها 2.2 مم ، وفي الحواف لا تقل عن 2.7 مم .
- اما بالنسبة لا سلاك الربط تكون بقطر 2.4 مم للكبير وقطر 2 مم للحصيرة ، على ان تكون نسبه الكميه المستخدمة تتراوح (8-10)% من اجمالي وزن السلة المربوطة .
شروط ومتطلبات التنفيذ :-
- تسويه الموقع بعد الحفر وفي كل الاحوال يجب ان لا يقل عمق الحفر عن 0.5 م لتثبيت الجابيون وبحسب الرسومات المعتمدة .
- يجب استلام الحفريات قبل مباشره تنفيذ اعمال الجابيون .
- تثبيت الشبك بواسطه اسياخ حديد قطر 14 مم وتثبت بالأرض من الاركان والاطراف والوسط وبعمق 0.50 م بهدف تثبيتها بحسب الابعاد المحددة بالرسومات .
- عند تنفيذ الجابيون او الحصيرة في المواقع المائلة او بجانب مباني حجريه او خرسانيه يتم تثبيتها بأسياخ حديد قطر 16 مم وبعمق 130 سم وعلى مسافات بينيه (130-150 )م وتكون مطليه بدهان مقاوم للصدى او بحسب توجيهات المهندس المشرف .
- جميع اعمال التركيب والتنفيذ والمواد المستخدمة بمافيها اسياخ الحديد ولوازم التثبيت تكون تكاليفها محمله وضمن اسعار الوحدة للجابيون او الحصيرة .
- يتم رص الاحجار في الشبك وربطها بواسطه عماله ماهره لديهم خبره سابقه في تنفيذ مثل هذه الاعمال .
- يجب ان تكون الاحجار خاليه من الشوائب وقويه ومقاومه للرطوبة ، وبحسب الابعاد المحددة سابقا .
- تعبئ الاحجار في الشبك بطريقه منتظمة وعلى طبقات افقيه تغطي المساحة تدريجيا حتى الحافه العليا تحت منسوب الغطاء ودون أي نتوءات تزيد المستويات الجانبية والسطحية .
- تربط الأغطية بالسلك المناسب وبالأقطار المحددة سابقا مع الحرص على تمرير السلك في كل الفتحات المتقاربة والمتقابلة بين الغطاء والجوانب .
المقايسة :-
- يعتمد قياس الجابيون والحصيرة بالمتر المكعب وفق الاطوال والارتفاع المعتمد بالرسومات والمنفذة على الطبيعة شاملا كافه لوازم التوريد والتركيب والتنفيذ والتثبيت .
✨مشروع الأشغال العامه 🇾🇪