⚙️⚙️⚙️ Что важного произошло в отрасли за неделю. Версия портала dprom.online:

⭕️На «ИННОПРОМ-2026» оценили успехи Ангаро-Енисейского кластера

⭕️Внедрение отечественного оборудования позволило повысить концентрацию редкоземельных металлов в продукции Ловозерского ГОКа

⭕️Аналитики выяснили, что почти половина горнодобывающих компаний сохранила вложения в цифровизацию на уровне прошлого года

⭕️В НП «Горнопромышленники России» пояснили, что современная геологоразведка — это не только поиск месторождений, но шаг к созданию полноценной производственной цепочки

⭕️С запуском нового комплекса Михайловский ГОК увеличил добычу до 2,4 млн тонн в месяц

⭕️Новая серия в цикле «Добывающая промышленность. Подкаст»: выяснили, как устроена связь под землёй, поговорили о перспективах создания безлюдных рудников и технологиях «последней мили».

_____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤#главное_за_неделю
@dprom

В новом учебном кластере в Красноярском крае будут обучать подземной разработке месторождений 🔆

Министерство образования Красноярского края и компания «Норникель» заключили соглашение о создании образовательно-производственного кластера в сфере горнодобычи.
Документ подписали глава ведомства Татьяна Гридасова и вице-президент компании Сергей Ткаченко. Об этом на официальном сайте сообщила пресс-служба Минобра.

В состав объединения войдут Заполярный государственный университет (ЗГУ) и Лесосибирский технологический техникум.
💬 Как отметил ректор ЗГУ Евгений Голубев, высшее учебное заведение изначально в СССР создавалось при Норильском горно-металлургическом комбинате им. А. П. Завенягина. И сегодня оно остаётся основным поставщиком кадров для предприятий «Норникеля».

Соглашение предполагает совмещение образовательных программ с производственными потребностями. Стороны договорились о модернизации учебных корпусов, лабораторий и мастерских, а также о расширении практической подготовки студентов.
💵 «Норникель» направит 75 миллионов рублей, еще 70 миллионов рублей поступят из регионального бюджета.

Учебный кластер охватит такие направления, как:
⭕️«подземная разработка месторождений полезных ископаемых»;
⭕️«ручная и частично механизированная сварка»;
⭕️«техническая эксплуатация подземно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования»;
⭕️«обогащение полезных ископаемых»;
⭕️«аддитивные технологии».

В случае последнего направления, по итогам подписания соглашения будет сформирован первый в Норильске цех трёхмерной печати (3D-печати) металлом на базе Политехнического колледжа ЗГУ. Это позволит закрыть недостаток профессиональных ремонтников горной техники.

💬 Татьяна Гридасова пояснила, что кадры для отрасли сегодня необходимы, особенно для добывающих предприятий Красноярского края. Ведь отрасль является стратегической для региона. Проект позволит «свести» работодателей и образовательное учреждение ещё на этапе подготовки кадров.

💬 Сергей Ткаченко добавил, что компания уже реализует совместные с правительством края образовательные проекты. Студентов знакомят с реальным производством.

Кластер формируется в рамках регионального проекта «Профессионалитет для всех». Работу кластер начнёт уже с 1 сентября 2026 года.

Фото: Министерство образования Красноярского края

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Русская платина» запустила первый этап рудоподготовки ЧГОК

◽️ Черногорский горно-обогатительный комбинат получил первую руду в конце прошлой недели.

В торжественном запуске первого этапа рудоподготовки приняли участие представители администрации президента, Минэкономразвития, Минфина, правительства Красноярского края, ГК «Ростех» и других ведомств.

Сейчас на предприятии готовы 80% технологических объектов, отмечает пресс-служба «Русской платины». Генеральным подрядчиком является компания «РТ-Инжиниринг», созданная при поддержке ГК «Ростех».

Ввод комбината в эксплуатацию намечен на четвёртый квартал текущего года. К концу 2026-го недропользователь планирует получить первые медные и никелевые концентраты, содержащие металлы платиновой группы.

С выходом на проектную мощность на севере края в год будут перерабатывать 7-9 млн т руды и выпускать до 250 тыс. т товарных концентратов. Помимо Черногорского месторождения, «Русская платина» в перспективе также начнёт осваивать месторождение «Норильск-1».

Расширение минерально-сырьевой базы обеспечит загрузку фабрики на уровне 14 млн т руды с производством до 55 т МПГ в год. По оценкам недропользователя, проект будет обеспечен сырьём более 50 лет.

По словам президента «Норильского никеля» Владимира Потанина, запуск ЧГОКа — это итог тесного сотрудничества двух добывающих компаний. В дальнейшем «Норникель» продолжит оказывать поддержку «Русской платине» и даст комбинату доступ к своей логистической, энергетической и сбытовой инфраструктуре.

Новый промышленный кластер в Арктике станет источником металлов для таких высокотехнологичных отраслей, как электроника, судо-, авиа- и машиностроение.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⛓️ Шахта «Усковская» отработает 1,5 млн т коксующегося угля новой лавы к началу 2027 года

Специалисты шахты «Усковская» Распадской угольной компании (РУК) начали работу на новой лаве с промышленными запасами более 1,5 млн тонн коксующегося угля марки ГЖ.
При участии шести проходческих бригад объект ввели в эксплуатацию всего через год (подготовка выемочного участка стартовала в апреле 2025). Притом, что протяжённость пройденных горных выработок только на первом этапе составила 9 км.

На данный момент новый забой в длину достигает 1 130 м, а глубина его отработки — от 188 до 228 м. Специалистам ещё предстоит пройти более 11 км горных выработок ⛓️

И в целом, чтобы добыча угля велась бесперебойно, команде потребуется применить подменный очистной механизированный комплекс для бесшовного перехода в новый забой. Оборудование монтировали, не прекращая добычу в действующей лаве.

📞 Также специалисты подготовили многофункциональную систему безопасности, включающую контроль позиционирования сотрудников и сейсмоакустического мониторинга (САКС-М) и комплекс производственной связи и газовой защиты. Актуальную и объективную картину всех происходящих под землёй процессов диспетчеры будут получать через видеонаблюдение.

В новом очистном забое работает участок по добыче угля №5, снабжённый высокопроизводительным горношахтным оборудованием, с опытным коллективом. Таким образом запасы рассчитывают отработать уже в феврале 2027 года.

____

⚡️️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Учёные нашли залежи золота в гидротермальных подводных отложениях у берегов Японии 🔸

Гидротермальное месторождение в районе подводной вулканической кальдеры Хигаси-Аогасима имеет такую высокую концентрацию драгоценного металла, что учёные уже заговорили о том, что оно может стать одной из самых богатых залежей такого типа на планете. Об этом сообщает портал «Новая наука» со ссылкой на международное издание Scientific Reports.

🗓️ Объект находится у юго-восточного побережья Японии у островной дуги Идзу-Огасавара близ Токио. И эти местные гидротермальные источники были обнаружены ещё в 2015 году в исключительной экономической зоне страны.
Но подробно изучить местные минеральные образования получилось только сейчас.

Исследование провели эксперты трёх университетов (Токийского, Сидзуока и Васэда).
🔍 Они изучили собранные образцы пород, применив вторичную ионную масс-спектрометрию (SIMS). Именно этот метод помог обнаружить микроскопические объёмы драгоценных металлов (даже отдельные атомы золота) внутри пиритов.
Без специальной методики реальный драгметалл в этих кристаллах из железа и серы не удалось бы обнаружить. Этому явлению уже дали определение («невидимое золото»).

Помимо того, что концентрация драгоценного металла в кальдере оказалась огромной (до 1,9% по массе), глубина залегания в этом районе небольшая, особенно если сравнивать с другими перспективными гидротермальными месторождениями Японии. Геологи и специалисты по добыче уже стали оценивать участок как потенциально привлекательный для промышленной разработки.

🌱 Сведения о находке были размещены в Scientific Reports.
Однако другая группа учёных ещё до публикации отметила, что эти «кратеры» уже являются уникальными природными экосистемами для массы разнообразных живых организмов (в частности редких). Специалисты призвали научное сообщество и местное правительство защитить активные гидротермальные источники от коммерческой добычи.

Уточняется, что за последние два десятка лет так и не появилось ни одного предприятия по добыче золота подводным способом. Ни одна из существующих технологий не будет здесь эффективна и не окупит себя, только нанесёт серьёзный экологический вред.

❓ Однако это открытие заставило профсообщество задуматься о более активном применении в отрасли дистанционно управляемых аппаратов, роботизированных систем и технологий точечного извлечения минералов. Необходимо соблюсти баланс между экономической выгодой и важностью сохранения уникальной глубоководной среды.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

В Кемеровской области увеличат производство редукторов для нужд горной отрасли 📈

Анжерский машиностроительный завод планирует удвоить производство редукторов благодаря модернизации технологических линий. В проект инвестируют 850 млн рублей, часть из них — заёмные средства Фонда развития промышленности.

Пресс-служба ФРП уточняет, что организация предоставит компании «Анжеромаш» 645 млн рублей под 3% годовых по программе «Комплектующие изделия». Предприятие вложит средства в закупку нового оборудования и оптимизацию логистики: от заготовки до отгрузки готовых изделий.

Генеральный директор «Анжеромаш» Роман Печерин отметил, что в дальнейшем производитель будет оснащать выпускаемые конвейеры собственными редукторами.

Новая расстановка линий должна исключить лишние перемещения между цехами, сократить транспортные расходы и ускорить выполнение операций. По словам главы компании, модернизация завода снизит трудоёмкость производства на четверть.

Редукторы, сделанные в Кузбассе, приобретают местные угольные шахты, а также железорудные и другие добывающие предприятия РФ.

Губернатор Кемеровской области Илья Середюк заявил, что регион постепенно наращивает технологическую мощь.

Машиностроительные компании уже привлекли из федерального ФРП более 3,8 млрд рублей на инвестпроекты, вложив 2,3 млрд рублей собственных средств.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Северсталь»: в России заработала лаборатория для испытания металлов в условиях сверхнизких температур 🔍

Исследовательский комплекс открылся при Череповецком государственном университете (ЧГУ) при содействии компании «Северсталь», которая является стратегическим индустриальным партнёром вуза.

💬Проект важен не просто для учебного учреждения, а для отрасли в целом. Как подчеркнул гендиректор дивизиона «Северсталь Российская сталь», член Совета директоров Передовой инженерной школы «Низкотемпературные решения» Евгений Виноградов, раньше образцы стальной продукции на стойкость к температурам от -163 °С и ниже приходилось тестировать за границей.

Это при том, что на стойкую к сверхнизким температурам продукцию был высокий спрос со стороны игроков из энергетической отрасли и компаний, специализирующихся на хранении и транспортировке сжиженного природного газа.
Но проведение исследований у иностранных партнёров и удлиняло выход продукции на рынок, и повышало её стоимость. Поэтому о подготовке проекта такой лаборатории объявляли ещё весной 2025 года.

С её запуском «Северсталь» сможет расширять ассортимент криогенных сталей. Более того, как компания сообщила в своей официальной группе «Вконтакте», на базе лаборатории уже провели комплекс испытаний стали для труб класса прочности К70, которая применяется при строительстве магистральных трубопроводов.

📃 Это не первый подобный проект компании в рамках научно-исследовательской деятельности ЧГУ.
Уже работает лаборатория для изучения микроструктуры материалов и механических испытаний металлопроката.
На стадии активной подготовки находится научный центр, в котором разместятся 10 лабораторий, каждая из которых займёт площадь более 700 м².
Закупят такое оборудование, как печь с возможностью термообработки в вакууме и с контролируемой атмосферой, дифрактометр и электронный сканирующий микроскоп.

Планируется также создание комплекса по изготовлению прототипов металлургических продуктов. Можно будет имитировать основные техэтапы: выплавку, прокатку и термообработку образцов. Проект рассчитывают реализовать до конца 2026 года.

В целом на этот год «Северсталь» выделит 47 млн рублей на создание подобных исследовательских площадок.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Железнодорожный экспорт угля за полгода составил 94 млн т

Компания «РЖД» подвела итоги первого полугодия. За отчётный период экспорт угля вырос на 6,1%, до 93,9 млн т. Общий объём погрузки сырья остался практически на уровне прошлого года — 166 млн т, пишет «Интерфакс».

Из них на июнь пришлось 27,6 млн т (+11,1% год к году). Экспорт угля в прошлом месяце увеличился на 19,6%, составив 16,9 млн т.

Существеннее всего выросли поставки в южные порты — туда направили 2,4 млн т угля, в 1,7 раза больше, чем годом ранее. В порты Дальнего Востока перевезли 9,6 млн т продукции, а в порты Северо-Запада — 3,7 млн т.

По состоянию на июнь доля угля в общем объёме погрузки РЖД поднялась до 30,6%.

Для сравнения: за шесть месяцев по ж/д сети погрузили 4,6 млн т кокса (-10,4%), 53,4 млн т железной и марганцевой руд (-0,8%), 23,1 млн т чёрных металлов (-13,3%) и 9 млн т руд цветных металлов (+5,8%).
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Цифровая трансформация в охране труда: платформа SIZCONSULT 2.0 оптимизирует подбор СИЗ ⚙️

Современные реалии требуют от специалистов по охране труда предельной концентрации при выполнении повседневных задач. Чтобы разгрузить экспертов и минимизировать риск ошибок, Ассоциация «СИЗ» разработала и запустила бесплатный цифровой сервис SIZCONSULT 2.0.

🔆 Главное отличие этой платформы заключается в строгой предварительной модерации: все сведения об изделиях тщательно проверяются и систематизируются ещё до того, как товар попадает в алгоритмы автоматического поиска.

В отличие от маркетплейсов, взаимодействие с SIZCONSULT 2.0 строится не вокруг товарного каталога. Первым шагом становится моделирование проекта корпоративных норм.

Процесс выглядит следующим образом:
⭕️Пользователь загружает в систему штатное расписание, список профессий и специфику рабочих мест.
⭕️Интеллектуальный алгоритм автоматически сопоставляет эти сведения с актуальными регламентами Единых типовых норм (ЕТН).
⭕️Программа анализирует сопутствующие факторы: реальные рабочие операции, условия на рабочих местах, результаты спецоценки (СОУТ) и карты оценки профрисков.

Такой комплексный аудит позволяет сначала чётко сформулировать требования к защитным свойствам и типам экипировки, и только после этого перейти к поиску конкретных фабричных моделей.

✅ Важно понимать, что SIZCONSULT 2.0 не навязывает работодателю готовые решения и не заменяет человека. Сервис берёт на себя самый трудоёмкий пласт задач: рутинную сверку массивов данных, первичную фильтрацию ассортимента и выстраивание сквозной цепочки от утверждения норм до составления закупочного листа.

Философия платформы базируется не на количестве предложений, а на их качестве. В выдачу попадает только та продукция, производители которой предоставили полный, структурированный и юридически подтвержденный объём информации. Автоматизация процессов призвана высвободить время инженера для принятия ключевых стратегических решений, где критически важно его экспертное мнение.

➡️ Подробнее читайте в материале на нашем партнёрском портале: «Подбор СИЗ: как автоматизация снижает издержки и риски».

____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Нордголд» приобрёл ещё один актив на Дальнем Востоке 🔸

В начале июля ООО «Нордголд Развитие» стало владельцем ООО «Новая сырьевая компания» (НСК), выяснил «Коммерсантъ».

Предприятие ведёт деятельность в Чукотском автономном округе. На прошлогоднем ПМЭФ правительство региона подписало соглашение с руководством НСК об освоении золоторудного месторождения Ленотап.

Проект разделили на несколько этапов: поисково-оценочные и геолого-разведочные работы в 2025-2028 годах, опытно-промышленные работы, проектирование, строительство фабрики и запуск ГОКа к 2032 году.

Пока известны начальные вложения инвестора в ГРР — 500 млн рублей. Сейчас на участке Ленотап подсчитаны только прогнозные ресурсы (Р1+Р2) — 69 т драгметалла.

К слову, за пять месяцев 2026 года на Чукотке получили 8,65 т золота (-0,75 т за год) и 30 т серебра (-21,8 т). Основной вклад в золотодобычу вносят активы ГК «Ареал» (ранее Highland Gold) — 6 т.

Напомним, ранее «Нордголд» стал совладельцем ООО «Оссорская ГГК». Предприятию принадлежат лицензии на изучение участков Тутхливаям и Гевильвилен-Западный в Камчатском крае.

Пока выявлены прогнозные ресурсы только первого рудопроявления — 36,7 т золота и 1,06 млн т серебра.

Как и на Чукотке, добыча золота в крае по итогам пяти месяцев сократилась, составив 1,73 т (-9,2%).
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Инвестор приостановил работы на Сырадасайском месторождении до июля 2028 года ❌

В недрах Сырадасайского месторождения (в 100 км от посёлка Диксон), по ряду источников, залегает 5,7 млрд т угля ценных коксующихся марок («К», «Ж» и «ОС»).
Этим масштабным проектом в Красноярском крае занималось ООО «Северная звезда», которое дало ход проекту ещё в 2019 году.

➡️ Как мы писали в отдельной статье, тогда планировалось не просто глобальное освоение территории и создание обогатительной фабрики глубокой переработки, масштабной технической базы и вахтового посёлка с дорогой в 60 км, но и даже строительство аэропорта «Таймыр» и глубоководного морского порта «Енисей».
В активной стадии проект находился с весны 2021 года. А уже через полтора года «Северная звезда» отгрузила первую партию угля. Тогда первые 100 тысяч тонн были направлены в КНР.

Но заминки начались летом 2024 года, когда появлялись последние новости о работе на месторождении. А осенью 2025 года стали появляться сообщения, что первая очередь порта «Енисей» так и не была запущена.

Заморозку проекта объясняют высокими процентными ставками по кредитам, снижением спроса на уголь в Китае и падением цен на это сырьё.
🚛 Также среди причин — логистические сложности, в частности недостаток балкерного флота арктического класса и необходимость использования атомных ледоколов для проводки груженных продукцией судов.
Всё это сделало освоение Сырадасайских недр слишком дорогим.

Причём, как отмечает деловой портал «Дела. ру», заявление об остановке деятельности на объекте подали в Минпромторг Красноярского края ещё год назад, и ведомство его одобрило.
Именно местные чиновники пояснили изданию, что возвращение к проекту планируется летом 2028 года. Однако официально об этом стало известно только сейчас.

Крупные и перспективные промышленные проекты из-за дорогих кредитов и логистических трудностей замораживают или останавливают не только в добывающей, но и в других отраслях.
⚡️️ Так, в 20-х числах июня стало известно, что инвестор «Роквелл Капитал» заморозит проект целлюлозно-бумажного комбината (ЦБК) в Красноярском крае из-за неоправданных затрат.
Хотя в 2022 году Главгосэкспертиза дала проекту положительное заключение. Предприятие должны были запустить до конца 2026 года, а его мощность оценивалась в 1 млн тонн готовой продукции ежегодно.

____

⚡️️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⚙️⚙️ Цех агломерации в Качканаре построили фактически сразу после запуска горно-обогатительного комбината, состоявшегося в 1963 году, а фабрику окатышей — буквально через несколько лет.

Так, Качканарский ГОК стал первым предприятием в Советском Союзе, где наладили выпуск обоих продуктов сразу.

🏭 Основным потребителем продукции КГОК сегодня является Нижнетагильский металлургический комбинат, который использует комбинацию агломерата и окатышей в качестве железорудного сырья.

▶️ О том, как устроено производство на фабрике окускования ЕВРАЗ КГОК, рассказываем в репортаже на портале.
_____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #нашими_глазами
@dprom

«Русал» оспорит антимонопольное дело о ценах на алюминий, грозящее штрафом в $290 млн 💵

Как сообщает «Коммерсант», Федеральная антимонопольная служба (ФАС) возбудила дело после того, как группа компаний отказалась изменять экспортную стоимость алюминия, тем самым создавая невыгодные условия для внутренних производителей.
Уточняется, что отечественные отраслевики платили за металл больше, чем иностранные покупатели.

Всё из-за того, что при формировании цен компания учитывала региональную премию, основанную на европейском показателе. Хотя основную долю сырья она поставляла на рынки стран Азии, где стоимость металла ниже.

Как в СМИ сообщает пресс-служба ФАС, группе компаний выносилось предупреждение с требованием скорректировать формулу образования стоимости. И «Русал» дважды ходатайствовал о продлении срока его исполнения, но условия так и не выполнил.

💬 Комментарий дал замдиректора «Русала» Олег Вайтман. Он отметил, что цены на поставку металла на внутреннем рынке корректные, и это доказывает отсутствие спроса на импортный алюминий.

По оценкам экспертов, если группа проиграет антимонопольное дело, им может грозить оборотный штраф в 1–15% выручки на рынке или около 290 млн долларов. Хотя, так как внутреннему рынку нужен алюминий, сумму могут снизить: менее 100 млн долларов.

Это не единственная трудность компании за последнее время.
Также сообщается, что завод «Кремний Урал» в Каменске-Уральском Свердловской области, входящий в структуру «Русала», приостанавливает деятельность.

🔔 В качестве причин называется перепроизводство этого сырья в мире и увеличение объёма импорта по демпинговым ценам.
Большинству работников завода (всего их 3700 человек) уже предложили места на других объектах «Русала», но под сокращение из-за консервации попадает 200 специалистов.

Эксперты также видят причину в том, что стране куда больше необходим технический кремний, который применяется в высокотехнологичных нишах.
Крупнейшим производителем технического кремния считается КНР, занимающая 64% мирового производства и 75% мировых мощностей. На Россию в мировом производстве приходится только 1%. По ряду оценок, такая же доля у местного высокотехнологичного сектора.
____

⚡️️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Кузбасс снова сокращает угледобычу, но наращивает экспорт ⛓️

По итогам первого полугодия добывающие компании региона получили 93 млн т угля, на 3,6% меньше в сравнении с аналогичным периодом 2025-го. Данные предоставило министерство угольной промышленности Кузбасса.

Ведомство также привело статистику экспорта за июнь. В начале лета отправки за рубеж выросли на четверть, до 9,5 млн т. Если учитывать внутренние направления, из Кемеровской области потребителям отгрузили 14,8 млн т (+15,6% год к году).

Больше всего в июне увеличились экспортные поставки в южном направлении — 1,81 млн т. Они прибавили 910 тыс. т по сравнению с прошлым годом. В восточном направлении отгрузили 4,21 млн т, перевыполнив план РЖД, а в северо-западном — 3,3 млн т.

Переработка ископаемого тоже показала положительную динамику. В первый летний месяц на местных обогатительных фабриках переработали 12,4 млн т сырья (+12,5%).

Министерство отмечает, что по состоянию на начало июня количество работников в кузбасской угольной отрасли составляет 81,9 тыс. За год ликвидация и консервация предприятий привели к сокращению 7,5 тыс. человек.

К слову, в этом месяце Ростехнадзор приостановил деятельность нескольких шахт из-за найденных нарушений. У одних это временные ограничения на 5-7 суток (шахта им. Рубана, «Талдинская-Западная-1»), работу других возобновят только после решения суда («Березовская», «Первомайская», «Южная»).
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Норникель» сосредоточит производство палладия на Кольской ГМК 🏭

Компания решила трансформировать схему производства металлов платиновой группы. В следующем месяце один из промежуточных продуктов Медного завода начнут перенаправлять на Кольскую площадку в Мончегорск, передаёт пресс-служба «Норникеля».

Теперь переработкой кека огарка медного шлама займётся Кольская ГМК. В компании поясняют, что на заводе в Норильске продукт проходил четыре технологических передела, причём половина из них отличалась длительностью, высоким уровнем незавершённого производства и энергозатратностью.

Специалисты собственного научно-исследовательского института «Гипроникель» выяснили, что химико-металлургический цех Кольской ГМК будет справляться с переработкой промежуточного продукта гораздо быстрее. Кроме того, реорганизация повысит извлечение МПГ и сократит расходы.

Для реализации этого проекта «Норникель» вложил около 500 млн рублей в техническое перевооружение цеха: замену прокалочных печей, фильтров, ёмкостного оборудования, насосных станций и трубопроводов, а также монтаж современных систем газоочистки.

Теперь «Норникель» будет выдавать весь объём палладия в виде концентрата только на Кольской ГМК.

К слову, вчера состоялась встреча главы компании Владимира Потанина с президентом РФ Владимиром Путиным. Там сообщили, что в 2026 году недропользователь рассчитывает добыть рекордные 17 млн т руды.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Подготовка Ведуги выходит на финальную стадию 🔸

На Ведугинской обогатительной фабрике ГРК «Амикан» полностью завершились строительные работы и начались пусконаладочные. Об этом сообщила пресс-служба управляющей компании «Полиметалл».

Это первый актив предприятия в Красноярском крае и одно из крупнейших неосвоенных золоторудных месторождений в регионе. На начало 2026 года запасы Ведуги составляли 36,1 млн т руды со средним содержанием драгметалла 3,7 г/т.

Ежегодная проектная мощность фабрики — 2,2 млн т руды. Участки дробления, измельчения, первичной и вторичной флотации, сушки концентрата уже полностью оснащены.

Ведуга будет выпускать концентрат упорных золотосодержащих руд для дальнейшей переработки на Амурском гидрометаллургическом комбинате в Хабаровском крае.

«Амикан» добывает руду с 2024 года, пополняя складские запасы. В 2026-м объём полученного сырья вырастет до 1 млн т. От стадии открытых горных работ к подземным компания перейдёт в 2029 году.

В прошлом году на Ведуге развернули закрытую беспроводную широкополосную сеть связи с использованием технологии LTЕ ( Long-Term Evolution — долговременное развитие).

Она в том числе обеспечивает работу автоматической системы диспетчеризации спецтехники «Полина» — собственного ПО «Полиметалла».

«Готовится к открытию современная обогатительная фабрика. Это хороший знак: российские компании, несмотря на сложности, видят возможности для развития.

Строительство уже завершено, идёт пусконаладка, а все системы работают без сбоев. Отдельно радует то, что почти половина оборудования — российского производства», — отметил губернатор Красноярского края Михаил Котюков.

➡️ О том, как устроено производство на АГМК, куда будет поступать конечный продукт Ведуги, рассказывали в репортаже.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ЯГОК открыл новый горнопроходческий участок ⛏️

В шахте в Белгородской области запустили четвёртый горнопроходческий участок (ГПУ). Благодаря ему Яковлевский ГОК «Северстали» планирует разгрузить самый крупный ГПУ-1, распределив нагрузку.

Как уточняет пресс-служба ЯГОК, это поможет специалистам держать высокие темпы проходки за счёт расширения комбайновых забоев. Для крепления горной выработки на предприятии выбрали новый тип анкеров — сталеполимерные.

Силами ГПУ-4 было открыто новое направление — сбит слоевой штрек 1-6-2. Это позволит начать добычу на новых участках Яковлевского месторождения и обеспечить безопасный доступ рабочих и техники к этим зонам.

ГПУ-4 сформировали опытные специалисты из передовых коллективов других участков. Сейчас на ГПУ-4 трудятся три бригады, а в дальнейшем их станет пять. Кроме того, ЯГОК планирует запустить новый проходческий комбайн.

В 2026 году «Северсталь» планирует нарастить добычу на месторождении до 3,5 млн т железной руды. А до 2031 года Яковлевский ГОК намерен подготовить и вскрыть запасы вышестоящего горизонта в шахте, увеличив объём до 5 млн т в следующие два года.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Российские учёные повысили прочность алюминия и испытали метод получения нефти из угля 🔆

Отечественные специалисты продолжают работать над повышением технологической независимости и находить новые варианты применения стратегического сырья.

🔸 Так, сотрудники Тольяттинского государственного университета (ТГУ) нашли способ увеличить срок службы алюминия.
При использовании этой методики мягкий и лёгкий металл приобретает прочность, сравнимую с конструкционной сталью.

Как рассказал на официальном сайте вуза один из создателей технологии, доцент кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» ТГУ Александр Бочкарёв, в основе лежит химическое никелирование поверхности, после которого следует лазерная обработка.
Таким образом образуется новый поверхностный слой из соединений алюминия и никеля. И именно концентрация никеля влияет на то, насколько прочным будет покрытие.
Надёжность детали, обработанной таким способом, может вырасти в шесть раз. А стойкость и срок службы таким образом увеличивается в три раза.

Технология может быть очень востребована в авиастроении, автомобильной промышленности и судостроении.
Причём с её помощью можно укреплять не всю деталь (что может быть дороже), а только те её элементы, которые быстрее изнашиваются из-за трения. Методика не требует сложного и дорогого оборудования.

Учёные продолжают эксперименты, чтобы технологию можно было применять к более широкому спектру алюминиевых сплавов. Также разработчики хотят посмотреть, будет ли обретённая стойкость сохраняться в агрессивных средах, например, в морской воде.

🛢️ В то же время эксперты столичного Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ»), возможно, приблизились к одному из решений топливного кризиса.
Они просчитали экономическую эффективность получения синтетической нефти из угля.

Метод предполагает газификацию породы с последующей очисткой синтез-газа, который по процессу Фишера — Тропша преобразуется в смесь жидких углеводородов. Состав схож с «лёгкой» синтетической нефтью.
Уточняется, что такое сырьё может перерабатываться на действующих НПЗ без замены или модернизации текущей инфраструктуры.

Подсчёты же показали, что с сегодняшней рыночной ценой угля (5 тысяч рублей за тонну) себестоимость полученной продукции достигнет примерно 60 долларов за баррель.
Окупится такой проект примерно через восемь лет. Использование российских катализаторов и сорбентов серьёзно сократит этот срок.

Как сообщается на портале вуза, после окончательного уточнения финансовой модели учёные подготовят экспериментальную базу в Томске для проведения полупромышленных исследований.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom