БЕЛАЗ испытывает новую кабину карьерного самосвала с 57 изменениями

На полигоне БЕЛАЗа проходит испытания карьерный самосвал 7513D с полностью обновлённой кабиной. Как сообщили в пресс-службе компании, проект занял 383 дня и стал результатом совместной работы инженеров и операторов из разных стран.

Главная цель разработчиков заключалась в снижении физической и психологической нагрузки на водителей, которые проводят в кабине до 12 часов в сутки. Для этого собрали и проанализировали отзывы более чем сорока машинистов, имеющих опыт работы не только с техникой БЕЛАЗ, но и с самосвалами других производителей.

На основе этих данных сформировали три концепции компоновки и дизайна, из которых выбрали оптимальную. Макет оценили представители завода, а затем и фокус-группа из 11 операторов, приглашённых в Беларусь.

В итоговой версии реализовали 57 доработок. Среди них — регулируемый по глубине педальный узел, на 15% увеличенный световой проём, охлаждаемый ящик для хранения, сиденья с трёхточечными ремнями безопасности, пассажирское кресло с пневмоподвеской и 10-дюймовый планшет с системой интеллектуального мониторинга.

Операторы, которые впервые испытали новинку на чемпионате Клуба БЕЛАЗ-2025, отметили современный дизайн, улучшенную обзорность и высокий уровень эргономики.

По словам машиниста Игоря Натейкина (ООО «СУЭК-Хакасия»), новая кабина заметно отличается от прежней: в ней учли пожелания водителей, применили цифровые технологии и добились комфорта.

После завершения заводских испытаний самосвал с обновлённой кабиной направят в один из российских разрезов. По итогам эксплуатации БЕЛАЗ планирует в 2026 году запустить серийное производство карьерных машин грузоподъёмностью от 55 до 360 т с кабинами нового поколения.

Фото: пресс-служба компании
________________

📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧

🟤 #новости
@dprom

Прокуратура требует сноса двух цехов ЮГК в Пластовском округе

Прокуратура Челябинской области добивается демонтажа производственных корпусов национализированного холдинга «Южуралзолото группа компаний» в Пластовском округе, передаёт URA. RU со ссылкой на судебные материалы. Речь идёт о строениях на двух месторождениях.

Из определения следует, что в Пластском городском суде рассматривают иски о возложении на компанию обязанности снести производственный цех № 2 на месторождении Светлинское и цех № 3 на группе месторождений Курасан. Копия документов находится у информагентства.

Дополнительно надзорное ведомство добивается запрета эксплуатации хвостохранилищ на Светлинском руднике и на Курасане, а также взыскания с компании ущерба, причинённого почвам. По всем эпизодам назначены экспертизы.

ЮГК оспорила прокурорское представление, вынесенное в июле 2024 года. Арбитраж приостановил производство по делу; к рассмотрению вернутся после того, как Пластский городской суд примет решения по указанным спорам.

🟤 #новости
@dprom

«АГД Даймондс» приступила к геологоразведке на юге Архангельской области

На Красноборской площади стартовали региональные геолого-разведочные работы в формате государственно-частного партнёрства. Об этом сообщил гендиректор «АГД Даймондс» Михаил Баков во время круглого стола на II Международном геологическом фестивале, передаёт пресс-служба компании.

Лицензию на участок компания получила в 2025 году при поддержке Роснедр. Территория охватывает около восьми тыс. кв. км и затрагивает сразу несколько районов: Красноборский, Устьянский, Шенкурский округа и Вельский район.

В проекте участвует также Всероссийский научно-исследовательский геологический институт имени А. П. Карпинского. По словам г-на Бакова, партнёрская модель помогает точнее выстраивать программу поисков и формировать базу для рациональной эксплуатации ресурсов.

Сейчас геологи ведут первые полевые маршруты с геолого-геоморфологическими исследованиями и шлиховым опробованием. Следом запланированы аэрогеофизическая съёмка, камеральная обработка материалов и серия лабораторных экспериментов.

Анализ прежних данных — буровых работ, результатов исследований и находок минералов-индикаторов кимберлита, а также отдельных алмазов — позволил специалистам оценить вероятность открытия коренных месторождений как высокую. Полевой этап уже идёт.

Отчёт по результатам изысканий планируют подготовить к концу 2027 года, срок лицензии на региональные работы действует до середины 2028 года. Итогом станет заключение об алмазоносности южной части Архангельской области и прогноз по месторождениям мезозойского возраста.

«АГД Даймондс» сегодня разрабатывает месторождение им. В. Гриба. Эта кимберлитовая трубка входит в четвёрку крупнейших в стране по объёму запасов. С момента запуска карьера компания извлекла свыше 50 млн т алмазосодержащей руды.
________________

📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧

🟤 #новости
@dprom

Амурская область увеличила добычу угля и золота в январе–августе 2025 года

С января по август текущего года предприятия горнодобывающего комплекса Приамурья продемонстрировали рост ключевых показателей. Объёмы добычи золота и угля превысили прошлогодние значения, передаёт региональное минприроды.

За восемь месяцев золотодобывающие компании региона извлекли 12 197,4 кг драгоценного металла. Это на 236,5 кг, или примерно на 2%, больше результата, зафиксированного к сентябрю 2024 года.

В августе производство составило 2 389,4 кг — на 575,3 кг выше, чем годом ранее. Среди ведущих игроков отрасли отмечены АО «Покровский рудник», ООО «Маломырский рудник» и АО «Прииск Соловьёвский». Из общего объёма 7 781,1 кг пришлось на рудное золото, 4 416,3 кг — на россыпное.

Рост зафиксирован и в угледобывающей промышленности. К началу сентября 2025 года общий объём добычи достиг 3 087,0 тыс. т. Это на 89,6 тыс. т (3%) больше, чем за аналогичный период 2024 года. В августе горняки извлекли 317,6 тыс. т угля, что подтверждает сохранение положительной динамики.

Основной вклад в увеличение добычи внесли крупнейшие угольные предприятия региона. Ерковецкий разрез, входящий в АО «Амурский уголь», обеспечил 1 467,6 тыс. т, а ООО «Огоджинская угольная компания» — 1 226,4 тыс. т. В структуре добычи преобладал бурый уголь — 1 860,6 тыс. т, тогда как на каменный пришлось 1 226,4 тыс. т.

Рост показателей подтверждает стабильность работы золотодобывающих и угледобывающих компаний Амурской области и их способность поддерживать поступательное развитие региональной промышленности.

🟤 #новости
@dprom

Михайловский ГОК запустил испытания нового дробильного каскада

На обогатительной фабрике Михайловского ГОКа им. А. В. Варичева (входит в «Металлоинвест») начались опытно-промышленные испытания комплекса среднего и мелкого дробления, сообщает пресс-служба компании.

Новый каскад разработан и изготовлен «Уралмашзаводом». В состав оборудования вошли две усиленные конусные дробилки, два грохота и конвейер подачи. Ключевая особенность — использование грохотов типа «банан» с секционной просеивающей поверхностью, угол наклона которой постепенно уменьшается. Такая схема ускоряет прохождение руды на верхних уровнях и замедляет поток внизу, что улучшает разделение по фракциям.

Комплекс оборудован системой автоматизированного управления. Она регулирует скорость конвейера, параметры разгрузки и работу маслосистем, а при сбоях отправляет сигнал оператору.

Модернизация увеличит производительность фабрики на 180 т руды в час и позволит снизить крупность готового продукта. Это повысит эффективность дальнейшего обогащения, где выпускают железорудный концентрат.

Установленный каскад стал четвёртым современным агрегатом в цехе среднего и мелкого дробления. Обновление идёт в рамках программы модернизации фабрики, направленной на рост объёмов и качества производства.

Фото: пресс-служба предприятия

🟤 #новости
@dprom

США признали зависимость от российского обогащённого урана

Вашингтон пока не способен отказаться от закупок урана из России, сообщил глава минэнерго США Крис Райт в интервью Bloomberg.

По словам министра, американский ТЭК движется в сторону отказа от российских поставок, однако высокая доля импорта из РФ не позволяет сделать это быстро.

Чтобы заменить российский ресурс, США придётся увеличить добычу и обогащение урана внутри страны, а также нарастить стратегический запас. Эти меры должны защитить энергетику от перебоев и поддержать развитие национальной атомной отрасли.

В начале сентября президент США Дональд Трамп, отвечая на вопрос журналистов, заявил, что не располагает данными о закупках российского урана и удобрений.

Россия в ноябре 2024-го после трёхмесячной паузы вновь направила в США 1,8 т обогащённого урана на $49,3 млн. Это минимальный показатель по объёму и стоимости с сентября 2023-го, когда поставки составили 14,4 т на $32 млн.

Ранее Канада заявляла о готовности полностью заменить Россию в обеспечении американских потребностей в уране.

🟤 #новости
@dprom

Рынок стали в России готовится к развороту

Выплавка стали в стране снижается второй год подряд: в 2025-м объёмы сократятся до 64 млн т, что на 11% меньше уровня 2024-го, передают «Ведомости».

Годом ранее, по данным «Корпорации Чермет», производство составляло 70,7 млн т — это минус 6% к 2023-му. Причины очевидны: высокая ключевая ставка (21% в 2024-м, 17% в сентябре 2025-го), спад в строительстве и машиностроении, а также снижение внутреннего спроса. «Северсталь» отмечает, что в первом полугодии 2025 года потребление стали в стране упало на 15%.

Аналитики уверены, что уже в 2026 году отрасль вернётся к росту. Консалтинговая компания Б1 прогнозирует увеличение производства до 70 млн т, а к 2032-му — возврат на уровень 2021 года (76 млн т). В 2035-м объём может достичь 78 млн т. Драйвером станет оживление внутреннего спроса: прогнозируется, что он вырастет с 45 млн т в 2024 году до 49 млн т к середине следующего десятилетия.

Основным потребителем останется строительство. Несмотря на снижение ввода жилья до 59,6 млн кв. м в 2025-м (против 107 млн кв. м в 2023-м), государственные программы должны вернуть отрасль на траекторию роста. Автопром также прибавит благодаря локализации и стимулирующим мерам — дополнительно до 0,8 млн т.

Импортозамещение в машиностроении и нефтегазовом секторе добавит ещё около 0,9 млн т за счёт расширения вагон- и судостроения, а также строительства трубопроводов.

Рост производства неминуемо отразится на логистике. Увеличение перевозок ляжет на железные дороги, особенно в восточном направлении, потребует больше вагонов-платформ и контейнеров, расширения складской и портовой инфраструктуры.

Экспорт уже смещается: в 2025 году поставки в СНГ достигли 14,5 млн т, что на 56% выше уровня 2022-го. Китай, Индия и Ближний Восток становятся ключевыми направлениями взамен ЕС.

Сырьевой фактор тоже влияет на прогнозы. Железная руда остаётся относительно стабильной — $97 за т в 2025 году, $90 в 2026-м, около $90–95 в дальнейшем. Коксующийся уголь дорожает — с $183 до $195–200 за т, что усиливает давление на себестоимость.

Эксперты считают, что компании, которые заранее адаптируют логистику и инвестиции под новый цикл, смогут выиграть от предстоящего десятилетия роста.

🟤 #новости
@dprom

«Росатом» внедрил новое геофизическое оборудование на урановых месторождениях

АО «РУСБУРМАШ», входящее в Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом», начало промышленное использование отечественного аппаратно-методического комплекса КНД-М. Об этом сообщает пресс-служба компании.

Разработка создана ФГУП «ВНИИА» имени Н. Л. Духова совместно со специалистами «РУСБУРМАШ». Новый комплекс относится к оборудованию последнего поколения и по ряду характеристик превосходит зарубежные образцы.

Технология построена на принципе совмещения нескольких видов каротажа за один спуск-подъём. Система выполняет прямое определение урана (метод КНД-М), гамма-каротаж и импульсный нейтрон-нейтронный каротаж по тепловым нейтронам. Дополнительная функция — оценка влажности пород по пластам, что повышает точность подсчёта уранового содержания.

Комплекс также позволяет определять литолого-фильтрационные свойства и фиксировать параметры глинистой составляющей руды в естественных условиях залегания. Такая функциональность особенно важна при подготовке к разработке месторождений песчаникового типа, где применяется технология скважинного подземного выщелачивания.

Как отметил генеральный директор «РУСБУРМАШ» Глеб Носырев, использование комплексного каротажа даёт возможность обойтись без дорогостоящего кернового бурения и связанных с ним лабораторных анализов. По его словам, это сокращает затраты и обеспечивает значимый экономический эффект.

Новое оборудование уже введено в эксплуатацию на трёх объектах: Хиагдинском рудном поле в Республике Бурятия, а также Далматовском и Хохловском месторождениях в Курганской области.

Таким образом, применение комплекса КНД-М открывает для уранодобывающих предприятий новые возможности — от повышения качества геофизических исследований до снижения стоимости горно-подготовительных работ.

Фото: пресс-служба компании

🟤 #новости
@dprom

«Северсталь» обновила прокатные станы и зарегистрировала первые климатические проекты

Компания продолжает масштабное обновление производственных мощностей в Череповце.

На ЧерМК завершён капремонт станов горячей прокатки 1700 и 2800, а также официально зарегистрированы дебютные в истории российской чёрной металлургии климатические проекты, передаёт пресс-служба компании.

Обновление станов направлено на повышение надёжности ключевых агрегатов и стабильность круглосуточной работы.

С января по август 2025 года Череповецкий металлургический комбинат выпустил около 1 млн т горячекатаного проката — значительная его часть приходится на линейку сталей POWERS (Powerhard, Powerweld), известных своей высокопрочностью и востребованных в строительстве и машиностроении.

В ходе ремонта восстановили футеровку методических печей, провели теплоизоляцию подовых труб для снижения расхода газа, заменили узлы электродвигателей прокатных валков.

Эти меры призваны сократить эксплуатационные затраты и повысить энергоэффективность печей.

Кроме того, Череповецкий металлургический комбинат формирует практическую базу для достижения целей стратегии декарбонизации до 2030 года.

ЧерМК — пока единственная площадка в отрасли, проекты по декарбонизации которой внесены в государственный реестр углеродных единиц.

Речь идёт о двух инициативах: утилизация доменного газа с выработкой электроэнергии (котлоагрегат №11 на ТЭЦ-ПВС) и установка новой энергоэффективной печи №3 в листопрокатном цехе №2.

По расчётам компании, суммарное снижение выбросов составит 234 тыс. т и 190 тыс. т СО₂ в год соответственно, а за 10 лет — около 4,24 млн т.

Генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв отметил, что регистрация проектов в реестре подтверждает достоверность расчётов и соответствие законодательным требованиям.

По его словам, компания системно сочетает модернизацию оборудования с внедрением решений, которые приносят измеримый экологический эффект.
________________

📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧

🟤 #новости
@dprom