«Норникель» сосредоточит производство палладия на Кольской ГМК 🏭

Компания решила трансформировать схему производства металлов платиновой группы. В следующем месяце один из промежуточных продуктов Медного завода начнут перенаправлять на Кольскую площадку в Мончегорск, передаёт пресс-служба «Норникеля».

Теперь переработкой кека огарка медного шлама займётся Кольская ГМК. В компании поясняют, что на заводе в Норильске продукт проходил четыре технологических передела, причём половина из них отличалась длительностью, высоким уровнем незавершённого производства и энергозатратностью.

Специалисты собственного научно-исследовательского института «Гипроникель» выяснили, что химико-металлургический цех Кольской ГМК будет справляться с переработкой промежуточного продукта гораздо быстрее. Кроме того, реорганизация повысит извлечение МПГ и сократит расходы.

Для реализации этого проекта «Норникель» вложил около 500 млн рублей в техническое перевооружение цеха: замену прокалочных печей, фильтров, ёмкостного оборудования, насосных станций и трубопроводов, а также монтаж современных систем газоочистки.

Теперь «Норникель» будет выдавать весь объём палладия в виде концентрата только на Кольской ГМК.

К слову, вчера состоялась встреча главы компании Владимира Потанина с президентом РФ Владимиром Путиным. Там сообщили, что в 2026 году недропользователь рассчитывает добыть рекордные 17 млн т руды.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Подготовка Ведуги выходит на финальную стадию 🔸

На Ведугинской обогатительной фабрике ГРК «Амикан» полностью завершились строительные работы и начались пусконаладочные. Об этом сообщила пресс-служба управляющей компании «Полиметалл».

Это первый актив предприятия в Красноярском крае и одно из крупнейших неосвоенных золоторудных месторождений в регионе. На начало 2026 года запасы Ведуги составляли 36,1 млн т руды со средним содержанием драгметалла 3,7 г/т.

Ежегодная проектная мощность фабрики — 2,2 млн т руды. Участки дробления, измельчения, первичной и вторичной флотации, сушки концентрата уже полностью оснащены.

Ведуга будет выпускать концентрат упорных золотосодержащих руд для дальнейшей переработки на Амурском гидрометаллургическом комбинате в Хабаровском крае.

«Амикан» добывает руду с 2024 года, пополняя складские запасы. В 2026-м объём полученного сырья вырастет до 1 млн т. От стадии открытых горных работ к подземным компания перейдёт в 2029 году.

В прошлом году на Ведуге развернули закрытую беспроводную широкополосную сеть связи с использованием технологии LTЕ ( Long-Term Evolution — долговременное развитие).

Она в том числе обеспечивает работу автоматической системы диспетчеризации спецтехники «Полина» — собственного ПО «Полиметалла».

«Готовится к открытию современная обогатительная фабрика. Это хороший знак: российские компании, несмотря на сложности, видят возможности для развития.

Строительство уже завершено, идёт пусконаладка, а все системы работают без сбоев. Отдельно радует то, что почти половина оборудования — российского производства», — отметил губернатор Красноярского края Михаил Котюков.

➡️ О том, как устроено производство на АГМК, куда будет поступать конечный продукт Ведуги, рассказывали в репортаже.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ЯГОК открыл новый горнопроходческий участок ⛏️

В шахте в Белгородской области запустили четвёртый горнопроходческий участок (ГПУ). Благодаря ему Яковлевский ГОК «Северстали» планирует разгрузить самый крупный ГПУ-1, распределив нагрузку.

Как уточняет пресс-служба ЯГОК, это поможет специалистам держать высокие темпы проходки за счёт расширения комбайновых забоев. Для крепления горной выработки на предприятии выбрали новый тип анкеров — сталеполимерные.

Силами ГПУ-4 было открыто новое направление — сбит слоевой штрек 1-6-2. Это позволит начать добычу на новых участках Яковлевского месторождения и обеспечить безопасный доступ рабочих и техники к этим зонам.

ГПУ-4 сформировали опытные специалисты из передовых коллективов других участков. Сейчас на ГПУ-4 трудятся три бригады, а в дальнейшем их станет пять. Кроме того, ЯГОК планирует запустить новый проходческий комбайн.

В 2026 году «Северсталь» планирует нарастить добычу на месторождении до 3,5 млн т железной руды. А до 2031 года Яковлевский ГОК намерен подготовить и вскрыть запасы вышестоящего горизонта в шахте, увеличив объём до 5 млн т в следующие два года.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Российские учёные повысили прочность алюминия и испытали метод получения нефти из угля 🔆

Отечественные специалисты продолжают работать над повышением технологической независимости и находить новые варианты применения стратегического сырья.

🔸 Так, сотрудники Тольяттинского государственного университета (ТГУ) нашли способ увеличить срок службы алюминия.
При использовании этой методики мягкий и лёгкий металл приобретает прочность, сравнимую с конструкционной сталью.

Как рассказал на официальном сайте вуза один из создателей технологии, доцент кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» ТГУ Александр Бочкарёв, в основе лежит химическое никелирование поверхности, после которого следует лазерная обработка.
Таким образом образуется новый поверхностный слой из соединений алюминия и никеля. И именно концентрация никеля влияет на то, насколько прочным будет покрытие.
Надёжность детали, обработанной таким способом, может вырасти в шесть раз. А стойкость и срок службы таким образом увеличивается в три раза.

Технология может быть очень востребована в авиастроении, автомобильной промышленности и судостроении.
Причём с её помощью можно укреплять не всю деталь (что может быть дороже), а только те её элементы, которые быстрее изнашиваются из-за трения. Методика не требует сложного и дорогого оборудования.

Учёные продолжают эксперименты, чтобы технологию можно было применять к более широкому спектру алюминиевых сплавов. Также разработчики хотят посмотреть, будет ли обретённая стойкость сохраняться в агрессивных средах, например, в морской воде.

🛢️ В то же время эксперты столичного Всероссийского теплотехнического института (АО «ВТИ»), возможно, приблизились к одному из решений топливного кризиса.
Они просчитали экономическую эффективность получения синтетической нефти из угля.

Метод предполагает газификацию породы с последующей очисткой синтез-газа, который по процессу Фишера — Тропша преобразуется в смесь жидких углеводородов. Состав схож с «лёгкой» синтетической нефтью.
Уточняется, что такое сырьё может перерабатываться на действующих НПЗ без замены или модернизации текущей инфраструктуры.

Подсчёты же показали, что с сегодняшней рыночной ценой угля (5 тысяч рублей за тонну) себестоимость полученной продукции достигнет примерно 60 долларов за баррель.
Окупится такой проект примерно через восемь лет. Использование российских катализаторов и сорбентов серьёзно сократит этот срок.

Как сообщается на портале вуза, после окончательного уточнения финансовой модели учёные подготовят экспериментальную базу в Томске для проведения полупромышленных исследований.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Норникель» приступил к новому этапу проходки ствола самого глубокого рудника Евразии ⛓️

В первом квартале 2026 года «Норникель» завершил строительство стратегической сбойки разведочной выработки 3 (РВ–3) на шахте «Глубокая» рудника «Скалистый» в Норильском промышленном районе Красноярского края.

Выработка соединила вентиляционно-закладочный горизонт (отметка в 1550 м) с откаточным (1750 м), образовав единую систему вентиляции, транспорта и логистики. Также это перераспределило воздушные потоки.
Далее на новообразованном участке провели доразведку рудного тела и уточнили условия залегания богатых руд Октябрьского месторождения и объём их запасов.

После сбойки начали строить вскрывающие выработки доставочного горизонта, именно с них в будущем начнётся проектная добыча сырья.

⛓️ Сейчас компания находится на новом этапе, и его реализацию уже можно назвать рекордной. Команда производит монтаж центрального рудоспуска ствола ВС–10 на отметке минус 1750 м по Балтийской системе высот (почти 2 км от поверхности).
По словам представителей компании, пока больше никто не возводил конструкции такого типа на такой глубине.

Глубина этой подземной горной выработки равняется высоте двух девятиэтажных домов, 52 м.
Когда пробуренную пилотную скважину расширили до 2,4 м в диаметре, отдельное подразделение «Норникеля» ручным буровзрывным способом довело рудоспуск до проектного сечения. Теперь там идёт установка футеровочных колец и укладка бетона между кольцами и массивом. Всего требуется уложить 288 кубов бетона, и работа сделана чуть больше, чем наполовину (уложено 147 кубов).

💬 По словам главы дирекции по развитию рудника «Скалистый» Вячеслава Звидрина, уже в начале осени 2026 года планируется завершить строительно–монтажные работы по рудоспуску. Следом начнётся пусконаладка оборудования. А до начала 2027 года команда рассчитывает запустить скиповый подъёмник в дополнение к уже работающим клетьевым подъёмам.

Также уже месяц продолжаются работы по бетонированию камеры загрузки скипа ствола СКС–1, уже принято 108 кубов бетона из проектных 1222.
На этом участке скиповый подъёмник собираются запустить 1 января 2028 года. Его проектная мощность оценивается в 1,5 млн тонн в год. А после техперевооружения комплекса СКС–1 и вентиляционной установки ВС–10 мощность может приблизиться к показателю 2,2 млн тонн ежегодно.

На данный момент суммарная протяжённость пройденных горных выработок превысила 9500 метров.

____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⚡️ Команда проекта «Добывающая промышленность» поздравляет ветеранов и действующих работников металлургического комплекса с профессиональным праздником!

Без вашего мастерства и целеустремлённости невозможна работа множества других отраслей промышленности. Сегодня мы благодарим каждого за ваш профессионализм, который помогает развитию российской экономики.

Желаем вам крепкого здоровья, уверенности в завтрашнем дне, надёжных партнёров и новых горизонтов. Безопасных смен, стабильной работы без простоев, выполнения всех плановых показателей и профессионального роста.

С Днём металлурга! Спасибо за ваш труд!
_____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #тема_месяца
@dprom

⚙️⚙️⚙️ Что важного произошло в отрасли за неделю. Версия портала dprom.online:

⭕️«Русская платина» запустила первый этап рудоподготовки ЧГОК

⭕️Инвестор приостановил работы на Сырадасайском месторождении до июля 2028 года

⭕️ «Русал» оспорит антимонопольное дело о ценах на алюминий

⭕️«Нордголд» приобрёл ещё один актив на Дальнем Востоке

⭕️Подготовка Ведуги выходит на финальную стадию

⭕️Обсудили развитие российской аффинажной отрасли в новом выпуске «Добывающая промышленность. Подкаст».
_____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤#главное_за_неделю
@dprom

Проект Итакинского ГОКа одобрила Главгосэкспертиза ✅

«Мангазея Майнинг» получила положительные заключения Главгосэкспертизы и Государственной экологической экспертизы Росприроднадзора на Итакинский горнодобывающий комплекс. Об этом сообщила пресс-служба компании «РАМ Инжиниринг», разработавшей проектную документацию.

Недропользователь планирует запустить фабрику на золоторудном месторождении к 2028 году. Сейчас руду, добываемую на Итакинском, перерабатывает ЗИФ «Наседкино». Оба актива «Мангазеи Майнинг» располагаются в Могочинском муниципальном округе Забайкальского края.

🌱 «РАМ Инжиниринг» подготовил материалы оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) и определил последствия негативного воздействия на водные ресурсы, получив по данному направлению одобрение Росрыболовства.

Кроме того, для Итакинского ГОКа разработали и согласовали проект санитарно-защитной зоны, который совместно с ОВОС обсудили на региональных общественных слушаниях.

Ранее «Мангазея Майнинг» сообщала, что на начальном этапе фабрика будет перерабатывать до 500 тыс. т руды в год и производить гравитационные и флото- концентраты.

Балансовые запасы месторождения составляют 24,5 млн т руды, 66,8 т золота, 182,5 т серебра, забалансовые — 15,4 млн т руды, 38,5 т золота и 181,3 т серебра.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Китайский инвестор начал производство литиевых концентратов в ДР Конго ⛏️

Китайская корпорация Zijin Mining Group отгрузила первую партию сподуменового концентрата с рудника Маноно в Демократической Республике Конго. Это первые экспортные поставки лития из страны, пишет Reuters.

Всю продукцию недропользователь направляет в Китай, тем самым укрепляя положение республики на рынке критически важных минералов. Эксперты отмечают, что предприятие Маноно может стать одним из крупнейших африканских экспортёров редкого металла.

Запасы месторождения оценивают в 93 млн т руды. Помимо лития, минерально-сырьевая база Маноно содержит олово, тантал и цезий.

Ежегодно рудник собирается перерабатывать до 5 млн т руды и выпускать 1 млн т сподуменового концентрата с 6% оксида лития. До конца 2026-го на фабрике намерены получить 30 тыс. т эквивалента карбоната лития.

Ранее у проекта Маноно сменился инвестор: правительство ДР Конго аннулировало лицензию AVZ Minerals Limited (Австралия) из-за несоответствия проектным срокам.

Для управления объектом создали компанию Manono Lithium. Держателями её акций являются китайская Zijin (54,9%), местная госкомпания Cominiere (35,1%) и само правительство Демократической Республики (10%).
____

⚙️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ИИ научили выявлять критическую усталость операторов и машинистов по голосу 🗣

Специалисты из Университета Лобачевского (ННГУ) разработали инновационный метод контроля за состоянием человека, основанный на анализе его голоса. Исследователи из лаборатории киберпсихологии факультета социальных наук успешно протестировали алгоритм машинного обучения, способный с высокой точностью определять степень интеллектуального изнурения по акустическим параметрам человеческой речи. 

⛏️ Новая технология призвана защитить представителей сложных профессий от ошибок, вызванных чрезмерной умственной нагрузкой. В основу проекта легли эксперименты, в которых добровольцы сначала беседовали в расслабленной обстановке, а затем переходили к изучению и воспроизведению сложного научного текста. Параллельно с фиксацией изменений в голосе учёные отслеживали показатели сердечного ритма. 

Как пояснила руководитель научной группы Валерия Демарева, физиологические маркеры активации организма полностью совпали с трансформациями речевых характеристик. Это доказывает, что человеческий голос служит надёжным и чутким индикатором текущего когнитивного статуса. 

⚙️ В перспективе система может быть интегрирована в комплексы мониторинга для авиадиспетчеров, операторов сложных производств, водителей и сотрудников служб безопасности. Внедрение этой технологии в горнодобывающей отрасли позволит снизить риски инцидентов, обусловленных человеческим фактором на опасных производственных объектах. С помощью системы можно отследить состояние оператора диспетчерского пульта, машиниста буровой установки, водителя карьерного самосвала или шахтного проходчика.

Чтобы внедрить технологию на конкретном предприятии, потребуется дополнительная калибровка нейросети под специфику реальных задач заказчика. После такой доработки искусственный интеллект сможет оценивать готовность персонала к экстремальным интеллектуальным вызовам, а также помогать руководству грамотно распределять обязанности в коллективе, своевременно снижая нагрузку на сотрудников.

📄 Масштабное исследование реализовано при финансовом содействии Российского научного фонда (РНФ). Ознакомиться с подробными результатами работы нижегородских специалистов можно в международном научном издании The European Physical Journal Special Topics.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Добыча угля в Сибири: годовой рост на фоне укрепления экспорта и цен ⛓️

Сибирский федеральный округ в мае зафиксировал переломный момент в угледобывающей отрасли: впервые за последние полгода объёмы добычи угля показали рост по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Аналитики отрасли отмечают, что это событие отражает не только внутреннее восстановление, но и возросший экспортный спрос, подкреплённый повышением мировых цен на энергоносители.

📈 Согласно данным, представленным Банком России в июльском отчёте о региональной экономике, после шести месяцев последовательного спада добыча угля в Сибири в мае 2026 года показала положительную динамику. В сравнении с апрелем (с учётом сезонной корректировки) добыча увеличилась, а годовые показатели впервые за долгое время вышли в плюс.

Ключевым фактором, позволившим сибирской угледобыче выйти из зоны снижения, стали ускоренные экспортные поставки. Особенно заметным рост был в Кузбассе, где в мае экспорт угля прибавил почти 20% по сравнению с маем прошлого года. Это существенно отличается от показателей предыдущих двух месяцев, когда рост составлял 13,5%.

⛏️ Эксперты связывают такую динамику с комплексом причин: от геополитической напряжённости (в частности, ближневосточного конфликта) до стабильно высокого мирового спроса на энергоносители и, как следствие, роста их стоимости. 

Несмотря на общую позитивную картину, отдельные угледобывающие предприятия в регионах Сибири продолжают сталкиваться с локальными трудностями. Отмечаются случаи сокращения добычи, вызванные ограничениями логистики и необходимостью перестраивать привычные маршруты поставок. Банк России в своём докладе указывает на временные сбои в транспортной инфраструктуре, которые сильнее всего отражаются на крупных игроках рынка.

🚛 Примером служит предприятие в Бурятии, которое испытывало нехватку вагонов для осуществления экспортных отгрузок. Для выполнения контрактных обязательств компании приршлось прибегнуть к использованию автомобильного транспорта для доставки угля до железнодорожных станций. Несмотря на увеличение издержек, такие меры позволяют поддерживать бесперебойность поставок.

____

⚙️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom