Кузбасского золотодобытчика уличили в экологических нарушениях 🌱

Тисульский районный суд Кемеровской области приостановил деятельность ООО «Тулуюл» на 90 суток, передаёт «ТАСС».

Выяснилось, что компания, которая занимается добычей россыпного золота, незаконно сбрасывала сточные воды в реку Николка через искусственную канаву.

Суд признал предприятие виновным по статье 7.6 КоАП РФ («Самовольное занятие водного объекта или пользование им без разрешительных документов»). На участке также обнаружили отстойник, из которого загрязнённые воды поступали в реку.

Это не первый случай экологических нарушений «Тулуюла». Летом прошлого года надзорные органы уже приостанавливали добычу на три месяца за самовольное занятие реки, несоблюдение правил водопользования и размещение отвалов в прибрежной защитной полосе.

«Тулуюл» работает с 2021 года, владея лицензией на геологическое изучение, разведку и разработку россыпи Большой Тулуюл. В 2025 году выручка компании составила 129,1 млн рублей, чистая прибыль — 6,6 млн рублей.

Напомним, недавно Минприроды утвердило ряд мер для ужесточения контроля над россыпной золотодобычей.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

СГК начала отправлять золошлаки на экспорт 🚛

Сибирская генерирующая компания впервые поставила золу-уноса за пределы России. Первая партия материала с Рефтинской ГРЭС направлена в Казахстан. Его будут использовать в качестве активной минеральной добавки при производстве бетона, заявила пресс-служба СГК.

Для поставок используется сухая зола-уноса, которую отбирают непосредственно в процессе сжигания угля. Такой способ позволяет получать материал со стабильными характеристиками и без избыточной влаги, что важно для строительных смесей.

До конца текущего года компания может поставить в соседнюю республику до 15 тыс. т золошлаков. В дальнейшем стороны могут увеличить объёмы и перейти к регулярным поставкам.

Символично, что Рефтинская ГРЭС работает преимущественно на экибастузском угле. Теперь продукт его сжигания — зола-уноса — возвращается в Казахстан.

«Это не просто коммерческая сделка, а наглядный пример промышленной циркулярности в масштабе двух государств. То, что вчера было продуктом сгорания угля, сегодня становится сырьём для смежной отрасли, причём по ту сторону той же границы, откуда пришло топливо», — подчеркнул начальник отдела по реализации золошлаковых материалов Рефтинской ГРЭС Александр Аксёнов.

____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ПНИПУ создал новое покрытие для режущего инструмента ⚙️

Учёные Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) определили оптимальные параметры напыления перспективного покрытия из соединения циркония, алюминия и азота (ZrAlN).

Это позволит защитить режущий инструмент и другие расходники, работающие в экстремальных условиях — при высоких скоростях, трении и температурах, поделился пресс-центр университета.

Фрезы, свёрла, резцы проходческих комбайнов, а также детали двигателей и турбин покрывают защитной плёнкой, но традиционные материалы, например на основе нитрида титана, уже не справляются с нагрузками современного оборудования.

Альтернативой специалисты называют соединение ZrAlN: оно выдерживает экстремально высокие температуры, устойчиво к коррозии, не трескается при перепадах температур. Пока оно мало изучено, поэтому ПНИПУ начал выяснять, как именно нужно настраивать процесс напыления.

В ходе экспериментов учёные наносили покрытие при разном давлении газа и с разным содержанием азота. Лучший результат показало напыление при низком содержании азота (10%).

Такое покрытие содержало рекордное количество алюминия, обладало микротвёрдостью почти 24 ГПа (в разы твёрже стали), низким коэффициентом трения и высокой прочностью — чтобы пробить его до основы, потребовалось приложить силу более 70 Н. Даже под огромной нагрузкой покрытие не отслаивалось, а лишь истиралось.

В перспективе исследование ПНИПУ позволит продлить срок службы инструмента, использующегося в горной отрасли.

Фото предоставлено ПНИПУ
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ЯГОК обновил систему диспетчеризации подземных горных работ ⛓️

На предприятии «Северстали» в Белгородской области запустили обновлённую интеллектуальную систему диспетчеризации. Она позволяет отслеживать загрузку 50 пунктов приёма руды в режиме реального времени и подбирать оптимальные пути следования техники.

Система управляет более чем 60 единицами ГШО. Если один из пунктов заполнен или временно недоступен, программа автоматически перенаправляет машины на другой маршрут. Программа помогла снизить простои и повысить темпы добычи (+25 тыс. т руды за 7 месяцев), пояснил гендиректор Яковлевского ГОКа Андрей Игнатьев.

Раньше диспетчеры и машинисты координировали действия по телефону. Сейчас же большая часть информации поступает в графический интерфейс автоматически. В системе предусмотрена обратная связь: рабочие могут оценить составленный маршрут или сообщить о препятствиях.

Алгоритмы обучаются на основе этих данных, а точность рекомендаций растёт. Для оперативной связи на предприятии запустили единый цифровой чат, объединивший диспетчеров, горных мастеров и машинистов.

Обновление системы диспетчеризации выполнили в рамках проекта «Цифровая шахта», который комбинат реализует с 2018-го. По итогам прошлого года на развитие ИТ-систем ЯГОКа выделили свыше 129 млн рублей.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

💬 Этим мнением эксперт поделился в интервью ТАСС. В пример Александр Воротников привёл горно-металлургический комплекс: если у компаний нет возможности вывозить грузы морем, они неизбежно теряют прибыль и все вложенные ранее инвестиции.

В отрасли уже есть реальный случай, когда нехватка судов стала одной из причин заморозки предприятия. Речь о Сырадасайском угольном месторождении на Таймыре.

⛏️ Компания «Северная звезда» планировала ввести объект и сопутствующую инфраструктуру (морской порт, аэродром и электростанцию) в эксплуатацию ещё в прошлом году, но сроки сдвинулись как минимум на три года.

Дорогая логистика по СМП и нехватка транспортных судов и ледоколов могут угрожать и другим арктическим проектам.

▶️ Подробнее в причинах заморозки Сырадасайского разбирались в статье на сайте.
____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #говорят_в_ДП
@dprom

США и Япония планируют глубоководную добычу редкоземельных металлов ◻️

Стороны подписали соглашение о совместной добыче редкозёмов на глубине около 6 км в районе японского острова Минамитори. Критически важные металлы содержатся в донных отложениях, пишет Bloomberg.

Токийский университет оценил запасы сырья в более чем 16 млн т. Со дна океана могут извлекать диспрозий, тербий и иттрий — металлы, используемые в производстве магнитов, полупроводников и другой высокотехнологичной продукции.

Партнёры позиционируют проект как способ снижения зависимости от Китая, который контролирует значительную часть мирового рынка редкоземельных металлов. В последние годы республика ограничивала их поставки в оба государства.

Япония уже провела пробное бурение, о чём мы писали ранее, и планирует новые испытания. В феврале 2027 года исследователи планируют протестировать технологии добычи, переработки и плавки металлов. К 2028 году Токио должен оценить перспективы коммерческого использования ила.

К проекту проявили интерес несколько североамериканских компаний, в том числе инженерная фирма Deep Reach Technology. На следующих этапах могут привлечь предприятия из США с опытом нефтегазового бурения, пока же все работы ведёт Япония.

Основная сложность — глубина залегания сырья. По оценкам экспертов, себестоимость добычи будет примерно втрое выше, чем при разработке наземных месторождений в Китае.

К слову, на последнем заседании Международного органа по морскому дну (ISA) количество стран, требующих отложить начало промышленной глубоководной добычи до получения более полных научных данных, выросло до 46.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

В Кузбассе резко выросло число приостановок шахт — 12 случаев за неделю ⛓️

С 6 по 12 августа Сибирское управление Ростехнадзора составило 12 протоколов о временном запрете деятельности угольных шахт, втрое больше, чем за предыдущую неделю. Об этом в своём телеграм-канале рассказал официальный представитель федеральной службы Андрей Виль.

В Ростехнадзоре отметили, что благодаря приостановкам предотвращены потенциальные аварии, в которых могли пострадать около 140 человек.

Под приостановки попали:

⭕️шахта «Ерунаковская-VIII» («Южкузбассуголь») — два протокола: за несоответствие сечения в горной выработке проектным решениям и за эксплуатацию ленточного конвейера с нарушениями;
⭕️шахта им. В. Д. Ялевского («СУЭК-Кузбасс») — два протокола: за несоблюдение требований документации по креплению выработки и за эксплуатацию ленточного конвейера с нарушениями;
⭕️шахта «Грамотеинская» — за отсутствие контроля взрывобезопасности и непроведение мероприятий по обеспыливанию;
⭕️шахта им. С. Д. Тихова («ММК-Уголь») — за эксплуатацию систем взрывоподавления в неисправном состоянии;
⭕️«Распадская» — пять протоколов: за нарушения при эксплуатации конвейеров, превышение концентрации метана, нарушения взрывобезопасности и пылевзрывозащиты, необеспечение выработок расчётным количеством воздуха;
⭕️шахта «Чертинская-Коксовая» («ММК-Уголь») — за неисправное состояние системы взрывоподавления и нарушения при эксплуатации дегазационного трубопровода.

По ряду нарушений материалы уже переданы в суд, по другим — решения о приостановке приняты непосредственно Ростехнадзором. Сроки приостановок варьируются от 7 до 90 суток.

Представитель Ростехнадзора назвал такую динамику «аномалией безответственности администрации предприятий».
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Удоканская медь» развивает цифровые инструменты для оптимизации добычи 🚜

ГМК «Удокан» опубликовала отчёт об устойчивом развитии за 2025 год. Особое внимание в нём уделено цифровизации операционных процессов.

Компания рассказала, что на производстве сейчас внедрены два взаимосвязанных российских решения — «Советчик» и «Маэстро». «Советчик» обеспечивает многопараметрическую оптимизацию на стадиях измельчения, флотации и сгущения концентрата, анализируя сотни данных в режиме реального времени.

«Маэстро» объединяет 15 контуров «Советчика» в единую систему управления блоком измельчения и флотации и автоматически применяет рассчитанные параметры. Цифровые помощники минимизируют участие операторов в процессе.

В 2025 году на Удоканском месторождении внедрили систему диспетчеризации и оптимизатор горных работ «Свободный ковш», который позволяет сокращать очереди при погрузке. А на ключевых объектах установили более 200 камер технологического видеонаблюдения.

В прошлом году на предприятии также усовершенствовали систему управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР). Теперь она охватывает 80% плановых мероприятий.

В 2026-м компания планирует оснастить всю технику подрядчиков цифровыми системами. Следующий этап — алгоритмы на базе ИИ с машинным обучением, которые смогут самостоятельно рекомендовать маршруты карьерных самосвалов.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Уралкалию» подобрали технологию повторной отработки руды ◽️

Горный институт УрО РАН совместно со специалистами «Уралкалия» протестировали технологию повторной выемки сильвинитовой руды на Верхнекамском месторождении калийных солей (Пермский край).

Результаты ОПИ показали, что в отработку можно вовлекать запасы, которые ранее считались потерянными, поделилась пресс-служба Минобрнауки РФ.

При первичной разработке калийных пластов камерно-столбовой системой часть руды остаётся в междукамерных целиках — их сохраняют для поддержания водозащитной толщи. Если её нарушить, пресная вода может прорваться в рудник, растворить соль и затопить выработки.

Поэтому запасы в целиках обычно списывают с государственного баланса как потери. Со временем под давлением пород они разрушаются, кровля обрушается, и на некоторых участках выработанного пространства образуется новый природно-техногенный пласт.

Учёные изучили, можно ли извлекать там руду, сохранив водозащитную толщу. Исследования показали: мощность пласта на опытном участке составляет около 2,5 м, содержание хлорида калия близко к природному, а прочность пород сопоставима с прочностью ненарушенного пласта.

«Уралкалий» подсчитал, что повторная выемка сырья увеличит коэффициент извлечения на 16%, а это дополнительные 20-25 млн т сильвинитовой руды. Технология особенно актуальна для тех месторождений, которые находятся на завершающей стадии эксплуатации.

Фото: пресс-служба Минобрнауки РФ
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Геологический феномен Сибири: Хунгтукунское проявление самородного железа ⚡️

🗺️ На севере Красноярского края, в Таймырском Долгано-Ненецком районе, расположен уникальный объект мирового значения. Хунгтукунское проявление примечательно тем, что железо здесь находится не в окисленной форме (гематит или магнетит), а в первозданном металлическом виде внутри базальтовых пород Сибирской платформы.

Находки самородного железа земного происхождения — редчайшее явление. Ближайший зарубежный аналог — остров Диско в Гренландии. Однако Хунгтукун превосходит его по масштабам.

⛏️ Металл здесь залегает в базальтовых породах Сибирской платформы. Обычно он образует округлые желваки по 20–50 см. В Хунгтукуне были официально добыты и изучены глыбы весом 60, 150 и 250 кг.

В одном из скальных обнажений Хунгтукуна геологи обнаружили вросшую монолитную глыбу самородного железа, видимая масса которой оценивается примерно в 10 тонн. Из-за труднодоступности её не смогли вывезти — уникальный природный монумент до сих пор покоится в горе.

⛓️ Образцы из Хунгтукуна, несмотря на свой возраст около 250 миллионов лет, практически не затронуты ржавчиной. Стойкость к коррозии объясняется высоким содержанием углерода, который присутствует в металле в виде графита и когенита.

________

🔔 Поделитесь этим постом и подписывайтесь на наш канал!

#ПромышленнаяХроника
@dprom

ВГК тестирует ИИ на производстве и готовит кадры для цифровых систем ⚙️

Восточная горнорудная компания совместно с Сахалинским государственным университетом ищет новые возможности применения искусственного интеллекта.

Представители регионального Центра ИИ посетили активы ВГК, чтобы изучить работу изнутри и определить задачи, которые можно решить с помощью цифровых технологий.

Специалисты совместно с коллегами из ВГК сформировали около 20 возможных сценариев применения ИИ. Основные проекты, которые планируют взять в разработку, связаны с компьютерным зрением: контроль дефектов ленты на магистральном конвейере и в порту, анализ работы спецтехники, выявление негабаритных кусков породы.

Другое перспективное направление — анализ состояния карьерных дорог с помощью дронопорта (автономная роботизированная станция для обслуживания беспилотников): система сможет выявлять просыпи, продавы и заужения.

Следующий этап — анализ собранных сценариев и определение наиболее перспективных задач. Ставка делается на небольшие и быстро проверяемые решения, способные дать ощутимый результат.

Одновременно ВГК готовит ИТ-специалистов. При поддержке компании в Сахалинском горном техникуме открылась новая специальность по федеральному проекту «Профессионалитет» — «Техническая эксплуатация и сопровождение информационных систем».
____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⚙️⚙️⚙️ Что важного произошло в отрасли за неделю. Версия портала dprom.online:

⭕️В Бурятии запустили Ермаковский ГОК

⭕️УГМК может списать часть запасов Гайского месторождения

⭕️США и Япония планируют глубоководную добычу РЗМ

⭕️СГК начала отправлять золошлаки на экспорт

⭕️В Кузбассе за неделю приостановили 12 шахт
_____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤#главное_за_неделю
@dprom

«АГД ДАЙМОНДС» поделилась опытом работы в арктических условиях 💎

Алмазодобывающая компания приняла участие в IV форуме «Арктика – Регионы». На панельной сессии, посвящённой освоению Арктической зоны и континентального шельфа, специалисты представили опыт разработки месторождения в сложных климатических условиях.

Главный геолог АО «АГД ДАЙМОНДС» Роман Пенделяк в своём выступлении остановился на технологиях, которые уже несколько лет применяются на предприятии.

Среди них — XRT-сепарация (рентгено-трансмиссионная), которая дополняет традиционную схему обогащения и помогает извлекать крупные алмазы, в том числе нелюминесцирующие.

В прошлом году на комбинате внедрили систему водосборного коллектора. Она перехватывает подземные воды на верхних горизонтах и не допускает их поступления на дно карьера. Это снижает объём воды, который нужно поднимать с нижних горизонтов, и, соответственно, энергозатраты.

Специалист также рассказал об укреплении съездов в карьере в зоне контакта рудного тела и вмещающих пород. Для этих участков применяют горизонтальные скважины и девятиметровые анкеры, фиксируемые бетонными плитами.

Сейчас компания также готовится к рекультивации. На Южном отвале разбили опытный участок: вскрышные породы смешали с торфом и органическими удобрениями, затем засеяли травосмесью. Это позволяет определить оптимальную технологию восстановления земель, оценить ресурсы и сроки.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Распадская» сократила добычу, но вывела EBITDA в плюс 📄

«Распадская угольная компания» опубликовала операционные и финансовые результаты за первое полугодие. Добыча угля сократилась до 7,9 млн т, это на 12% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Недропользователь связывает это с приостановкой работ на разрезе «Распадский» до улучшения рыночной конъюнктуры, а также с накоплением запасов на складах в конце 2025-го.

Несмотря на снижение производства, объём продаж угольной продукции сохранился на прошлогоднем уровне в 6,5 млн т за счёт оптимизации складских запасов. При этом выручка «Распадской» снизилась на 4% до 57,9 млрд рублей из-за падения цен на уголь.

Показатель EBITDA (с англ. прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) составил 610 млн рублей — против отрицательного значения в 7,8 млрд рублей в первом полугодии 2025-го.

Компания объясняет это усилиями менеджмента по снижению затрат. Чистый убыток сократился более чем вдвое — до 8,3 млрд рублей. В итоге совет директоров рекомендовал не выплачивать дивиденды по итогам полугодия.

«Распадская» отмечает, что отраслевая конъюнктура остаётся сложной — объёмы выпуска стали в мире продолжают снижаться. При этом крупным покупателем угля выступила Индия, где производство выросло почти на 8% за пять месяцев. На этот рынок сейчас приходится основная доля экспортных поставок компании.
____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Бородинский разрез запустил ж/д тоннель для поставок угля на ТЭЦ ⛓️

На Бородинском разрезе «СУЭК-Красноярск» открыли железнодорожный тоннель. Транспортную систему предприятия расширили для доставки угля на электростанции Красноярского края, включая ТЭЦ краевого центра, сообщает портал newslab. ru.

За 78 лет работы карьера там добыли свыше 1,2 млрд т ископаемого. В период пиковых зимних нагрузок с месторождения потребителям отгружают до 1250 вагонов топлива в сутки. Чтобы обеспечить стабильные поставки, в 2022 году компания начала строительство тоннеля.

Работы шли без остановки основного производства — в проекте были задействованы специалисты «СУЭК-Красноярск», Единой сервисной компании СУЭК, Бородинского разреза и Бородинского погрузочно-транспортного управления совместно с подрядными организациями.

В конце прошлой недели движение по новому тоннелю открыл тепловоз с угольным составом.

«Тоннель станет важной частью транспортной системы Бородинского разреза и позволит сделать движение составов более надёжным и организованным.

Для нас это возможность обеспечить стабильную работу предприятия на годы вперёд и выполнение обязательств перед потребителями. А значит, это вклад в надёжность энергетики Красноярского края», — заявил генеральный директор АО «СУЭК-Красноярск» Евгений Евтушенко.

Фото: АО «СУЭК-Красноярск»
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Золото Дельмачик» готовится наращивать добычу в Забайкалье 🔸

В прошлом году компания получила 1,39 т золота (+38%), а к концу 2026-го планирует увеличить объём как минимум до 1,5 т.

К 2029-2030 году «Золото Дельмачик» собирается ввести в эксплуатацию новую обогатительную фабрику для переработки упорных руд участка Северо-Восточный. Сейчас предприятие постепенно наращивает мощности и готовит к запуску несколько технологических объектов.

Государственная экспертиза уже выдала «Золото Дельмачик» положительные заключения на строительство дробильно-сортировочного комплекса, площадки склада аммиачной селитры, а также на карту кучного выщелачивания. Об этом сообщила компания «РАМ Инжиниринг» (входит в ГК «Рок Энд Милл»), разработавшая проекты.

Дробильно-сортировочный комплекс рассчитан на переработку до 1,6 млн тонн руды в год. «Золото Дельмачик» планирует запустить две технологические линии с современным дробильным, сортировочным и транспортным оборудованием, оснащённым автоматизированными системами управления.

Карта кучного выщелачивания — центральный технологический объект будущего предприятия. Рудный штабель объёмом около 3 млн куб. м разместят на площади свыше 14 га. Проект предусматривает замкнутый цикл обращения технологических растворов и включает противофильтрационное основание, систему дренажа и аварийные накопители.

Ранее в городе Шилка прошли общественные обсуждения материалов оценки воздействия на окружающую среду и проектной документации.
____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

В Мурманской области может появиться новое РЗМ-производство 🔍

Горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» сообщал о доразведке россыпных месторождений в районе горы Аллуайв ещё в 2024 году. Перспективные источники редкоземельных металлов находятся рядом с действующим рудником Карнасурт.

Сейчас стали известны новые подробности о проекте. Представитель Ловозерского ГОКа рассказал изданию «Ведомости Северо-Запад», что мощностей комбината будет недостаточно с учётом масштабных планов по увеличению добычи. Поэтому «Росатому» нужно будет запустить инфраструктуру для разработки Аллуайва с нуля.

Проект предполагает строительство целого комплекса: обогатительной фабрики, вспомогательных производственных участков и административно-бытовых зданий. Специалист ЛГОКа отметил, что сейчас ведётся предпроектная работа, но не стал раскрывать объём инвестиций.

Балансовые запасы редкоземельных металлов на россыпях Аллуайва оцениваются примерно в 1 млн т. При выходе на проектную мощность предприятие сможет отгружать до 20 тыс. т лопаритового концентрата в год.

Сырьё будет поступать на Соликамский магниевый завод, где «Росатом» создаёт разделительное производство для извлечения РЗМ, в том числе магнитной группы. Её должны ввести в эксплуатацию в следующем году, а возможный старт отработки Аллуайвского месторождения — 2031-й.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

БЕЛАЗ тестирует новую ПДМ для рудников «Норникеля» ⛏️

Компания начала заводские испытания новой погрузочно-доставочной машины БЕЛАЗ-79550 грузоподъёмностью 17,2 т. Технику спроектировали по заказу «Норильского никеля» для работы на рудниках Крайнего Севера, передаёт пресс-центр машиностроителя.

При сборке модели завод использовал преимущественно комплектующие белорусского и российского производства. ПДМ с 9-кубовым ковшом оснащён двигателем мощностью 480 л. с.

Колёсная формула 4х4 и шарнирно-сочленённая рама с углом складывания 42,5° обеспечивают проходимость в стеснённых условиях горных выработок.

«Шахтный погрузчик БЕЛАЗ-79550 серьёзно отличается от ПДМ МоАЗ-4076, уже испытываемой в шахтах Норильска. Для расчёта прочности несущих конструкций и работоспособности механизмов применялись методики компьютерного моделирования.

Машина оснащена абсолютно новой кабиной. Она просторнее и современнее», — рассказал генеральный конструктор ОАО «БЕЛАЗ» Александр Насковец.

Сейчас машина проходит заводские испытания рабочего оборудования и ходовой части по программе, составленной совместно с заказчиком. Это не единственный совместный проект БЕЛАЗ и «Норникеля»: в июне завод приступил к тестированию МоАЗ-4057 — шахтного погрузчика на литийионных батареях.

Фото: ОАО «БЕЛАЗ»
____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Полиметалл» запустит перерабатывающий хаб на базе Сибайского ГОКа ◻️

Компания выкупила простаивающий Сибайский горно-обогатительный комбинат в прошлом году. В ближайшие несколько лет «Полиметалл» должен завершить масштабную модернизацию предприятия в Башкирии, передаёт ТАСС.

Поскольку сырьевая база Сибайского практически истощена, комбинат также будет перерабатывать руду с близлежащего Новопетровского полиметаллического месторождения и с других активов холдинга.

«Полиметалл» получил лицензию на Новопетровское в 2024 году. Балансовые запасы участка — 10,4 млн т руды, но компании ещё предстоит провести переоценку по результатам ГРР. Ранее компания заявляла, что производительность рудника составит 1 млн т руды в год.

Директор Уральского филиала «Полиметалла» Андрей Новиков сообщил на форуме «Зауралье», что на ГОКе построят новый корпус с двумя мельницами полусамоизмельчения и проведут техническое перевооружение главного корпуса фабрики. Модернизацию должны завершить к 2028 году.

Кроме того, компания собирается открыть новую лабораторию с пробирно-аналитическим, экологическим и технологическим направлениями. Специалисты будут определять содержание металлов в руде, а также отслеживать состояние водных объектов, воздуха и почвы в регионе.

Этот вопрос крайне актуален для республики. Напомним, в начале 2019 года в Башкирии произошла экологическая катастрофа из-за тления руды в Сибайском. Его ликвидировали, лишь частично затопив карьер.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom