Запуск месторождений может стать быстрее: Минэкономразвития отчиталось о цифровизации 🔆

На Восточном экономическом форуме представители Минэкономразвития, Минприроды, РСПП и крупных горнодобывающих компаний обсудили, как сократить путь от инвестиционного решения до начала освоения месторождения.

Дискуссия «Первый ковш через год: может ли регулирование ускорить запуск проектов в недропользовании» прошла при поддержке «Удоканской меди».

Одним из главных барьеров остаются сроки согласований. По данным Минприроды, за последние годы ситуация уже изменилась. Сроки лицензирования сокращены в три раза, экспертиза проектов на геологоразведку — вдвое, экспертиза запасов и согласование технических проектов — на треть, до 59 дней.

Работа Роснедр переведена на принцип «одного окна»: ведомство самостоятельно запрашивает согласования у смежных органов, чтобы инвестор видел полную картину возможных запретов и ограничений.

Директор департамента Минэкономразвития Константин Никитин отметил, что цифровые инструменты помогают ускорить запуск проектов. В частности, с 2025 года действует механизм единого запроса через портал госуслуг.

Роснедра и Рослесхоз уже определили единые запросы в сфере недропользования, включая ходатайства о переводе земель лесного фонда и согласование строительства объектов на участках месторождений.

Первый заместитель министра по развитию Дальнего Востока и Арктики Виталий Алтабаев подчеркнул, что сокращение сроков важно как для бизнеса, так и для государства. КРДВ помогает инвесторам со строительством дорог, подключением к энергосетям и доступом к финансированию.

Правовой режим территорий опережающего развития, по его словам, положительно сказывается на сроках и стоимости проектов.

Заместитель председателя Комитета РСПП Юлия Шабала отметила, что государство создаёт условия для развития бизнеса, но важен диалог и планомерные шаги для уменьшения сроков реализации:

«Совместная работа недропользователя и государства позволит найти способ минимизировать регуляторные риски».

____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Далур» продолжает развивать цифровые технологии в уранодобыче 🔩

Подразделение горнорудного дивизиона «Росатома» заключило соглашение с компанией «Ростелеком» о стратегическом партнёрстве в области цифровой трансформации производства.

Сотрудничество нацелено на повышение эффективности добычи урана, усиление промышленной безопасности и экологической устойчивости предприятия, уточняет пресс-служба «Росатом Недра».

В частности, «Далур» планирует внедрить систему умной логистики с переходом на электронные путевые листы и интеллектуальный контроль безопасности грузоперевозок.

На предприятии в Курганской области также должны запустить роботизированные комплексы для автоматизации линий и интегрировать алгоритмы прогнозирования остатков сырья.

Ещё одно перспективное направление — внедрение систем технического обслуживания и ремонтов с очками дополненной реальности.

Кроме того, партнёры хотят масштабировать проект «Экосистема АТОМ-РТК» для автономного и непрерывного контроля состояния окружающей среды и концентрации веществ в режиме онлайн. Решение функционирует на производстве с 2025 года.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⚙️⚙️ Этим летом наша редакция посетила крупнейшее российское месторождение серебра — Дукат. В поисках драгметалла мы добрались до Магаданской области, где и ведёт добычу «Полиметалл».

Специалисты компании рассказали, что сейчас на Дукате известно порядка 80 рудных зон и более 200 жил, и это только те, что уже разведаны.

Когда месторождение открыли в 1960-х, в его существование сначала просто не поверили: ну не бывает, чтобы серебро залегало таким образом.

🔍 Тем более что это заявление сделала экспедиция, которая отправилась на поиски олова, а не драгметалла. Но, как оказалось, бывает, хотя с точки зрения геологии Дукат и правда уникален.

От жилы к жиле содержание полезных компонентов в руде существенно отличается, где-то оно может доходить и до килограмма на тонну.

Но плановые показатели такие: 158 г/с серебра и 0,3 г/т золота. Такое сырьё ждёт от горняков Омсукчанская фабрика — следующая в производственной цепочке.

▶️ Предлагаем погрузиться в рабочую атмосферу Дуката в новом репортаже на портале.
____

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #нашими_глазами
@dprom

Ремонт вместо обновления: добывающая отрасль сокращает инвестиции в ГШО 🚜

За восемь месяцев спрос российских предприятий на ремонт горно-шахтной техники вырос на 23% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

При этом закупки нового оборудования продолжают падать, что указывает на переход недропользователей к режиму поддержания существующего парка. К такому выводу пришли аналитики электронной торговой площадки «ТендерПро».

Чаще всего компании подбирают подрядчиков для ремонта импортного оборудования брендов Sandvik, Epiroc, Atlas Copco, SANY, Caterpillar и JOY. Значительная доля торгов также приходится на обслуживание отечественных проходческих комбайнов — КП-21, КП-220, «Урал», КСП-35.

Изменение структуры закупок связано как со спадом в отрасли, так и с логистическими сложностями. Количество тендеров на приобретение нового горно-шахтного оборудования с начала года сократилось в среднем на 15,6%.

«Последние несколько лет угольная отрасль переживает не лучшие времена. На это указывает не только смещение фокуса с закупок на ремонт, но и резкое падение инвестиционной активности.

По нашим оценкам, в этом году число новых инвестпроектов в горнодобывающей отрасли сократилось на 72%», — заявила коммерческий директор «ТендерПро» Елена Астафьева.

____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

«Норникель» и БЕЛАЗ объединяют усилия для производства подземных машин ⛏️

На этой неделе компании подписали соглашение о создании совместного предприятия для разработки, производства и обслуживания подземной горной техники нового поколения.

Сотрудничество «Норникеля» и БЕЛАЗа началось в 2022 году. На рудниках Норильска уже проходят тестирование шесть шахтных самосвалов МоАЗ-75851 и погрузочно-доставочная машина ПДМ МоАЗ-4076.

А сейчас на заводских испытаниях находятся 45-тонный шахтный самосвал БЕЛАЗ-75855 и ПДМ БЕЛАЗ-79550 грузоподъёмностью 17,2 т.

«Норникель» помогает усовершенствовать технические характеристики опытных образцов и развивает собственные компетенции по ремонту и обслуживанию техники: в Красноярском крае создана производственная площадка с полным циклом восстановления подземных машин.

Помимо традиционных дизельных машин, партнёры работают над техникой на альтернативных источниках энергии. В 2027 году компании должны начать опытно-промышленные испытания аккумуляторных карьерных самосвалов. А первая электрическая ПДМ белорусского производства уже проходит заводские тесты.

Кроме того, специалисты изучат возможное применение палладия в катализаторах в установках для производства водорода на борту самосвала — это позволит открыть ещё одно направление экологически чистой техники.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Россия и Индия обсудили сотрудничество в производстве редких металлов 💬

На международной выставке «Иннопром. Индия» прошла стратегическая сессия «Критически важные минералы и материалы: новые возможности промышленной кооперации».

Представители профильных министерств и отраслевых компаний двух стран обсудили формирование совместных производственных цепочек — от геологоразведки и освоения месторождений до глубокой переработки сырья и выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью.

Индия представила свою стратегию в сфере критических минералов, работу Национальной миссии и опыт государственных компаний KABIL (Khanij Bidesh India Limited) и IREL (India) Limited.

Зарубежные предприятия заинтересованы в переходе к более высоким переделам — металлам, сплавам и магнитам, а не только в закупке сырья. Инструментом кооперации может стать Ангаро-Енисейский кластер глубокой переработки.

Его модель позволяет выстраивать цепочку в обратной логике: от востребованного рынком конечного продукта к необходимым технологиям, переделам и сырьевой базе. Партнёр может участвовать не просто в закупке готовой продукции, а в создании будущего производства.

«Россия и Индия обладают взаимодополняющими преимуществами: у нас есть значительная ресурсная база и компетенции в добыче и переработке, у Индии — крупный растущий промышленный рынок и собственные технологические возможности.

Такая кооперация должна укреплять технологический суверенитет обеих стран», — отметил заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин.

По итогам сессии стороны подтвердили намерение продолжать диалог по совместным инвестпроектам.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Шахта «Белореченская» откроет новую лаву к концу года ⛓️

Угольное предприятие из Луганской народной республики готовит к запуску 12-ю восточную лаву. Ввод в эксплуатацию наметили на декабрь 2026 года, пишет издание ЛИЦ со ссылкой на данные инвестора — АО «Промышленная группа «Родина» .

Сейчас шахта «Белореченская» активно набирает проходчиков. За январь — июнь компания приняла на работу 238 новых сотрудников, 146 из них перешли с других производств региона.

В первом полугодии предприятие также закупило проходческое оборудование, а подготовительные работы стартовали в июне. Объём выработок на текущем этапе — 2 351 м. Подготовку участка планируют завершить в октябре, монтаж оборудования займёт ноябрь–декабрь.

Ввод новой лавы позволит удержать мощность «Белореченской» на уровне не менее 1 млн тонн угля в год.

«Промышленной группе «Родина» принадлежит не только эта шахта вместе с одноимённой обогатительной фабрикой, но и производственное подразделение «Краснодонское погрузочно-транспортное управление».

После масштабной реорганизации и перезапуска производства эти предприятия образуют единый комплекс «Белореченский».
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

На ЧерМК обновили оборудование для выпуска мелющих шаров 🏭

На Череповецком металлургическом комбинате закончился капитальный ремонт шаропрокатного стана №3 на площадке сортопрокатного производства. Об этом сообщила пресс-служба головной компании «Северсталь».

Агрегат выпускает стальные мелющие шары диаметром от 60 до 100 мм с повышенной ударостойкостью. По итогам прошлого года ЧерМК изготовил 73 тыс. т расходных материалов для шаровых мельниц.

В ремонте участвовали сотрудники «Северстали» и подрядные организации из Вологодской области — региона присутствия комбината.

Специалисты заменили подстуживающий барабан и вертикальный транспортер, отремонтировали футеровку печи с шагающим подом и конвейера печи низкотемпературного отпуска. Эти узлы напрямую влияют на стабильность технологического процесса и качество готовой продукции.

Генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов подчёркивает, что собственные мелющие шары позволяют снижать удельные затраты на тонну переработанной руды. Поэтому для компании важно обеспечивать надёжную работу шаропрокатного стана и стабильное качество продукции.

Фото: ПАО «Северсталь»
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

На руднике «Скалистый» начали отслеживать давление шин спецтехники 📄

«Норникель» и российский разработчик компания «Рексофт» внедрили систему контроля давления крупногабаритных шин (СКДШ) на месторождении в Красноярском крае.

Модуль в режиме реального времени отслеживает давление и температуру в шинах шахтных самосвалов и погрузочно-доставочных машин. Решение планируют масштабировать ещё на четыре рудника Заполярного филиала: «Таймырский», «Октябрьский», «Комсомольский» и «Маяк».

Программное обеспечение СКДШ — один из модулей решения диспетчеризации «Рексофт», зарегистрированный в реестре отечественного ПО. Система включает датчики давления и температуры, монитор в кабине машиниста и дашборды (с англ. приборные панели) для инженерно-технических служб.

Передача данных идёт по промышленному вайфаю. Норма давления для техники рудника — от 6 до 8 бар. При выходе за границы индикатор подсвечивает ситуацию по каждому колесу.

На предприятии также скорректировали подход к обслуживанию шин: изменили регламенты, оптимизировали места подкачки и состав оборудования, обучили персонал. Совместная команда инженеров установила оптимальные пороговые значения давления.

«В результате испытаний мы уже видим эффекты от внедрения — зафиксировано повышение коэффициента технической готовности оборудования и увеличение ходимости шин.

Кроме того, важным результатом стало переосмысление и оптимизация бизнес-процессов обслуживания шин на руднике», — заявил директор департамента развития процессов диспетчеризации «Норникеля» Иван Биро.

_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

ГДК «Рюрики» завершает монтаж дробильно-сортировочного комплекса ◽️

Компания «Рюрики» планирует ввести дробильно-сортировочный завод (ДСЗ) в эксплуатацию в следующем месяце. Это первый этап запуска горнодобывающего кластера, который подготавливают на базе Рюриковского месторождения известняка.

Его запасы составляют 66 млн куб. м известняка, 14 млн куб. м керамзитовой глины. Среднее содержание карбоната кальция — 99,66%.

«Мы строим в Тульской области именно горнодобывающий кластер, а не отдельный завод по производству щебня. И ключевая ценность в нынешних и прогнозируемых на ближайшие несколько лет обстоятельствах — гибкость.

Возможность быстро адаптироваться под меняющийся спрос, переключаться между заказами. Поэтому технологический компонент проекта для нас принципиально важен», — прокомментировал директор по производству ООО ГДК «Рюрики» Александр Ненадов.

ДСЗ китайского производства занимает около 2,4 га и весит вместе с металлоконструкциями порядка 1 100 тонн. Он перерабатывает сырьё крупностью до 1 000 мм с высоким содержанием глинистых частиц и выпускает фракции 0–5, 5–20, 20–40, 40–70 и 70–120 мм.

В состав комплекса входят одна щековая и четыре роторных дробилки, система грохочения и промывки, 26 ленточных конвейеров общей длиной около 605 м и три поворотных штабелирующих конвейера.

Дробилки могут работать параллельно, часть циклов замкнута, а распределительные шиберы и возвратные конвейеры позволяют перенастраивать линию под разные типы сырья и менять объёмы производства в зависимости от спроса.

Мощность ДСЗ составит 2 млн тонн щебня марок М600–М800 в год. В дальнейшем ГДК «Рюрики» отладит производство минерального порошка, керамзита и извести.

Фото: ООО «Санме Рус»
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

В Китае нашли новое применение закрытым угольных шахтам 🌱

Инженерный центр зелёного и эффективного использования углеродных ресурсов провинции Шаньси предложил использовать заброшенные угольные шахты для экспериментов с выращиванием растений.

Учёные опубликовали работу в журнале China Mining Magazine, пишет naukatv. По оценкам авторов, к 2030 году количество закрытых шахт в Китае вырастет до 15 тыс. Их хотят приспособить для новых задач.

Подземные выработки защищены от резких изменений погоды, а часть инфраструктуры — электрические сети, вентиляция и системы отвода воды — там уже есть. Это упрощает создание помещений с заданными температурой, освещением и влажностью.

Исследователи поясняют свою инициативу тем, что традиционные наземные сельскохозяйственные системы сталкиваются с изменением климата, поэтому их можно развивать в закрытой среде.

Главная проблема подземных ферм — нехватка естественного света. Инженерный центр предлагают компенсировать его искусственным освещением, используя существующую электросеть шахт. Относительно стабильная температура под землёй облегчает поддержание микроклимата.

Авторы рассматривают такие объекты прежде всего как экспериментальные площадки, а не как замену обычным полям: в шахтах можно изучать, как растения растут при точно заданных параметрах среды.

Поскольку в составе шахтных вод могут быть тяжёлые металлы, их будут очищать перед использованием. После обработки воду можно применять для выращивания подходящих культур, включая растения, переносящие повышенную кислотность, — рапс, чай и пр.

У учёных уже есть первые результаты: в провинции Хубэй начали выращивать салат на глубине около 245 м.
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

Предприятия Иркутской области организовали кластер для производства обогатительного оборудования 🔩

В Иркутской области создали промышленный кластер по производству оборудования для горно-обогатительных комбинатов. Соответствующий приказ подписал Минпромторг, передаёт пресс-служба регионального правительства.

Объединение включили в федеральный реестр промкластеров. Сейчас в него входят шесть организаций:

⭕️«Сервис ТехноПром»;
⭕️«Сибикон»;
⭕️«Сибэлектротехком»;
⭕️«Плазма38»;
⭕️«Байкальский электромонтажный завод»;
⭕️ИП Калачев И. А.

Кроме того, в составе кластера значится Иркутский национальный исследовательский технический университет, который будет помогать разрабатывать и совершенствовать продукцию.

Участники выпускают металлические части обогатительного оборудования, каркасы конусов, трубные элементы, ёмкостные конструкции, валы, автоматику, шкафы управления и пневматические системы и пр.

Программа развития рассчитана на 2026–2030 годы. ФРП Иркутской области поясняет, что в регионе реализуют три инвестиционных проекта по импортозамещению: производство комплектов деталей для модульных установок интенсивного цианирования «Акация», модулей извлечения шламов и электролизных ванн.

Также планируется локализовать выпуск центробежных концентраторов, грохотов и других агрегатов.

Участие в кластере позволит предприятиям распределять операции с учётом компетенций: одни делают металлоконструкции, другие — автоматику и электротехнику и т. п. Тем самым в Иркутской области расширят ассортимент отечественного оборудования для ГОКов.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⚙️⚙️⚙️ Вчера мы публиковали новость о том, что Китай предложил использовать закрытые угольные шахты для выращивания растений.

На первый взгляд идея показалась футуристичной, однако выяснилось, что она далеко не нова. В нашей рубрике собрали несколько примеров, причём из истории советской горной отрасли.

В СССР первыми к подземному грибоводству, по всей видимости, подступились в Сызрани. 12 декабря 1965 года областная газета «Волжская коммуна» опубликовала заметку «Шампиньоны… в шахте».

🍄‍🟫 Речь шла о старых выработках Кашпирского сланцевого рудника. На глубине 250 метров горняки заложили плантацию шампиньонов площадью 60 кв. м.

К моменту выхода заметки в газете там сняли уже четвёртый урожай — всего около 250 кг грибов. Их отправили в шахтёрскую столовую и городской ресторан «Волна». Кашпирский рудник планировал расширять плантации вглубь недр.

Позже, в 1981 году, опыт повторили уже на Высокогорском рудоуправлении: в неиспользуемой выработке шахты «Естюнинская» по заданию Минчермета организовали опытный участок подземного грибоводства.

🧅 Газета «Высокогорский горняк» вспоминает, что участок просуществовал 10 лет. Там выращивали не только вешенки, но и огурцы и зелёный лук, отправляя продукцию по цехам.

В Европе эта практика подземного растениеводства ещё старше. К примеру, Французское геологическое общество (BRGM) писало, что под Орлеаном в бывших каменоломням рос эндивий — салатный цикорий, который потом везли на продажу в Париж и Англию.
____


🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #страницы_истории
@dprom

Волковский ГОК запустил первое отделение новой фабрики ◽️

Обогатительная фабрика Волковского ГОКа (УГМК), расположенного в Свердловской области, начала работу в пусконаладочном режиме. В измельчительном отделении в строй ввели одну из восьми шаровых мельниц.

Запуск был приурочен к 95-летию АО «Святогор», в состав которого входит комбинат, уточняет «Коммерсантъ».

Выход фабрики на проектную мощность позволит увеличить переработку руды и укрепить сырьевую базу металлургии региона. Инвестиции в проект оценивают в 170 млрд рублей. Это ключевой этап освоения третьей очереди Волковского.

Месторождение медно-железо-ванадиевых руд открыли ещё в 1812 году. Первая очередь (Лаврово-Николаевский карьер) дала руду в 1982 году, вторая (Северо-Западный участок) работала с 2010 по 2024 год.

В 2020 году «Святогор» получил лицензию на третью очередь. Строительство нового комплекса началось в 2022-м.

Он объединяет карьер, обогатительную фабрику, энергоцентр, хвостовое хозяйство, объекты энергоснабжения, склады, ремонтную и транспортную инфраструктуру, очистные сооружения и административно-бытовые объекты. Большая часть оборудования новой фабрики — российского производства.

Комбинат обеспечит работой более 1,5 тыс. человек, что даст импульс Кушве, Верхней Туре и Красноуральску, подчеркнул губернатор Свердловской области Денис Паслер.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

⚙️⚙️⚙️ Что важного произошло в отрасли за неделю. Версия портала dprom.online:

⭕️Россия продлила исключительное право на геологоразведку в Тихом океане

⭕️Добывающая отрасль сокращает инвестиции в ГШО

⭕️Россия и Индия обсудили сотрудничество в производстве редких металлов

⭕️«Норникель» и БЕЛАЗ объединяют усилия для производства подземных машин

⭕️Предприятия Иркутской области организовали промышленный кластер
_

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤#главное_за_неделю
@dprom

Дефицит металлургического угля в Азии поднял цены на российское сырьё 📈

В начале осени на азиатском рынке металлургического угля наблюдается дефицит. Китайские потребители переключаются на российскую продукцию: подтверждена сделка на 40 тыс. т угля марки К по $267 за тонну с отгрузкой в октябре, пишет «Ъ».

По данным NEFT Research на 6 сентября, стоимость тонны коксующегося угля марки Ж на условиях FOB Дальний Восток составила $176 (+2,9% за неделю). С начала года этот показатель вырос практически на треть.

На условиях FOB Финский залив цена выросла до $151,1 за тонну, на FOB Азово-Черноморский бассейн — до $157,1.

Положительную динамику на мировом рынке коксующегося угля объясняют замедлением добычи в Китае из-за экологических проверок на шахтах, высоким спросом со стороны Индии и проблемами с поставками из Австралии в сезон дождей.

Партнёр NEFT Research Александр Котов считает, что восходящий тренд может сохраниться до конца первого квартала 2027 года. Однако руководитель дирекции инвестиционного анализа «Альфа-банка» Борис Красноженов предупреждает о временном характере дефицита: КНР планирует восстановить собственную добычу, поэтому потенциал роста цен ограничен.

Для российских угольщиков всплеск спроса заметно улучшит экономику во втором полугодии. Аналитик «Т-Инвестиций» Ахмед Алиев прогнозирует кратное увеличение EBITDA относительно первого полугодия. Наибольшую выгоду получат компании, ориентированные на восточный рынок, — «Мечел» и «Эльгауголь».
____

⚡️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom

В Якутии модернизировали Хангаласскую ЗИФ 🔸

Группа «ОКТО Золото» ввела в эксплуатацию обновлённую золотоизвлекательную фабрику на Хангаласском месторождении в Оймяконском районе республики. После технического перевооружения извлечение драгметалла удалось повысить до уровня более 80%, передаёт пресс-центр компании.

Технологическая схема фабрики включает трёхстадийное дробление исходного сырья, двухстадийное измельчение в шаровых мельницах, трёхстадийное гравитационное обогащение в центробежных концентраторах и доводку гравитационного концентрата на концентрационных столах с доизмельчением хвостов в шаровой мельнице.

Текущая мощность предприятия — 200 тыс. т руды в год. К концу года на Хангаласском запустят новую котельную для обеспечения вахтового посёлка, аналитической лаборатории и ремонтно-механических мастерских.

По последним оценкам, балансовые запасы месторождения составляют 8,64 т золота и 13,5 т серебра. В прошлом году «ОКТО Золото» сообщало, что выйдет на производство около 1 т драгметалла в год с перспективой удвоения на своих якутских подразделениях.

Группа активно расширяет активы: в последние два года в её состав вошли ЗДК «Лензолото» (Иркутская область), ГРК «Западная» (Якутия, Бурятия, Забайкальский край), «Ново-Широкинский рудник» (Забайкальский край) и др.
_____

✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧

🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX

🟤 #новости
@dprom