Месторождение Ак-Суг в Туве хотят ввести в эксплуатацию к 2031 году 🚜
Запуск горно-обогатительного комбината на полиметаллическом месторождении запланирован на 2031 год. Об этом на полях Международного буддийского форума сообщил глава республики Тыва Владислав Ховалыг, передаёт ТАСС.
Ак-Сугское медно-молибденовое месторождение расположено в Тоджинском районе. Оно входит в пятёрку крупнейших в России по запасам меди — их предварительно оценивают в 5,1 млн тонн.
В 2024 году право на разработку месторождения по итогам аукциона получила компания «Перспективные горнорудные проекты» (структура ГК «Ростех»).
Проект считается сложным из-за труднодоступности района и слабой инфраструктуры. Сейчас на участке заканчивается строительство линии электропередачи 220 кВ «Туран — Туманная» протяжённостью 272 км — это должно решить проблему энергоснабжения.
Кроме того, компания-недропользователь взяла на себя социальные обязательства: она обеспечит электричеством четыре населённых пункта Тоджинского района, где живут около 8 тыс. человек.
Глава республики рассказал, что в рамках проекта также реконструируют более 130 км дорог и построят объездную вокруг села Тоора-Хем, а уже в сентябре откроют новый мост через реку Хам-Сара.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Запуск горно-обогатительного комбината на полиметаллическом месторождении запланирован на 2031 год. Об этом на полях Международного буддийского форума сообщил глава республики Тыва Владислав Ховалыг, передаёт ТАСС.
Ак-Сугское медно-молибденовое месторождение расположено в Тоджинском районе. Оно входит в пятёрку крупнейших в России по запасам меди — их предварительно оценивают в 5,1 млн тонн.
В 2024 году право на разработку месторождения по итогам аукциона получила компания «Перспективные горнорудные проекты» (структура ГК «Ростех»).
Проект считается сложным из-за труднодоступности района и слабой инфраструктуры. Сейчас на участке заканчивается строительство линии электропередачи 220 кВ «Туран — Туманная» протяжённостью 272 км — это должно решить проблему энергоснабжения.
Кроме того, компания-недропользователь взяла на себя социальные обязательства: она обеспечит электричеством четыре населённых пункта Тоджинского района, где живут около 8 тыс. человек.
Глава республики рассказал, что в рамках проекта также реконструируют более 130 км дорог и построят объездную вокруг села Тоора-Хем, а уже в сентябре откроют новый мост через реку Хам-Сара.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5🤔2
«Олкон» продолжает озеленять хвостохранилище 🌱
Оленегорский ГОК (Мурманская область) завершил второй этап гидропосева многолетних трав. Работы организовали силами экологической службы и участка хвостового хозяйства комбината, поделилась пресс-служба головной компании «Северсталь».
В прошлом году сформировавшийся травяной покров доказал свою эффективность в условиях Кольского Севера, справившись с задачей пылеподавления. В 2026-м специалисты озеленяют как новые участки, так и поддерживают прежний покров: на шести гектарах проводят подкормку и агротехнический уход.
Гидропосев — это распыление под давлением смеси из воды, мульчирующего материала, семян, удобрений, закрепителя и гидрогеля. Состав высыхает за несколько часов и образует защитный слой, который уберегает семена от выдувания ветром и вымывания дождями.
Одновременно с этим «Олкон» впервые высадил хвойные растения на месте бывшего сушильного комплекса дробильно-обогатительной фабрики. Участок подготовили поэтапно: выровняли грунт, нанесли плодородный слой с мульчей и торфом, затем посеяли сосны и травы.
Фото: ПАО «Северсталь»
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Оленегорский ГОК (Мурманская область) завершил второй этап гидропосева многолетних трав. Работы организовали силами экологической службы и участка хвостового хозяйства комбината, поделилась пресс-служба головной компании «Северсталь».
В прошлом году сформировавшийся травяной покров доказал свою эффективность в условиях Кольского Севера, справившись с задачей пылеподавления. В 2026-м специалисты озеленяют как новые участки, так и поддерживают прежний покров: на шести гектарах проводят подкормку и агротехнический уход.
Гидропосев — это распыление под давлением смеси из воды, мульчирующего материала, семян, удобрений, закрепителя и гидрогеля. Состав высыхает за несколько часов и образует защитный слой, который уберегает семена от выдувания ветром и вымывания дождями.
Одновременно с этим «Олкон» впервые высадил хвойные растения на месте бывшего сушильного комплекса дробильно-обогатительной фабрики. Участок подготовили поэтапно: выровняли грунт, нанесли плодородный слой с мульчей и торфом, затем посеяли сосны и травы.
«Выбор территории для эксперимента связан с возможным дополнительным эффектом от будущих насаждений.
Если они хорошо приживутся и будут активно расти, деревья смогут выполнять сразу несколько функций: снижать запылённость, ослаблять воздействие ветра и формировать естественный растительный щит», — рассказала специалист в области защиты окружающей среды экологической службы «Олкона» Ольга Нечаева.
Фото: ПАО «Северсталь»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🔥2🤔1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Мы начинаем подготовку третьего сезона видеоподкаста, где звучат голоса лидеров рынка, руководителей предприятий, инженеров и экспертов, которые формируют вектор развития индустрии.
📍 Съёмки пройдут в октябре 2026 года.
В графике осталось несколько свободных слотов.
Сейчас мы формируем пул гостей и приглашаем представителей ключевых предприятий отрасли стать героями нового сезона: показать экспертный опыт компании, поделиться практическими кейсами и профессиональным взглядом на развитие индустрии.
Итоги прошлого сезона: 14 выпусков, в кадре — представители государства и бизнеса, руководители и технические эксперты отрасли.
Проект получил широкий отклик аудитории благодаря знаниям и опыту гостей и актуальному выбору тем — от развития минерально-сырьевой базы, новых технологий добычи и обогащения до буровзрывных работ, цифровизации рудников, систем безопасности и обслуживания спецтехники. В каждом выпуске специалисты делились реальным опытом действующих предприятий.
Среди героев — заместитель руководителя Роснедр Асламбек Гермаханов, председатель Ассоциации РМ и РЗМ, генеральный директор Соликамского магниевого завода Руслан Димухамедов (ГК «Росатом»), технический директор Группы «ЭВОБЛАСТ» Сергей Ковальков, генеральный директор HEADMINER Андрей Корнеев, директор «Альфа-Сейфти» Денис Коломыцев, директор НПО «Аконит» Дмитрий Викторов, управляющий директор «Геосуппорт» Алексей Медведев, генеральный директор «Флотент Кемикалс Рус» Алексей Марфицин и другие.
▶️ Все выпуски доступны на dprom.online/podcast, популярных видеохостингах, в телеграм-канале проекта.
Напишите нам (TG или MAX) — расскажем о формате участия и вместе определим тему беседы.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍6🔥6👏3
Быстринский ГОК получил первое оборудование для будущей ЗИФ 🔸
На строительной площадке в Забайкальском крае завершили свайные работы по основным объектам. Под главный корпус новой золотоизвлекательной фабрики смонтировали 934 конструкции. Кроме того, компания уже завозит первое технологическое оборудование, отчитался Быстринский ГОК.
На площадке залили ростверки под мельницы и каркас главного корпуса объёмом 4100 куб. м. В конце августа начнётся монтаж металлоконструкций главного корпуса и шпунтового ограждения для галереи склада крупнодроблёной руды.
Компания подчёркивает, что в проекте используются материалы, устойчивые к сейсмике и суровому климату Забайкалья: арматурная сталь А500СЕ, допускающая сварные соединения, и бетон высокой марки с повышенными показателями прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
На этой неделе на будущее предприятие уже поступили мельницы полусамоизмельчения и шаровые мельницы.
«Норникель» подписал соглашение о строительстве ЗИФ на прошлогоднем Восточном экономическом форуме. Проект оценивают в 31,5 млрд рублей. Мощность новой фабрики составит 2,7 млн тонн руды в год. Ввод в промышленную эксплуатацию запланирован на конец 2027 — начало 2028 года.
В перспективе, с учётом других проектов развития, общий объём переработки на Быстринском ГОКе могут нарастить до 16 млн т руды.
Фото: ООО «ГРК «Быстринское»
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
На строительной площадке в Забайкальском крае завершили свайные работы по основным объектам. Под главный корпус новой золотоизвлекательной фабрики смонтировали 934 конструкции. Кроме того, компания уже завозит первое технологическое оборудование, отчитался Быстринский ГОК.
На площадке залили ростверки под мельницы и каркас главного корпуса объёмом 4100 куб. м. В конце августа начнётся монтаж металлоконструкций главного корпуса и шпунтового ограждения для галереи склада крупнодроблёной руды.
Компания подчёркивает, что в проекте используются материалы, устойчивые к сейсмике и суровому климату Забайкалья: арматурная сталь А500СЕ, допускающая сварные соединения, и бетон высокой марки с повышенными показателями прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
На этой неделе на будущее предприятие уже поступили мельницы полусамоизмельчения и шаровые мельницы.
«Норникель» подписал соглашение о строительстве ЗИФ на прошлогоднем Восточном экономическом форуме. Проект оценивают в 31,5 млрд рублей. Мощность новой фабрики составит 2,7 млн тонн руды в год. Ввод в промышленную эксплуатацию запланирован на конец 2027 — начало 2028 года.
В перспективе, с учётом других проектов развития, общий объём переработки на Быстринском ГОКе могут нарастить до 16 млн т руды.
Фото: ООО «ГРК «Быстринское»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🤔1
Два золотых юниора представили планы ГРР на Амуре стоимостью 566 млн рублей 🔍
Российские юниорные компании ООО «Пильда-Геопоиск» и ООО «Алтан-Проект» планируют существенно расширить объёмы геолого-разведочных работ в Хабаровском крае. Документы предприятий были представлены на II Всероссийском форуме «Россыпное золото России». Суммарные инвестиции в поисково-оценочные проекты составят 566 млн рублей.
«Пильда-Геопоиск» намерена до 2032 года вложить 500 млн рублей в освоение пяти лицензионных участков Пильдо-Лимурчанского узла на левом берегу Амура. Прогнозные ресурсы этой территории оцениваются компанией в 4,3 т золота по категории P2. Цель инвестпрограммы — довести балансовые запасы россыпного золота узла до 1,4 тонны к 2032 году. Ранее, в 2025–2026 годах, предприятие уже поставило на госбаланс семь россыпных месторождений в этом районе с запасами 220,4 кг по категории С1+С2.
В свою очередь, «Алтан-Проект» с 2026 по 2028 годы проведёт геологическое изучение участка Маглой площадью 40,7 кв. км в Амурском районе. Бюджет проекта оценивается в 66 млн рублей. Предприятие планирует предварительно оценить 2 т ресурсов по Р1, а к 2029 году защитить и поставить на баланс 525 кг запасов россыпного золота (из них 508 кг по категории С1). Среднее содержание металла в песках на данном объекте ожидается на уровне 0,7 г/куб. м.
Для золотодобывающей отрасли региона активизация юниоров на левобережье Амура важна как источник восполнения минерально-сырьевой базы. Россыпные месторождения края эксплуатируются с XIX века, и прирост новых запасов за счёт слабоизученных узлов позволит поддерживать стабильный уровень региональной добычи в долгосрочной перспективе.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Российские юниорные компании ООО «Пильда-Геопоиск» и ООО «Алтан-Проект» планируют существенно расширить объёмы геолого-разведочных работ в Хабаровском крае. Документы предприятий были представлены на II Всероссийском форуме «Россыпное золото России». Суммарные инвестиции в поисково-оценочные проекты составят 566 млн рублей.
«Пильда-Геопоиск» намерена до 2032 года вложить 500 млн рублей в освоение пяти лицензионных участков Пильдо-Лимурчанского узла на левом берегу Амура. Прогнозные ресурсы этой территории оцениваются компанией в 4,3 т золота по категории P2. Цель инвестпрограммы — довести балансовые запасы россыпного золота узла до 1,4 тонны к 2032 году. Ранее, в 2025–2026 годах, предприятие уже поставило на госбаланс семь россыпных месторождений в этом районе с запасами 220,4 кг по категории С1+С2.
В свою очередь, «Алтан-Проект» с 2026 по 2028 годы проведёт геологическое изучение участка Маглой площадью 40,7 кв. км в Амурском районе. Бюджет проекта оценивается в 66 млн рублей. Предприятие планирует предварительно оценить 2 т ресурсов по Р1, а к 2029 году защитить и поставить на баланс 525 кг запасов россыпного золота (из них 508 кг по категории С1). Среднее содержание металла в песках на данном объекте ожидается на уровне 0,7 г/куб. м.
Для золотодобывающей отрасли региона активизация юниоров на левобережье Амура важна как источник восполнения минерально-сырьевой базы. Россыпные месторождения края эксплуатируются с XIX века, и прирост новых запасов за счёт слабоизученных узлов позволит поддерживать стабильный уровень региональной добычи в долгосрочной перспективе.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔2
Forwarded from Грейдер: обзор рынка спецтехники и комтранса
Компания Zijin Longking представила карьерный самосвал ZL230E для работы в крупных открытых карьерах. Полная масса машины составляет 350 т, снаряжённая — 120 т, а вместимость кузова достигает 125 куб. м.
Самосвал получил два электродвигателя мощностью по 800 кВт и систему независимого распределения тяги между ведущими осями. Батарею можно зарядить до 90% за 25 минут. В СМИ указывают её ёмкость — 1418 кВт·ч, но сам производитель эту характеристику официально не приводит.
Одновременно Zijin Longking заключила соглашение с EACON о разработке беспилотной карьерной техники. Поэтому называть представленный ZL230E готовым беспилотником пока некорректно: автономные машины партнёрам ещё предстоит создать.
За пять лет парк электрической карьерной техники Zijin Mining увеличился с 13 до 1719 единиц. Компания планирует в течение трёх лет заменить электромобилями весь парк дизельных самосвалов.
Фото: Zijin Mining Group Co., Ltd.
__
Читайте нас в VK | MAX
Увидели интересную ситуацию на производстве или в логистике?
Делитесь новостями и фото- или видеоматериалами с редакцией:
@pgm_editorian
@igrader
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🤔2
На ОЭМК обновили все стенды разогрева промежуточных ковшей 🏭
Оскольский электрометаллургический комбинат им. А. А. Угарова (ОЭМК, Белгородская область) модернизировал стенды разогрева промежуточных ковшей на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).
На участке разливки электросталеплавильного цеха заменили все восемь стендов. Предприятие вложило в этот проект 235 млн рублей, отмечает пресс-служба управляющей компании «Металлоинвест».
Благодаря новому оборудованию время разогрева промежуточного ковша сократилось с 5–6 часов до 2,5 часов, а расход газа — почти в три раза. Два стенда дополнительно укомплектовали системой подачи аргона для защиты металла от вторичного окисления. Она также помогает повышать качество стали.
Промежуточный ковш перед разливкой нагревают до температуры около 1200 °С. Затем в него поступает жидкая сталь из сталеразливочного ковша, которая распределяется по ручьям машины непрерывного литья заготовок.
«На участке непрерывной разливки важна стабильность на каждом этапе — от подготовки промковша до получения готовой заготовки. Новые стенды позволяют быстрее выводить оборудование в рабочий режим и точнее соблюдать технологические параметры», — пояснил начальник электросталеплавильного цеха ОЭМК Владимир Пивоваров.
Замену оборудования выполняли в два этапа. В прошлом году новые стенды установили на первой и четвёртой МНЛЗ, в 2026-м — на второй и третьей.
Фото: пресс-служба «Металлоинвест»
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Оскольский электрометаллургический комбинат им. А. А. Угарова (ОЭМК, Белгородская область) модернизировал стенды разогрева промежуточных ковшей на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).
На участке разливки электросталеплавильного цеха заменили все восемь стендов. Предприятие вложило в этот проект 235 млн рублей, отмечает пресс-служба управляющей компании «Металлоинвест».
Благодаря новому оборудованию время разогрева промежуточного ковша сократилось с 5–6 часов до 2,5 часов, а расход газа — почти в три раза. Два стенда дополнительно укомплектовали системой подачи аргона для защиты металла от вторичного окисления. Она также помогает повышать качество стали.
Промежуточный ковш перед разливкой нагревают до температуры около 1200 °С. Затем в него поступает жидкая сталь из сталеразливочного ковша, которая распределяется по ручьям машины непрерывного литья заготовок.
«На участке непрерывной разливки важна стабильность на каждом этапе — от подготовки промковша до получения готовой заготовки. Новые стенды позволяют быстрее выводить оборудование в рабочий режим и точнее соблюдать технологические параметры», — пояснил начальник электросталеплавильного цеха ОЭМК Владимир Пивоваров.
Замену оборудования выполняли в два этапа. В прошлом году новые стенды установили на первой и четвёртой МНЛЗ, в 2026-м — на второй и третьей.
Фото: пресс-служба «Металлоинвест»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔1
Опыт золотопромышленников XIX века показывает, что технологическая модернизация отрасли во все времена сталкивалась с одинаковыми вызовами: высокой стоимостью оборудования и дефицитом мощностей.
Во второй трети XIX века добыча на россыпях Енисейской губернии велась кайлом и лопатой, транспортировка — тачками, а промывка выполнялась вручную на вашгердах и бутарах.
Механизацию могли позволить себе только крупные игроки. В их числе — компания Вениамина Асташева (сына знаменитого промышленника И. Д. Асташева). На её южных приисках уже тогда работали 9 паровых котлов, 6 насосов, 15 золотопромывальных машин и собственная железная дорога с конной тягой.
📜 Высокая операционная эффективность позволила товариществу «В. И. Асташев и Кº» в 1874 году получить от государства в бессрочное владение легендарные Берёзовские золотые промыслы на условиях концессии (отчисления части прибыли в казну).
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7👍2🤔1
ЕВРАЗ почти на треть увеличил поставки собственных мелющих шаров ◽️
Компания рассказала, что спрос на продукцию растёт, на конференции «Измельчение минерального сырья: технологии, материалы, практика», прошедшей в Нижнем Тагиле.
Основными потребителями сейчас являются горно-обогатительные комбинаты Дальнего Востока, уточнила пресс-служба ЕВРАЗА.
За первое полугодие производитель отгрузил потребителям 30,5 тыс. т мелющих шаров высокой прочности собственного бренда ШАРМАКС. В годовом выражении показатель стал выше на 31%.
Шары изготавливают из высокоуглеродистой легированной стали с повышенным содержанием хрома и марганца. ЕВРАЗ поясняет, что подбор легирующих добавок и режим термообработки обеспечивают сквозную закалку по всему сечению изделия.
Компания тестировала продукцию на Абагурской обогатительной фабрике, где ей удалось сократить расход мелющих тел на 27%, снизить энергопотребление на тонну перерабатываемого материала на 8% и повысить производительность по готовому классу на 6,35%.
ЕВРАЗ также переходит на контейнерные перевозки мелющих шаров и метизов. В 2025 году в специализированных контейнерах перевезли около 70 тыс. т продукции — это эквивалентно примерно 1 тыс. крытых вагонов.
Компании выгодны такие перевозки из-за более низких тарифов, а потребители могут использовать контейнеры как мобильные склады.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Компания рассказала, что спрос на продукцию растёт, на конференции «Измельчение минерального сырья: технологии, материалы, практика», прошедшей в Нижнем Тагиле.
Основными потребителями сейчас являются горно-обогатительные комбинаты Дальнего Востока, уточнила пресс-служба ЕВРАЗА.
За первое полугодие производитель отгрузил потребителям 30,5 тыс. т мелющих шаров высокой прочности собственного бренда ШАРМАКС. В годовом выражении показатель стал выше на 31%.
Шары изготавливают из высокоуглеродистой легированной стали с повышенным содержанием хрома и марганца. ЕВРАЗ поясняет, что подбор легирующих добавок и режим термообработки обеспечивают сквозную закалку по всему сечению изделия.
Компания тестировала продукцию на Абагурской обогатительной фабрике, где ей удалось сократить расход мелющих тел на 27%, снизить энергопотребление на тонну перерабатываемого материала на 8% и повысить производительность по готовому классу на 6,35%.
ЕВРАЗ также переходит на контейнерные перевозки мелющих шаров и метизов. В 2025 году в специализированных контейнерах перевезли около 70 тыс. т продукции — это эквивалентно примерно 1 тыс. крытых вагонов.
Компании выгодны такие перевозки из-за более низких тарифов, а потребители могут использовать контейнеры как мобильные склады.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🤔1
«Урангео» разведает месторождения вольфрама в Бурятии 🔍
Дочернее предприятие «Росгеологии» ведёт работы в рамках второго этапа федеральной программы «Геология: возрождение легенды». Поиски вольфрама стартовали на Джидинской площади в Бурятии.
Объект расположен на юго-западе республики, недалеко от границы с Монголией, в пределах одноимённого рудного поля. Здесь находятся открытые ещё в 1930-х годах Холтосонское и Инкурское вольфрамовые месторождения, а также Первомайское месторождение молибдена.
Они являлись сырьевой базой Джидинского вольфрамо-молибденового комбината, который прекратил работу в 1997 году из-за истощения запасов и экономического кризиса.
Однако, по оценке геологов, наличие поисковых критериев и признаков комплексного оруденения свидетельствует о высоких перспективах выявления скрытых крупных месторождений и промышленно значимых рудных залежей.
На площади уже ведётся колонковое бурение. Предварительно установлены рудные интервалы со средним содержанием триоксида вольфрама до 0,13% в рудных телах мощностью в десятки метров. Исследования должны закончить до конца следующего года.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Дочернее предприятие «Росгеологии» ведёт работы в рамках второго этапа федеральной программы «Геология: возрождение легенды». Поиски вольфрама стартовали на Джидинской площади в Бурятии.
Объект расположен на юго-западе республики, недалеко от границы с Монголией, в пределах одноимённого рудного поля. Здесь находятся открытые ещё в 1930-х годах Холтосонское и Инкурское вольфрамовые месторождения, а также Первомайское месторождение молибдена.
Они являлись сырьевой базой Джидинского вольфрамо-молибденового комбината, который прекратил работу в 1997 году из-за истощения запасов и экономического кризиса.
Однако, по оценке геологов, наличие поисковых критериев и признаков комплексного оруденения свидетельствует о высоких перспективах выявления скрытых крупных месторождений и промышленно значимых рудных залежей.
«Наша задача — определить параметры рудных залежей, внутреннее строение рудных тел, их типы и качественные показатели.
А также оценить прогнозные ресурсы триоксида вольфрама по категории P1 — 40 тыс. т и категории Р2 — 160 тыс. т, определить возможность извлечения попутных компонентов ценных металлов», — отмечает главный геолог АО «Урангео» Сергей Дзядок.
На площади уже ведётся колонковое бурение. Предварительно установлены рудные интервалы со средним содержанием триоксида вольфрама до 0,13% в рудных телах мощностью в десятки метров. Исследования должны закончить до конца следующего года.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔2🔥1
Подразделение «Русолово» открыло ремонтный ангар для спецтехники 🚜
На руднике «Молодёжный» производственного комплекса «Солнечный» (Хабаровский край) появился ремонтный ангар для обслуживания парка самоходной горной техники.
Его смонтировали рядом с главным транспортным уклоном рудника, что позволяет оперативно возвращать машины в производственный цикл, сообщила пресс-служба «Русолово».
Ангар предназначен для планового технического обслуживания, текущего ремонта и диагностики погрузочно-доставочных машин, подземных самосвалов, буровых установок и зарядно-смесительных машин.
Компании удалось сократить время простоев техники и снизить эксплуатационные траты за счёт меньшего расхода топлива на перегоны, а также сократить износ ходовой части при транспортировке неисправных машин.
В ангаре разместили склад расходных материалов, гидроузлов, двигателей, трансмиссий и прочих агрегатов, что позволило ускорить аварийно-восстановительные работы.
«Русолово» подчёркивает, что закрытый контур со стационарным освещением, смотровыми ямами и кран-балкой даёт возможность проводить работы независимо от погодных условий.
Напомним, в первом полугодии предприятие увеличило производство всех основных металлов: олова в концентрате (2 тыс. т), вольфрама (65 т) и меди в концентрате (1,3 тыс. т).
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
На руднике «Молодёжный» производственного комплекса «Солнечный» (Хабаровский край) появился ремонтный ангар для обслуживания парка самоходной горной техники.
Его смонтировали рядом с главным транспортным уклоном рудника, что позволяет оперативно возвращать машины в производственный цикл, сообщила пресс-служба «Русолово».
Ангар предназначен для планового технического обслуживания, текущего ремонта и диагностики погрузочно-доставочных машин, подземных самосвалов, буровых установок и зарядно-смесительных машин.
Компании удалось сократить время простоев техники и снизить эксплуатационные траты за счёт меньшего расхода топлива на перегоны, а также сократить износ ходовой части при транспортировке неисправных машин.
В ангаре разместили склад расходных материалов, гидроузлов, двигателей, трансмиссий и прочих агрегатов, что позволило ускорить аварийно-восстановительные работы.
«Русолово» подчёркивает, что закрытый контур со стационарным освещением, смотровыми ямами и кран-балкой даёт возможность проводить работы независимо от погодных условий.
Напомним, в первом полугодии предприятие увеличило производство всех основных металлов: олова в концентрате (2 тыс. т), вольфрама (65 т) и меди в концентрате (1,3 тыс. т).
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🤔1
Российский частный бизнес подключился к проектам золотодобычи в Восточной Африке 🔸
Российские компании ООО «Аврора» и ООО «Кондор Голд» начали операционную деятельность на золотодобывающих объектах в Южном Судане. Об этом сообщил чрезвычайный и полномочный посол Российской Федерации в республике Александр Космодемьянский.
Интересы компаний сосредоточены в штатах Восточная и Центральная Экватория. Работы ведутся на площадях, где в 2025–2026 годах поисковые и съемочные мероприятия выполняло АО «Зарубежгеология» (международный дивизион государственного холдинга «Росгеология»).
Текущие параметры проектов, включая объёмы финансирования, кадастровые номера и сроки действия лицензионных соглашений, а также объёмы извлекаемого драгметалла, сторонами не раскрываются. В связи с этим речь идёт о начальной стадии освоения недр, а не о старте промышленного извлечения сырья.
Выход частных недропользователей на южносуданский рынок продолжает практику межгосударственного взаимодействия. Ранее Министерство горной промышленности Южного Судана и «Росгеология» подписали меморандум, нацеленный на формирование национальной системы управления минерально-сырьевой базой и оценку месторождений твердых полезных ископаемых.
Власти африканской республики заявляют о дефиците компетенций и заинтересованы в привлечении российских партнёров также в нефтегазовый сектор, энергетику и обрабатывающие производства.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Российские компании ООО «Аврора» и ООО «Кондор Голд» начали операционную деятельность на золотодобывающих объектах в Южном Судане. Об этом сообщил чрезвычайный и полномочный посол Российской Федерации в республике Александр Космодемьянский.
Интересы компаний сосредоточены в штатах Восточная и Центральная Экватория. Работы ведутся на площадях, где в 2025–2026 годах поисковые и съемочные мероприятия выполняло АО «Зарубежгеология» (международный дивизион государственного холдинга «Росгеология»).
Текущие параметры проектов, включая объёмы финансирования, кадастровые номера и сроки действия лицензионных соглашений, а также объёмы извлекаемого драгметалла, сторонами не раскрываются. В связи с этим речь идёт о начальной стадии освоения недр, а не о старте промышленного извлечения сырья.
Выход частных недропользователей на южносуданский рынок продолжает практику межгосударственного взаимодействия. Ранее Министерство горной промышленности Южного Судана и «Росгеология» подписали меморандум, нацеленный на формирование национальной системы управления минерально-сырьевой базой и оценку месторождений твердых полезных ископаемых.
Власти африканской республики заявляют о дефиците компетенций и заинтересованы в привлечении российских партнёров также в нефтегазовый сектор, энергетику и обрабатывающие производства.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍3🔥2🤔1
К примеру, в процессе омологации уже находятся полимерные плиты для пресс-фильтров — они выдерживают давление, устойчивы к кислотам и щелочам и позволяют получать кек влажностью около 7%, а при мембранном допрессовывании — 4-6%.
Мировой рынок пресс-фильтров растёт примерно на 6,85% в год, по данным PW Consulting. В России технология активно применяется с 90-х, а ужесточение требований к обезвоживанию хвостов и влажности концентратов делает её только востребованнее.
Вдобавок к этому применение полимерных плит позволяет ГОКам экономить до 3,5% на логистике за счёт вывода излишней влажности и уменьшения общего веса груза для транспортировки.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍2🔥2🤔1
В нефелиновых рудах Сибири нашли золото и платину 🔍
Учёные Томского государственного университета (ТГУ) совместно с коллегами из Иркутска, Красноярска, Москвы и Канады изучили Горячегорское плато в Северо-Кузнецком Алатау — один из крупнейших вулканических узлов плюм-рифтогенного магматизма Сибири.
Плато площадью 30 на 20 км с мощностью вулканических слоёв до 5–7 км является крупнейшей базой нефелиновых пород в России, необходимых для получения глинозёма, поделился пресс-центр ТГУ.
Исследователи уточняют, что РФ — единственная страна, которая наряду с бокситами использует нефелины для производства алюминия. Запасы бокситов постепенно истощаются, поэтому нефелиновые руды становятся стратегически важным сырьём.
Определили точный возраст пород — 413–404 млн лет и способ их происхождения. Прежде считалось, что породы возникли из базальтовой магмы в результате дифференциации. По новой трактовке, они образовались вследствие взаимодействия базальтов с карбонатными породами коры посредством мантийных флюидов.
Исследование подтвердило наличие в нефелиновых рудах Горячегорского плато золота, серебра, платины, палладия и родия. Эти металлы были впервые обнаружены здесь ещё в начале 1990-х годов, но теперь их присутствие доказали современными методами.
Нефелиновые руды Горячегорского плато используются в промышленности уже более 100 лет. Наличие благородных металлов в них — дополнительный экономический стимул для алюминиевой отрасли, тем более что уже создана схема попутного извлечения ценных компонентов из нефелиновой пульпы.
Фото: пресс-служба ТГУ
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Учёные Томского государственного университета (ТГУ) совместно с коллегами из Иркутска, Красноярска, Москвы и Канады изучили Горячегорское плато в Северо-Кузнецком Алатау — один из крупнейших вулканических узлов плюм-рифтогенного магматизма Сибири.
Плато площадью 30 на 20 км с мощностью вулканических слоёв до 5–7 км является крупнейшей базой нефелиновых пород в России, необходимых для получения глинозёма, поделился пресс-центр ТГУ.
Исследователи уточняют, что РФ — единственная страна, которая наряду с бокситами использует нефелины для производства алюминия. Запасы бокситов постепенно истощаются, поэтому нефелиновые руды становятся стратегически важным сырьём.
Определили точный возраст пород — 413–404 млн лет и способ их происхождения. Прежде считалось, что породы возникли из базальтовой магмы в результате дифференциации. По новой трактовке, они образовались вследствие взаимодействия базальтов с карбонатными породами коры посредством мантийных флюидов.
Исследование подтвердило наличие в нефелиновых рудах Горячегорского плато золота, серебра, платины, палладия и родия. Эти металлы были впервые обнаружены здесь ещё в начале 1990-х годов, но теперь их присутствие доказали современными методами.
Нефелиновые руды Горячегорского плато используются в промышленности уже более 100 лет. Наличие благородных металлов в них — дополнительный экономический стимул для алюминиевой отрасли, тем более что уже создана схема попутного извлечения ценных компонентов из нефелиновой пульпы.
Фото: пресс-служба ТГУ
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7🤔2👍1
Российский уголь в Корее бьёт трёхлетний рекорд 💵
По итогам июля Южная Корея нарастила импорт российского каменного угля, побив прошлый максимум поставок, который пришёлся на середину 2023 года. Известен только объём в денежном выражении — $334,1 млн, пишет «РИА Новости» со ссылкой на данные корейской статслужбы.
За месяц стоимость поставок выросла на 28%, а в годовом выражении — на 14%. За семь месяцев иностранные компании закупили угля на $1,7 млрд (+62% год к году).
Таким образом, Россия сохранила за собой второе место среди экспортёров топлива в Южную Корею. В пятёрку крупнейших также вошли Австралия ($649 млн), Индонезия ($237,5 млн), Колумбия ($131,8 млн) и Канада ($127,1 млн).
Для российских угольщиков корейское направление становится одним из немногих стабильных рынков сбыта в Азии. На фоне падения спроса в Китае и переориентации потоков на Индию, Южная Корея демонстрирует устойчивый интерес к российскому сырью — прежде всего из-за его стоимости.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
По итогам июля Южная Корея нарастила импорт российского каменного угля, побив прошлый максимум поставок, который пришёлся на середину 2023 года. Известен только объём в денежном выражении — $334,1 млн, пишет «РИА Новости» со ссылкой на данные корейской статслужбы.
За месяц стоимость поставок выросла на 28%, а в годовом выражении — на 14%. За семь месяцев иностранные компании закупили угля на $1,7 млрд (+62% год к году).
Таким образом, Россия сохранила за собой второе место среди экспортёров топлива в Южную Корею. В пятёрку крупнейших также вошли Австралия ($649 млн), Индонезия ($237,5 млн), Колумбия ($131,8 млн) и Канада ($127,1 млн).
Для российских угольщиков корейское направление становится одним из немногих стабильных рынков сбыта в Азии. На фоне падения спроса в Китае и переориентации потоков на Индию, Южная Корея демонстрирует устойчивый интерес к российскому сырью — прежде всего из-за его стоимости.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤔2
Forwarded from Грейдер: обзор рынка спецтехники и комтранса
Кировский филиал АО «Апатит», входящего в группу «ФосАгро», готовится к испытаниям аккумуляторной горной техники на Расвумчоррском руднике в Мурманской области. На предприятие уже доставили китайский подземный самосвал EMSUNTOUR ST42B грузоподъёмностью 42 т, сообщает Telegram-канал Underground Mining Equipment.
Модель выпускает китайская Hubei Shentuo Intelligence Equipment под брендом EMSUNTOUR. ST42B предназначен для перевозки горной массы в подземных выработках. Номинальная грузоподъёмность составляет 42 т, вместимость стандартного кузова — 21 м³. Также производитель предлагает исполнения с кузовами объёмом 18 и 25 м³. Масса машины с аккумулятором достигает 40,6 т.
Самосвал оснащён литий-железо-фосфатной батареей ёмкостью 525 кВт·ч. Зарядка с 15 до 90% занимает около часа. Для сокращения простоев предусмотрена самостоятельная замена аккумуляторного блока примерно за пять минут.
Технические характеристики модели приводит Hubei Shentuo Intelligence Equipment. Габаритная длина ST42B составляет 10,82 м, ширина — 3,12 м, высота — 2,95 м. Колёсная база достигает 5,895 м, дорожный просвет — 415 мм. Машина развивает скорость до 33 км/ч и способна преодолевать уклоны до 25%. Для модели также предусмотрены фирменные системы дистанционного и автономного управления EMSUNTOUR.
После самосвала на Расвумчоррский рудник должна поступить аккумуляторная погрузочно-доставочная машина грузоподъёмностью 14 т. Технику планируют проверить в реальных условиях подземной эксплуатации.
Применение аккумуляторного привода позволяет отказаться от локальных выхлопных выбросов при работе машины в выработках. Для подземных предприятий это также позволяет снизить нагрузку на систему вентиляции.
Фото: Underground Mining Equipment.
__
Читайте нас в VK | MAX
Увидели интересную ситуацию на производстве или в логистике?
Делитесь новостями и фото- или видеоматериалами с редакцией:
@pgm_editorian
@igrader
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4🤔2
«Полюс» модернизирует комплекс «Надёжный» и обновляет парк техники 🚜
Якутское подразделение компании, «Полюс Алдан», вынесло на общественные обсуждения проект по расширению обогатительного комплекса «Надёжный». Он относится к Куранахской группе месторождений в Якутии.
Недропользователь планирует нарастить мощности участка кучного выщелачивания до 5 млн т руды в год, выяснил «Вестник золотопромышленника».
Сейчас комплекс перерабатывает 1,5 млн т. В рамках нового инвестпроекта на предприятии должны построить дробильно-агломерационный комплекс производительностью 3,5 млн тонн руды в год, а также гидрометаллургическое отделение.
Конечный продукт — катодный осадок с содержанием золота 30% и более. Лигатурное золото из него должны извлекать на действующей Куранахской ЗИФ. Новый участок кучного выщелачивания будет работать 210 дней в году. Проектная мощность «Надёжного» после модернизации — 2,385 т драгметалла в год.
Параллельно «Полюс Алдан» обновляет парк техники для растущих объёмов добычи. Компания поделилась, что на прошлой неделе на промплощадке в Якутии начали собирать семь карьерных самосвалов грузоподъёмностью 90 тонн.
Техника спроектирована специально для работы на глинистых грунтах рудника. Для круглогодичного обслуживания машин на участке возводят тёплый каркасно-тентовый бокс.
Кроме того, якутский актив «Полюса» приобрёл геолого-разведочную буровую установку российского производства. В следующем году на предприятии появятся ещё 9 самосвалов и 9 экскаваторов.
Фото: ПАО «Полюс»
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Якутское подразделение компании, «Полюс Алдан», вынесло на общественные обсуждения проект по расширению обогатительного комплекса «Надёжный». Он относится к Куранахской группе месторождений в Якутии.
Недропользователь планирует нарастить мощности участка кучного выщелачивания до 5 млн т руды в год, выяснил «Вестник золотопромышленника».
Сейчас комплекс перерабатывает 1,5 млн т. В рамках нового инвестпроекта на предприятии должны построить дробильно-агломерационный комплекс производительностью 3,5 млн тонн руды в год, а также гидрометаллургическое отделение.
Конечный продукт — катодный осадок с содержанием золота 30% и более. Лигатурное золото из него должны извлекать на действующей Куранахской ЗИФ. Новый участок кучного выщелачивания будет работать 210 дней в году. Проектная мощность «Надёжного» после модернизации — 2,385 т драгметалла в год.
Параллельно «Полюс Алдан» обновляет парк техники для растущих объёмов добычи. Компания поделилась, что на прошлой неделе на промплощадке в Якутии начали собирать семь карьерных самосвалов грузоподъёмностью 90 тонн.
Техника спроектирована специально для работы на глинистых грунтах рудника. Для круглогодичного обслуживания машин на участке возводят тёплый каркасно-тентовый бокс.
Кроме того, якутский актив «Полюса» приобрёл геолого-разведочную буровую установку российского производства. В следующем году на предприятии появятся ещё 9 самосвалов и 9 экскаваторов.
Фото: ПАО «Полюс»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4🤔1