Инвестор приостановил работы на Сырадасайском месторождении до июля 2028 года ❌
В недрах Сырадасайского месторождения (в 100 км от посёлка Диксон), по ряду источников, залегает 5,7 млрд т угля ценных коксующихся марок («К», «Ж» и «ОС»).
Этим масштабным проектом в Красноярском крае занималось ООО «Северная звезда», которое дало ход проекту ещё в 2019 году.
➡️ Как мы писали в отдельной статье, тогда планировалось не просто глобальное освоение территории и создание обогатительной фабрики глубокой переработки, масштабной технической базы и вахтового посёлка с дорогой в 60 км, но и даже строительство аэропорта «Таймыр» и глубоководного морского порта «Енисей».
В активной стадии проект находился с весны 2021 года. А уже через полтора года «Северная звезда» отгрузила первую партию угля. Тогда первые 100 тысяч тонн были направлены в КНР.
Но заминки начались летом 2024 года, когда появлялись последние новости о работе на месторождении. А осенью 2025 года стали появляться сообщения, что первая очередь порта «Енисей» так и не была запущена.
Заморозку проекта объясняют высокими процентными ставками по кредитам, снижением спроса на уголь в Китае и падением цен на это сырьё.
🚛 Также среди причин — логистические сложности, в частности недостаток балкерного флота арктического класса и необходимость использования атомных ледоколов для проводки груженных продукцией судов.
Всё это сделало освоение Сырадасайских недр слишком дорогим.
Причём, как отмечает деловой портал «Дела. ру», заявление об остановке деятельности на объекте подали в Минпромторг Красноярского края ещё год назад, и ведомство его одобрило.
Именно местные чиновники пояснили изданию, что возвращение к проекту планируется летом 2028 года. Однако официально об этом стало известно только сейчас.
Крупные и перспективные промышленные проекты из-за дорогих кредитов и логистических трудностей замораживают или останавливают не только в добывающей, но и в других отраслях.
⚡️ ️ Так, в 20-х числах июня стало известно, что инвестор «Роквелл Капитал» заморозит проект целлюлозно-бумажного комбината (ЦБК) в Красноярском крае из-за неоправданных затрат.
Хотя в 2022 году Главгосэкспертиза дала проекту положительное заключение. Предприятие должны были запустить до конца 2026 года, а его мощность оценивалась в 1 млн тонн готовой продукции ежегодно.
____
⚡️ ️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
В недрах Сырадасайского месторождения (в 100 км от посёлка Диксон), по ряду источников, залегает 5,7 млрд т угля ценных коксующихся марок («К», «Ж» и «ОС»).
Этим масштабным проектом в Красноярском крае занималось ООО «Северная звезда», которое дало ход проекту ещё в 2019 году.
В активной стадии проект находился с весны 2021 года. А уже через полтора года «Северная звезда» отгрузила первую партию угля. Тогда первые 100 тысяч тонн были направлены в КНР.
Но заминки начались летом 2024 года, когда появлялись последние новости о работе на месторождении. А осенью 2025 года стали появляться сообщения, что первая очередь порта «Енисей» так и не была запущена.
Заморозку проекта объясняют высокими процентными ставками по кредитам, снижением спроса на уголь в Китае и падением цен на это сырьё.
Всё это сделало освоение Сырадасайских недр слишком дорогим.
Причём, как отмечает деловой портал «Дела. ру», заявление об остановке деятельности на объекте подали в Минпромторг Красноярского края ещё год назад, и ведомство его одобрило.
Именно местные чиновники пояснили изданию, что возвращение к проекту планируется летом 2028 года. Однако официально об этом стало известно только сейчас.
Крупные и перспективные промышленные проекты из-за дорогих кредитов и логистических трудностей замораживают или останавливают не только в добывающей, но и в других отраслях.
Хотя в 2022 году Главгосэкспертиза дала проекту положительное заключение. Предприятие должны были запустить до конца 2026 года, а его мощность оценивалась в 1 млн тонн готовой продукции ежегодно.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔7👍2
Так, Качканарский ГОК стал первым предприятием в Советском Союзе, где наладили выпуск обоих продуктов сразу.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👍1🤔1
«Русал» оспорит антимонопольное дело о ценах на алюминий, грозящее штрафом в $290 млн 💵
Как сообщает «Коммерсант», Федеральная антимонопольная служба (ФАС) возбудила дело после того, как группа компаний отказалась изменять экспортную стоимость алюминия, тем самым создавая невыгодные условия для внутренних производителей.
Уточняется, что отечественные отраслевики платили за металл больше, чем иностранные покупатели.
Всё из-за того, что при формировании цен компания учитывала региональную премию, основанную на европейском показателе. Хотя основную долю сырья она поставляла на рынки стран Азии, где стоимость металла ниже.
Как в СМИ сообщает пресс-служба ФАС, группе компаний выносилось предупреждение с требованием скорректировать формулу образования стоимости. И «Русал» дважды ходатайствовал о продлении срока его исполнения, но условия так и не выполнил.
💬 Комментарий дал замдиректора «Русала» Олег Вайтман. Он отметил, что цены на поставку металла на внутреннем рынке корректные, и это доказывает отсутствие спроса на импортный алюминий.
По оценкам экспертов, если группа проиграет антимонопольное дело, им может грозить оборотный штраф в 1–15% выручки на рынке или около 290 млн долларов. Хотя, так как внутреннему рынку нужен алюминий, сумму могут снизить: менее 100 млн долларов.
Это не единственная трудность компании за последнее время.
Также сообщается, что завод «Кремний Урал» в Каменске-Уральском Свердловской области, входящий в структуру «Русала», приостанавливает деятельность.
🔔 В качестве причин называется перепроизводство этого сырья в мире и увеличение объёма импорта по демпинговым ценам.
Большинству работников завода (всего их 3700 человек) уже предложили места на других объектах «Русала», но под сокращение из-за консервации попадает 200 специалистов.
Эксперты также видят причину в том, что стране куда больше необходим технический кремний, который применяется в высокотехнологичных нишах.
Крупнейшим производителем технического кремния считается КНР, занимающая 64% мирового производства и 75% мировых мощностей. На Россию в мировом производстве приходится только 1%. По ряду оценок, такая же доля у местного высокотехнологичного сектора.
____
⚡️ ️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Как сообщает «Коммерсант», Федеральная антимонопольная служба (ФАС) возбудила дело после того, как группа компаний отказалась изменять экспортную стоимость алюминия, тем самым создавая невыгодные условия для внутренних производителей.
Уточняется, что отечественные отраслевики платили за металл больше, чем иностранные покупатели.
Всё из-за того, что при формировании цен компания учитывала региональную премию, основанную на европейском показателе. Хотя основную долю сырья она поставляла на рынки стран Азии, где стоимость металла ниже.
Как в СМИ сообщает пресс-служба ФАС, группе компаний выносилось предупреждение с требованием скорректировать формулу образования стоимости. И «Русал» дважды ходатайствовал о продлении срока его исполнения, но условия так и не выполнил.
По оценкам экспертов, если группа проиграет антимонопольное дело, им может грозить оборотный штраф в 1–15% выручки на рынке или около 290 млн долларов. Хотя, так как внутреннему рынку нужен алюминий, сумму могут снизить: менее 100 млн долларов.
Это не единственная трудность компании за последнее время.
Также сообщается, что завод «Кремний Урал» в Каменске-Уральском Свердловской области, входящий в структуру «Русала», приостанавливает деятельность.
Большинству работников завода (всего их 3700 человек) уже предложили места на других объектах «Русала», но под сокращение из-за консервации попадает 200 специалистов.
Эксперты также видят причину в том, что стране куда больше необходим технический кремний, который применяется в высокотехнологичных нишах.
Крупнейшим производителем технического кремния считается КНР, занимающая 64% мирового производства и 75% мировых мощностей. На Россию в мировом производстве приходится только 1%. По ряду оценок, такая же доля у местного высокотехнологичного сектора.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔3
Кузбасс снова сокращает угледобычу, но наращивает экспорт ⛓️
По итогам первого полугодия добывающие компании региона получили 93 млн т угля, на 3,6% меньше в сравнении с аналогичным периодом 2025-го. Данные предоставило министерство угольной промышленности Кузбасса.
Ведомство также привело статистику экспорта за июнь. В начале лета отправки за рубеж выросли на четверть, до 9,5 млн т. Если учитывать внутренние направления, из Кемеровской области потребителям отгрузили 14,8 млн т (+15,6% год к году).
Больше всего в июне увеличились экспортные поставки в южном направлении — 1,81 млн т. Они прибавили 910 тыс. т по сравнению с прошлым годом. В восточном направлении отгрузили 4,21 млн т, перевыполнив план РЖД, а в северо-западном — 3,3 млн т.
Переработка ископаемого тоже показала положительную динамику. В первый летний месяц на местных обогатительных фабриках переработали 12,4 млн т сырья (+12,5%).
Министерство отмечает, что по состоянию на начало июня количество работников в кузбасской угольной отрасли составляет 81,9 тыс. За год ликвидация и консервация предприятий привели к сокращению 7,5 тыс. человек.
К слову, в этом месяце Ростехнадзор приостановил деятельность нескольких шахт из-за найденных нарушений. У одних это временные ограничения на 5-7 суток (шахта им. Рубана, «Талдинская-Западная-1»), работу других возобновят только после решения суда («Березовская», «Первомайская», «Южная»).
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
По итогам первого полугодия добывающие компании региона получили 93 млн т угля, на 3,6% меньше в сравнении с аналогичным периодом 2025-го. Данные предоставило министерство угольной промышленности Кузбасса.
Ведомство также привело статистику экспорта за июнь. В начале лета отправки за рубеж выросли на четверть, до 9,5 млн т. Если учитывать внутренние направления, из Кемеровской области потребителям отгрузили 14,8 млн т (+15,6% год к году).
Больше всего в июне увеличились экспортные поставки в южном направлении — 1,81 млн т. Они прибавили 910 тыс. т по сравнению с прошлым годом. В восточном направлении отгрузили 4,21 млн т, перевыполнив план РЖД, а в северо-западном — 3,3 млн т.
Переработка ископаемого тоже показала положительную динамику. В первый летний месяц на местных обогатительных фабриках переработали 12,4 млн т сырья (+12,5%).
Министерство отмечает, что по состоянию на начало июня количество работников в кузбасской угольной отрасли составляет 81,9 тыс. За год ликвидация и консервация предприятий привели к сокращению 7,5 тыс. человек.
К слову, в этом месяце Ростехнадзор приостановил деятельность нескольких шахт из-за найденных нарушений. У одних это временные ограничения на 5-7 суток (шахта им. Рубана, «Талдинская-Западная-1»), работу других возобновят только после решения суда («Березовская», «Первомайская», «Южная»).
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔1
Forwarded from #подкаст_добывающей
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Аффинаж ― это финальный этап переработки драгоценных металлов. Именно на этом переделе концентраты и иные промежуточные продукты превращаются в сырьё для ювелирного и промышленного производства или же инвестиционные инструменты. История аффинажа в России насчитывает более трёхсот лет, а самому старому профильному заводу в стране ― ровно век. Это Новосибирский аффинажный завод (НАЗ), наследник Монетного двора еще царских времён. О том, как работает предприятие сегодня, а также о современных трендах развития аффинажной отрасли в целом мы поговорили с заместителем генерального директор АО «НАЗ» Юлией Винокуровой.
Выпуск уже доступен на платформах:
VK Видео
RUTUBE
YouTube
#подкаст_добывающей
@DPROMpodcast"
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👏4
«Норникель» сосредоточит производство палладия на Кольской ГМК 🏭
Компания решила трансформировать схему производства металлов платиновой группы. В следующем месяце один из промежуточных продуктов Медного завода начнут перенаправлять на Кольскую площадку в Мончегорск, передаёт пресс-служба «Норникеля».
Теперь переработкой кека огарка медного шлама займётся Кольская ГМК. В компании поясняют, что на заводе в Норильске продукт проходил четыре технологических передела, причём половина из них отличалась длительностью, высоким уровнем незавершённого производства и энергозатратностью.
Специалисты собственного научно-исследовательского института «Гипроникель» выяснили, что химико-металлургический цех Кольской ГМК будет справляться с переработкой промежуточного продукта гораздо быстрее. Кроме того, реорганизация повысит извлечение МПГ и сократит расходы.
Для реализации этого проекта «Норникель» вложил около 500 млн рублей в техническое перевооружение цеха: замену прокалочных печей, фильтров, ёмкостного оборудования, насосных станций и трубопроводов, а также монтаж современных систем газоочистки.
Теперь «Норникель» будет выдавать весь объём палладия в виде концентрата только на Кольской ГМК.
К слову, вчера состоялась встреча главы компании Владимира Потанина с президентом РФ Владимиром Путиным. Там сообщили, что в 2026 году недропользователь рассчитывает добыть рекордные 17 млн т руды.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Компания решила трансформировать схему производства металлов платиновой группы. В следующем месяце один из промежуточных продуктов Медного завода начнут перенаправлять на Кольскую площадку в Мончегорск, передаёт пресс-служба «Норникеля».
Теперь переработкой кека огарка медного шлама займётся Кольская ГМК. В компании поясняют, что на заводе в Норильске продукт проходил четыре технологических передела, причём половина из них отличалась длительностью, высоким уровнем незавершённого производства и энергозатратностью.
Специалисты собственного научно-исследовательского института «Гипроникель» выяснили, что химико-металлургический цех Кольской ГМК будет справляться с переработкой промежуточного продукта гораздо быстрее. Кроме того, реорганизация повысит извлечение МПГ и сократит расходы.
Для реализации этого проекта «Норникель» вложил около 500 млн рублей в техническое перевооружение цеха: замену прокалочных печей, фильтров, ёмкостного оборудования, насосных станций и трубопроводов, а также монтаж современных систем газоочистки.
Теперь «Норникель» будет выдавать весь объём палладия в виде концентрата только на Кольской ГМК.
К слову, вчера состоялась встреча главы компании Владимира Потанина с президентом РФ Владимиром Путиным. Там сообщили, что в 2026 году недропользователь рассчитывает добыть рекордные 17 млн т руды.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🔥3🤔1
Подготовка Ведуги выходит на финальную стадию 🔸
На Ведугинской обогатительной фабрике ГРК «Амикан» полностью завершились строительные работы и начались пусконаладочные. Об этом сообщила пресс-служба управляющей компании «Полиметалл».
Это первый актив предприятия в Красноярском крае и одно из крупнейших неосвоенных золоторудных месторождений в регионе. На начало 2026 года запасы Ведуги составляли 36,1 млн т руды со средним содержанием драгметалла 3,7 г/т.
Ежегодная проектная мощность фабрики — 2,2 млн т руды. Участки дробления, измельчения, первичной и вторичной флотации, сушки концентрата уже полностью оснащены.
Ведуга будет выпускать концентрат упорных золотосодержащих руд для дальнейшей переработки на Амурском гидрометаллургическом комбинате в Хабаровском крае.
«Амикан» добывает руду с 2024 года, пополняя складские запасы. В 2026-м объём полученного сырья вырастет до 1 млн т. От стадии открытых горных работ к подземным компания перейдёт в 2029 году.
В прошлом году на Ведуге развернули закрытую беспроводную широкополосную сеть связи с использованием технологии LTЕ ( Long-Term Evolution — долговременное развитие).
Она в том числе обеспечивает работу автоматической системы диспетчеризации спецтехники «Полина» — собственного ПО «Полиметалла».
➡️ О том, как устроено производство на АГМК, куда будет поступать конечный продукт Ведуги, рассказывали в репортаже.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
На Ведугинской обогатительной фабрике ГРК «Амикан» полностью завершились строительные работы и начались пусконаладочные. Об этом сообщила пресс-служба управляющей компании «Полиметалл».
Это первый актив предприятия в Красноярском крае и одно из крупнейших неосвоенных золоторудных месторождений в регионе. На начало 2026 года запасы Ведуги составляли 36,1 млн т руды со средним содержанием драгметалла 3,7 г/т.
Ежегодная проектная мощность фабрики — 2,2 млн т руды. Участки дробления, измельчения, первичной и вторичной флотации, сушки концентрата уже полностью оснащены.
Ведуга будет выпускать концентрат упорных золотосодержащих руд для дальнейшей переработки на Амурском гидрометаллургическом комбинате в Хабаровском крае.
«Амикан» добывает руду с 2024 года, пополняя складские запасы. В 2026-м объём полученного сырья вырастет до 1 млн т. От стадии открытых горных работ к подземным компания перейдёт в 2029 году.
В прошлом году на Ведуге развернули закрытую беспроводную широкополосную сеть связи с использованием технологии LTЕ ( Long-Term Evolution — долговременное развитие).
Она в том числе обеспечивает работу автоматической системы диспетчеризации спецтехники «Полина» — собственного ПО «Полиметалла».
«Готовится к открытию современная обогатительная фабрика. Это хороший знак: российские компании, несмотря на сложности, видят возможности для развития.
Строительство уже завершено, идёт пусконаладка, а все системы работают без сбоев. Отдельно радует то, что почти половина оборудования — российского производства», — отметил губернатор Красноярского края Михаил Котюков.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👏2🤔1
ЯГОК открыл новый горнопроходческий участок ⛏️
В шахте в Белгородской области запустили четвёртый горнопроходческий участок (ГПУ). Благодаря ему Яковлевский ГОК «Северстали» планирует разгрузить самый крупный ГПУ-1, распределив нагрузку.
Как уточняет пресс-служба ЯГОК, это поможет специалистам держать высокие темпы проходки за счёт расширения комбайновых забоев. Для крепления горной выработки на предприятии выбрали новый тип анкеров — сталеполимерные.
Силами ГПУ-4 было открыто новое направление — сбит слоевой штрек 1-6-2. Это позволит начать добычу на новых участках Яковлевского месторождения и обеспечить безопасный доступ рабочих и техники к этим зонам.
ГПУ-4 сформировали опытные специалисты из передовых коллективов других участков. Сейчас на ГПУ-4 трудятся три бригады, а в дальнейшем их станет пять. Кроме того, ЯГОК планирует запустить новый проходческий комбайн.
В 2026 году «Северсталь» планирует нарастить добычу на месторождении до 3,5 млн т железной руды. А до 2031 года Яковлевский ГОК намерен подготовить и вскрыть запасы вышестоящего горизонта в шахте, увеличив объём до 5 млн т в следующие два года.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
В шахте в Белгородской области запустили четвёртый горнопроходческий участок (ГПУ). Благодаря ему Яковлевский ГОК «Северстали» планирует разгрузить самый крупный ГПУ-1, распределив нагрузку.
Как уточняет пресс-служба ЯГОК, это поможет специалистам держать высокие темпы проходки за счёт расширения комбайновых забоев. Для крепления горной выработки на предприятии выбрали новый тип анкеров — сталеполимерные.
Силами ГПУ-4 было открыто новое направление — сбит слоевой штрек 1-6-2. Это позволит начать добычу на новых участках Яковлевского месторождения и обеспечить безопасный доступ рабочих и техники к этим зонам.
ГПУ-4 сформировали опытные специалисты из передовых коллективов других участков. Сейчас на ГПУ-4 трудятся три бригады, а в дальнейшем их станет пять. Кроме того, ЯГОК планирует запустить новый проходческий комбайн.
В 2026 году «Северсталь» планирует нарастить добычу на месторождении до 3,5 млн т железной руды. А до 2031 года Яковлевский ГОК намерен подготовить и вскрыть запасы вышестоящего горизонта в шахте, увеличив объём до 5 млн т в следующие два года.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👍2🤔1
Российские учёные повысили прочность алюминия и испытали метод получения нефти из угля 🔆
Отечественные специалисты продолжают работать над повышением технологической независимости и находить новые варианты применения стратегического сырья.
🔸 Так, сотрудники Тольяттинского государственного университета (ТГУ) нашли способ увеличить срок службы алюминия.
При использовании этой методики мягкий и лёгкий металл приобретает прочность, сравнимую с конструкционной сталью.
Как рассказал на официальном сайте вуза один из создателей технологии, доцент кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» ТГУ Александр Бочкарёв, в основе лежит химическое никелирование поверхности, после которого следует лазерная обработка.
Таким образом образуется новый поверхностный слой из соединений алюминия и никеля. И именно концентрация никеля влияет на то, насколько прочным будет покрытие.
Надёжность детали, обработанной таким способом, может вырасти в шесть раз. А стойкость и срок службы таким образом увеличивается в три раза.
Технология может быть очень востребована в авиастроении, автомобильной промышленности и судостроении.
Причём с её помощью можно укреплять не всю деталь (что может быть дороже), а только те её элементы, которые быстрее изнашиваются из-за трения. Методика не требует сложного и дорогого оборудования.
Учёные продолжают эксперименты, чтобы технологию можно было применять к более широкому спектру алюминиевых сплавов. Также разработчики хотят посмотреть, будет ли обретённая стойкость сохраняться в агрессивных средах, например, в морской воде.
🛢️ В то же время эксперты столичного Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ»), возможно, приблизились к одному из решений топливного кризиса.
Они просчитали экономическую эффективность получения синтетической нефти из угля.
Метод предполагает газификацию породы с последующей очисткой синтез-газа, который по процессу Фишера — Тропша преобразуется в смесь жидких углеводородов. Состав схож с «лёгкой» синтетической нефтью.
Уточняется, что такое сырьё может перерабатываться на действующих НПЗ без замены или модернизации текущей инфраструктуры.
Подсчёты же показали, что с сегодняшней рыночной ценой угля (5 тысяч рублей за тонну) себестоимость полученной продукции достигнет примерно 60 долларов за баррель.
Окупится такой проект примерно через восемь лет. Использование российских катализаторов и сорбентов серьёзно сократит этот срок.
Как сообщается на портале вуза, после окончательного уточнения финансовой модели учёные подготовят экспериментальную базу в Томске для проведения полупромышленных исследований.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Отечественные специалисты продолжают работать над повышением технологической независимости и находить новые варианты применения стратегического сырья.
При использовании этой методики мягкий и лёгкий металл приобретает прочность, сравнимую с конструкционной сталью.
Как рассказал на официальном сайте вуза один из создателей технологии, доцент кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» ТГУ Александр Бочкарёв, в основе лежит химическое никелирование поверхности, после которого следует лазерная обработка.
Таким образом образуется новый поверхностный слой из соединений алюминия и никеля. И именно концентрация никеля влияет на то, насколько прочным будет покрытие.
Надёжность детали, обработанной таким способом, может вырасти в шесть раз. А стойкость и срок службы таким образом увеличивается в три раза.
Технология может быть очень востребована в авиастроении, автомобильной промышленности и судостроении.
Причём с её помощью можно укреплять не всю деталь (что может быть дороже), а только те её элементы, которые быстрее изнашиваются из-за трения. Методика не требует сложного и дорогого оборудования.
Учёные продолжают эксперименты, чтобы технологию можно было применять к более широкому спектру алюминиевых сплавов. Также разработчики хотят посмотреть, будет ли обретённая стойкость сохраняться в агрессивных средах, например, в морской воде.
Они просчитали экономическую эффективность получения синтетической нефти из угля.
Метод предполагает газификацию породы с последующей очисткой синтез-газа, который по процессу Фишера — Тропша преобразуется в смесь жидких углеводородов. Состав схож с «лёгкой» синтетической нефтью.
Уточняется, что такое сырьё может перерабатываться на действующих НПЗ без замены или модернизации текущей инфраструктуры.
Подсчёты же показали, что с сегодняшней рыночной ценой угля (5 тысяч рублей за тонну) себестоимость полученной продукции достигнет примерно 60 долларов за баррель.
Окупится такой проект примерно через восемь лет. Использование российских катализаторов и сорбентов серьёзно сократит этот срок.
Как сообщается на портале вуза, после окончательного уточнения финансовой модели учёные подготовят экспериментальную базу в Томске для проведения полупромышленных исследований.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4🤔4👍2
Сегодня возвращаем вас в атмосферу одной из крупнейших отраслевых выставок «Уголь России и Майнинг» ⛏️
Организаторы подсчитали, что в 2026 году посмотреть на последние достижения науки и техники в Новокузнецк съехались 46,1 тыс. человек.
🚜 Свои разработки для горно-металлургического комплекса представляли 535 компаний из России, Беларуси, Китая, Казахстана, Турции, Индии и Австралии.
И хотя количество участников снизилось по сравнению с прошлым годом, мероприятие остаётся важным местом встречи недропользователей, производителей, поставщиков, представителей органов власти и научных институтов.
⚙️ ⚙️ ⚙️ Портал dprom.online как генеральный интернет-партнёр выставки подготовил традиционный обзор представленных новинок.
В нескольких частях итогового репортажа представляем решения для:
⭕️ безопасной работы шахт;
⭕️ оптимизации добычи в карьерах;
⭕️ повышения эффективности фабрик.
А также подготовили большое интервью с исполнительным директором НП «Горнопромышленники России» Василием Ракитиным о проблемах отрасли и вариантах их решения от экспертного сообщества.
Ждём ваши впечатления от мероприятия в комментариях!🔽
____
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #выставка
@dprom
Организаторы подсчитали, что в 2026 году посмотреть на последние достижения науки и техники в Новокузнецк съехались 46,1 тыс. человек.
И хотя количество участников снизилось по сравнению с прошлым годом, мероприятие остаётся важным местом встречи недропользователей, производителей, поставщиков, представителей органов власти и научных институтов.
В нескольких частях итогового репортажа представляем решения для:
А также подготовили большое интервью с исполнительным директором НП «Горнопромышленники России» Василием Ракитиным о проблемах отрасли и вариантах их решения от экспертного сообщества.
Ждём ваши впечатления от мероприятия в комментариях!
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🔥2🤔1
«Норникель» приступил к новому этапу проходки ствола самого глубокого рудника Евразии ⛓️
В первом квартале 2026 года «Норникель» завершил строительство стратегической сбойки разведочной выработки 3 (РВ–3) на шахте «Глубокая» рудника «Скалистый» в Норильском промышленном районе Красноярского края.
Выработка соединила вентиляционно-закладочный горизонт (отметка в 1550 м) с откаточным (1750 м), образовав единую систему вентиляции, транспорта и логистики. Также это перераспределило воздушные потоки.
Далее на новообразованном участке провели доразведку рудного тела и уточнили условия залегания богатых руд Октябрьского месторождения и объём их запасов.
После сбойки начали строить вскрывающие выработки доставочного горизонта, именно с них в будущем начнётся проектная добыча сырья.
⛓️ Сейчас компания находится на новом этапе, и его реализацию уже можно назвать рекордной. Команда производит монтаж центрального рудоспуска ствола ВС–10 на отметке минус 1750 м по Балтийской системе высот (почти 2 км от поверхности).
По словам представителей компании, пока больше никто не возводил конструкции такого типа на такой глубине.
Глубина этой подземной горной выработки равняется высоте двух девятиэтажных домов, 52 м.
Когда пробуренную пилотную скважину расширили до 2,4 м в диаметре, отдельное подразделение «Норникеля» ручным буровзрывным способом довело рудоспуск до проектного сечения. Теперь там идёт установка футеровочных колец и укладка бетона между кольцами и массивом. Всего требуется уложить 288 кубов бетона, и работа сделана чуть больше, чем наполовину (уложено 147 кубов).
💬 По словам главы дирекции по развитию рудника «Скалистый» Вячеслава Звидрина, уже в начале осени 2026 года планируется завершить строительно–монтажные работы по рудоспуску. Следом начнётся пусконаладка оборудования. А до начала 2027 года команда рассчитывает запустить скиповый подъёмник в дополнение к уже работающим клетьевым подъёмам.
Также уже месяц продолжаются работы по бетонированию камеры загрузки скипа ствола СКС–1, уже принято 108 кубов бетона из проектных 1222.
На этом участке скиповый подъёмник собираются запустить 1 января 2028 года. Его проектная мощность оценивается в 1,5 млн тонн в год. А после техперевооружения комплекса СКС–1 и вентиляционной установки ВС–10 мощность может приблизиться к показателю 2,2 млн тонн ежегодно.
На данный момент суммарная протяжённость пройденных горных выработок превысила 9500 метров.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
В первом квартале 2026 года «Норникель» завершил строительство стратегической сбойки разведочной выработки 3 (РВ–3) на шахте «Глубокая» рудника «Скалистый» в Норильском промышленном районе Красноярского края.
Выработка соединила вентиляционно-закладочный горизонт (отметка в 1550 м) с откаточным (1750 м), образовав единую систему вентиляции, транспорта и логистики. Также это перераспределило воздушные потоки.
Далее на новообразованном участке провели доразведку рудного тела и уточнили условия залегания богатых руд Октябрьского месторождения и объём их запасов.
После сбойки начали строить вскрывающие выработки доставочного горизонта, именно с них в будущем начнётся проектная добыча сырья.
По словам представителей компании, пока больше никто не возводил конструкции такого типа на такой глубине.
Глубина этой подземной горной выработки равняется высоте двух девятиэтажных домов, 52 м.
Когда пробуренную пилотную скважину расширили до 2,4 м в диаметре, отдельное подразделение «Норникеля» ручным буровзрывным способом довело рудоспуск до проектного сечения. Теперь там идёт установка футеровочных колец и укладка бетона между кольцами и массивом. Всего требуется уложить 288 кубов бетона, и работа сделана чуть больше, чем наполовину (уложено 147 кубов).
Также уже месяц продолжаются работы по бетонированию камеры загрузки скипа ствола СКС–1, уже принято 108 кубов бетона из проектных 1222.
На этом участке скиповый подъёмник собираются запустить 1 января 2028 года. Его проектная мощность оценивается в 1,5 млн тонн в год. А после техперевооружения комплекса СКС–1 и вентиляционной установки ВС–10 мощность может приблизиться к показателю 2,2 млн тонн ежегодно.
На данный момент суммарная протяжённость пройденных горных выработок превысила 9500 метров.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥4🤔1
Наша коллега провела свои законные дни отдыха на Урале. Одной из точек маршрута стал Невьянск — колыбель российской горнозаводской империи. Именно здесь высится знаменитая наклонная башня, возведённая в 1725 году по воле Акинфия Демидова.
В те времена она была не просто архитектурным символом, а ключевым технологическим и управленческим узлом первого масштабного уральского завода.
В выпуске про Урал расскажут, как закладывались основы горнозаводского дела, из-за чего соперничали династии Демидовых и Яковлевых, и какие события изменили баланс сил в уральской металлургии.
А где проводите отпуск вы? Удаётся ли полностью «отключиться» от мыслей о работе или вы тоже ищете на карте карьеры, заводы и связанные с добычей объекты? Делитесь в комментариях!
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥6🤔1
Без вашего мастерства и целеустремлённости невозможна работа множества других отраслей промышленности. Сегодня мы благодарим каждого за ваш профессионализм, который помогает развитию российской экономики.
Желаем вам крепкого здоровья, уверенности в завтрашнем дне, надёжных партнёров и новых горизонтов. Безопасных смен, стабильной работы без простоев, выполнения всех плановых показателей и профессионального роста.
С Днём металлурга! Спасибо за ваш труд!
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5👍3👏1🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🔥2🤔1