💼 30+ инвестиционных проектов в цветной металлургии представят на форуме в Москве
25–26 ноября 2026 года в Москве пройдёт 4-й международный форум «Цветные металлы России и СНГ: добыча, строительство и модернизация предприятий».
Участникам представят более 30 инвестиционных проектов — от строительства новых ГОКов и освоения месторождений до модернизации действующих предприятий и расширения производственных мощностей.
В фокусе — инвестиционные проекты в сегментах меди, никеля, цинка, лития, титана и редкоземельных металлов.
На форуме обсудят:
🔹 перспективные проекты в добыче и переработке цветных металлов;
🔹 современные технологии добычи и обогащения руд;
🔹 повышение эффективности и снижение себестоимости производства;
🔹 финансирование промышленных проектов и новые финансовые инструменты;
🔹 развитие новых рынков сбыта и трансформацию экспортных и логистических потоков;
🔹 цифровизацию и применение искусственного интеллекта в отрасли;
🔹 энергосбережение на рудниках и обогатительных фабриках;
🔹 защиту промышленных объектов от БПЛА.
Более 200 руководителей и экспертов из России и стран СНГ подтвердили участие в форуме.
В программе — 40+ докладчиков и экспертов, а также индивидуальные деловые встречи с потенциальными партнёрами.
👉 Получить полную программу форума
Форум пройдёт при поддержке Минпромторга России и Алюминиевой ассоциации.
Подробнее: nonferrousmetals.ru
Реклама. ООО "ВК СПБ", ИНН 7811748174
erid: 2W5zFJAKDQV
25–26 ноября 2026 года в Москве пройдёт 4-й международный форум «Цветные металлы России и СНГ: добыча, строительство и модернизация предприятий».
Участникам представят более 30 инвестиционных проектов — от строительства новых ГОКов и освоения месторождений до модернизации действующих предприятий и расширения производственных мощностей.
В фокусе — инвестиционные проекты в сегментах меди, никеля, цинка, лития, титана и редкоземельных металлов.
На форуме обсудят:
🔹 перспективные проекты в добыче и переработке цветных металлов;
🔹 современные технологии добычи и обогащения руд;
🔹 повышение эффективности и снижение себестоимости производства;
🔹 финансирование промышленных проектов и новые финансовые инструменты;
🔹 развитие новых рынков сбыта и трансформацию экспортных и логистических потоков;
🔹 цифровизацию и применение искусственного интеллекта в отрасли;
🔹 энергосбережение на рудниках и обогатительных фабриках;
🔹 защиту промышленных объектов от БПЛА.
Более 200 руководителей и экспертов из России и стран СНГ подтвердили участие в форуме.
В программе — 40+ докладчиков и экспертов, а также индивидуальные деловые встречи с потенциальными партнёрами.
👉 Получить полную программу форума
Форум пройдёт при поддержке Минпромторга России и Алюминиевой ассоциации.
Подробнее: nonferrousmetals.ru
Реклама. ООО "ВК СПБ", ИНН 7811748174
erid: 2W5zFJAKDQV
👍7🤔2
«Росатом» собирается в 2028 году строить ГОК на литиевом месторождении в Мали объёмом в 458 тыс. тонн 🏭
Решение было принято после того, как геологоразведка на Бугуле (Мали) и анализ образцов показали, что запасы карбоната лития там оказались больше, чем ожидалось ранее.
Показатель категории Inferred («предполагаемый») по международному стандарту JORC (Joint Ore Reserves Committee, или Объединённый комитет по рудным запасам) вырос примерно в 1,5 раза по сравнению с предыдущей оценкой.
Работы на объекте в течение двух лет проводила компания «Ураниум Уан Груп», входящая в дивизион «Сбыт и трейдинг» «Росатома».
За это время специалисты исследовали территорию площадью более 200 кв. км, пробурили свыше 100 скважин и извлекли более 20 погонных километров керна для анализа состава породы.
Результаты подтвердили возможность организации на месторождении промышленного производства сподуменового концентрата — сырья, используемого для получения литиевой продукции.
Теперь проект сосредоточен на переходе от геологоразведки к оценке возможности промышленной переработки. Технико-экономическое обоснование запланировано в 2027 году.
В случае успеха строительство стартует в 2028-м. К реализации проекта планируют подключить инвесторов из дружественных стран.
Проект Бугула является частью литиевого направления «Росатома» в Африке. Власти Мали ещё в 2024 году заявляли о планах развивать совместно с российской стороной добычу и переработку литиевого сырья.
Также ранее гендиректор госкорпорации Алексей Лихачёв рассказывал в СМИ, что «Росатом» не покинул ни одну зарубежную площадку, несмотря на внешнее давление. По его словам, всего в портфеле заказов компании 45 энергоблоков в 13 странах.
Фото: отраслевое издание госкорпорации «Росатом»
____
⚡️ ️Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Решение было принято после того, как геологоразведка на Бугуле (Мали) и анализ образцов показали, что запасы карбоната лития там оказались больше, чем ожидалось ранее.
Показатель категории Inferred («предполагаемый») по международному стандарту JORC (Joint Ore Reserves Committee, или Объединённый комитет по рудным запасам) вырос примерно в 1,5 раза по сравнению с предыдущей оценкой.
Работы на объекте в течение двух лет проводила компания «Ураниум Уан Груп», входящая в дивизион «Сбыт и трейдинг» «Росатома».
За это время специалисты исследовали территорию площадью более 200 кв. км, пробурили свыше 100 скважин и извлекли более 20 погонных километров керна для анализа состава породы.
Результаты подтвердили возможность организации на месторождении промышленного производства сподуменового концентрата — сырья, используемого для получения литиевой продукции.
Теперь проект сосредоточен на переходе от геологоразведки к оценке возможности промышленной переработки. Технико-экономическое обоснование запланировано в 2027 году.
В случае успеха строительство стартует в 2028-м. К реализации проекта планируют подключить инвесторов из дружественных стран.
Проект Бугула является частью литиевого направления «Росатома» в Африке. Власти Мали ещё в 2024 году заявляли о планах развивать совместно с российской стороной добычу и переработку литиевого сырья.
Также ранее гендиректор госкорпорации Алексей Лихачёв рассказывал в СМИ, что «Росатом» не покинул ни одну зарубежную площадку, несмотря на внешнее давление. По его словам, всего в портфеле заказов компании 45 энергоблоков в 13 странах.
Фото: отраслевое издание госкорпорации «Росатом»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5🤔2👍1
🔥 Осталось всего 8 стендов. Успевайте!
Забронируйте один из последних стендов на выставке «Рудник — 2026» и представьте свою компанию специалистам ведущих горнодобывающих предприятий. Используйте эту возможность для новых деловых контактов и переговоров о поставках!
Посещение выставки подтвердили:
• АО «Русская медная компания»,
• ОАО «УГМК»,
• ПАО «Уралкалий»,
• ОАО «Беларуськалий»,
• АО «Полиметалл»,
• АО «Верхнекамская калийная компания»,
• АО «Высочайший»,
• АК «АЛРОСА» (ПАО),
• АО «Михайловский ГОК»,
• ПАО «Гайский ГОК»,
• ПАО «Ураласбест»,
• ПАО «ММК»,
• АО «Полиметалл»,
• ООО «Яковлевский ГОК» и другие.
👉 ЗАБРОНИРОВАТЬ СТЕНД
Не сможете приехать лично? Представьте свою компанию посетителям выставки заочно — выберите подходящий формат продвижения:
• Работа промоутера,
• Размещение рекламной информации в павильоне.
👉 Оставьте заявку на заочное участие, чтобы о ваших предложениях узнали потенциальные заказчики!
📌 ЗАОЧНОЕ УЧАСТИЕ
Реклама. ООО «ПРО ЭКСПО» , ИНН 5906091013
erid: 2W5zFHxZ2LZ
Забронируйте один из последних стендов на выставке «Рудник — 2026» и представьте свою компанию специалистам ведущих горнодобывающих предприятий. Используйте эту возможность для новых деловых контактов и переговоров о поставках!
Посещение выставки подтвердили:
• АО «Русская медная компания»,
• ОАО «УГМК»,
• ПАО «Уралкалий»,
• ОАО «Беларуськалий»,
• АО «Полиметалл»,
• АО «Верхнекамская калийная компания»,
• АО «Высочайший»,
• АК «АЛРОСА» (ПАО),
• АО «Михайловский ГОК»,
• ПАО «Гайский ГОК»,
• ПАО «Ураласбест»,
• ПАО «ММК»,
• АО «Полиметалл»,
• ООО «Яковлевский ГОК» и другие.
👉 ЗАБРОНИРОВАТЬ СТЕНД
Не сможете приехать лично? Представьте свою компанию посетителям выставки заочно — выберите подходящий формат продвижения:
• Работа промоутера,
• Размещение рекламной информации в павильоне.
👉 Оставьте заявку на заочное участие, чтобы о ваших предложениях узнали потенциальные заказчики!
📌 ЗАОЧНОЕ УЧАСТИЕ
Реклама. ООО «ПРО ЭКСПО» , ИНН 5906091013
erid: 2W5zFHxZ2LZ
🔥4🤔2
Аналитики международной консалтинговой компании Fortune Business Insight подсчитали, что в 2026 году он вырастет до $1,64 млрд, а к 2034 году может превысить $10 млрд.
В России, по расчётам разработчика отраслевых решений Piklema, роботизация одного самосвала окупается за год-полтора, а совокупный эффект для добывающей отрасли может достигать 290-545 млрд рублей в год.
Все заявленные от их внедрения эффекты — экономия ГСМ, снижение износа, рост КИО — подтверждены в основном в климатических зонах Австралии, Китая и Южной Америки.
По словам г-на Макеева, не всегда этот опыт можно перенести напрямую в РФ: экстремальный климат и удалённость месторождений требуют иных подходов. Технологии ещё нужно адаптировать к специфике российских предприятий.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6🤔4👍3
Шахту «Распадская» приостановили на неопределённый срок
Из-за пожара, произошедшего 30 сентября, междуреченское предприятие временно остановило угледобычу. Возгорание в демонтажной камере специалисты «Распадской» ликвидировали сами ещё до прибытия спасателей.
На поверхность эвакуировали 305 человек, никто не пострадал, уточняет ГУ МЧС России по Кемеровской области.
Военизированные горноспасательные части продолжают контролировать газовую атмосферу.
Причины пожара всё ещё неизвестны, как и сроки возобновления добычи. Представитель МЧС рассказал «Интерфаксу», что лава, в которой произошло ЧП, была нерабочей.
_____
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #ЧП #новости
@dprom
Из-за пожара, произошедшего 30 сентября, междуреченское предприятие временно остановило угледобычу. Возгорание в демонтажной камере специалисты «Распадской» ликвидировали сами ещё до прибытия спасателей.
На поверхность эвакуировали 305 человек, никто не пострадал, уточняет ГУ МЧС России по Кемеровской области.
Военизированные горноспасательные части продолжают контролировать газовую атмосферу.
Причины пожара всё ещё неизвестны, как и сроки возобновления добычи. Представитель МЧС рассказал «Интерфаксу», что лава, в которой произошло ЧП, была нерабочей.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔6
На руднике Карнасурт подготовят 12 очистных блоков к 2027 году ⛏️
С начала года на руднике Ловозёрского ГОКа в Мурманской области прошли более 3 км подземных выработок. Выполнение плана проходки обеспечит стабильную работу Карнасурта в 2027-м, сообщила пресс-служба компании.
Генеральный директор ООО «Ловозёрский ГОК» Владимир Федяков пояснил, что для обеспечения необходимых объёмов добычи бригады должны пройти ещё 828 м в разных направлениях и подготовить 12 новых очистных блоков.
В прошлом году на производстве восстановили 17-й восточный рудный штрек протяжённостью 3 км — это обеспечило доступ к запасам лопаритовой руды на восточном фланге месторождения. Этого оказалось достаточно для выполнения плана на 2026-й.
Кроме того, специалисты ЛГОК исследовали юго-западный фланг Карнасурта. По оценке геологической службы, запасы участка составляют 5,2 млн т руды. Проходку для подготовки запасов планируют начать в ноябре–декабре текущего года.
Запасы этого фланга позволят сохранить текущий уровень добычи до ввода нижних горизонтов. Проект вскрытия новых горизонтов, комплекса вентиляционных выработок с новой главной вентиляторной установкой выполняет «Гипроцветмет».
Комбинату важно наращивать мощности, чтоб поддерживать объёмы поставок на Соликамский магниевый завод. Вместе компании формируют единую отечественную цепочку производства редкоземельных металлов.
Фото: ООО «Ловозёрский ГОК»
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
С начала года на руднике Ловозёрского ГОКа в Мурманской области прошли более 3 км подземных выработок. Выполнение плана проходки обеспечит стабильную работу Карнасурта в 2027-м, сообщила пресс-служба компании.
Генеральный директор ООО «Ловозёрский ГОК» Владимир Федяков пояснил, что для обеспечения необходимых объёмов добычи бригады должны пройти ещё 828 м в разных направлениях и подготовить 12 новых очистных блоков.
В прошлом году на производстве восстановили 17-й восточный рудный штрек протяжённостью 3 км — это обеспечило доступ к запасам лопаритовой руды на восточном фланге месторождения. Этого оказалось достаточно для выполнения плана на 2026-й.
Кроме того, специалисты ЛГОК исследовали юго-западный фланг Карнасурта. По оценке геологической службы, запасы участка составляют 5,2 млн т руды. Проходку для подготовки запасов планируют начать в ноябре–декабре текущего года.
Запасы этого фланга позволят сохранить текущий уровень добычи до ввода нижних горизонтов. Проект вскрытия новых горизонтов, комплекса вентиляционных выработок с новой главной вентиляторной установкой выполняет «Гипроцветмет».
Комбинату важно наращивать мощности, чтоб поддерживать объёмы поставок на Соликамский магниевый завод. Вместе компании формируют единую отечественную цепочку производства редкоземельных металлов.
Фото: ООО «Ловозёрский ГОК»
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7🤔2
«Селигдар» планирует запустить месторождение Гладкое в Якутии 🏭
Полиметаллическому холдингу выдали положительное заключение Главгосэкспертизы на строительство горно-обогатительного комбината.
Новое производство будет базироваться на месторождении Гладкое в Алданском районе Якутии, передаёт пресс-центр «Селигдара».
Гладкое расположено в пределах Пуриканской площади, где компания вела геологоразведку с 2016 по 2023 год. Там пробурили 421 скважину общей протяжённостью более 30 тыс. погонных метров, выполнили комплекс лабораторных и маркшейдерских работ.
Изначально объект рассматривали как рудопроявление, но в мае 2025 года Гладкое официально получило статус месторождения. В прошлом же году запасы участка утвердила Государственная комиссия.
Балансовые запасы месторождения оценивают в 1,74 т золота и 15,5 т серебра, забалансовые — 2,58 т золота и 21,8 тонны серебра. Среднее содержание золота в пределах основного рудного тела составляет около 1,03 г/т.
Сейчас «Селигдар» строит 10-километровую автомобильную дорогу для связи Гладкого с действующим производственным комплексом «Самолазовский», где и будут перерабатывать руду.
Ранее компания заявляла, что промышленную разработку месторождения начнут в третьем квартале 2027 года. В свежем релизе сроки запуска добычи не уточняются.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Полиметаллическому холдингу выдали положительное заключение Главгосэкспертизы на строительство горно-обогатительного комбината.
Новое производство будет базироваться на месторождении Гладкое в Алданском районе Якутии, передаёт пресс-центр «Селигдара».
Гладкое расположено в пределах Пуриканской площади, где компания вела геологоразведку с 2016 по 2023 год. Там пробурили 421 скважину общей протяжённостью более 30 тыс. погонных метров, выполнили комплекс лабораторных и маркшейдерских работ.
Изначально объект рассматривали как рудопроявление, но в мае 2025 года Гладкое официально получило статус месторождения. В прошлом же году запасы участка утвердила Государственная комиссия.
Балансовые запасы месторождения оценивают в 1,74 т золота и 15,5 т серебра, забалансовые — 2,58 т золота и 21,8 тонны серебра. Среднее содержание золота в пределах основного рудного тела составляет около 1,03 г/т.
Сейчас «Селигдар» строит 10-километровую автомобильную дорогу для связи Гладкого с действующим производственным комплексом «Самолазовский», где и будут перерабатывать руду.
Ранее компания заявляла, что промышленную разработку месторождения начнут в третьем квартале 2027 года. В свежем релизе сроки запуска добычи не уточняются.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5🤔2
Россия сравнялась с США по объёмам экспорта угля в Египет, нарастив продажи до 1,3 млн тонн 🌎
Экспорт российского угля в Египет в январе-июне 2026 года вырос в 2,6 раза по сравнению с первым полугодием 2025 года и достиг 1,3 млн тонн. Данные приводит агентство Argus, на обзор агентства ссылаются «Ведомости». Причём доля отечественного топлива не просто выросла, но и почти сравнялась с объёмами породы, поставляемой из США.
Так, общий импорт угля в Египет за шесть месяцев вырос на 14%, до 2,7 млн тонн. Поставки американского сырья в январе-июне сократились на 24%, до 1,4 млн тонн. Объём его потребления к сегодняшнему моменту снизился с 75% до 50%, в то время как закупки отечественного твёрдого топлива за год увеличились с 21% до 46%.
То, что египетское направление заметно выросло для российского угольного экспорта за последние несколько лет, подтверждают данные аналитической платформы Kpler. Например, в 2021 году поставки из России составляли около 435 тыс. тонн, в 2023 году — уже 739 тыс. тонн, а по итогам 2025-го — 1,6 млн тонн. Основные объёмы российского угля идут через порты Северо-Запада, прежде всего Усть-Лугу. Часть партий отправляется через порты Чёрного моря.
Эксперты связывают рост российского экспорта в том числе с ценовой конкуренцией. Российские поставщики предлагают египетским покупателям более выгодные условия по сравнению с американскими компаниями. По некоторым оценкам, отечественный уголь торгуется с дисконтом около 25 процентов к международным ценовым ориентирам. Рост спроса в Египте также связывают с развитием энергоёмкой цементной промышленности.
Также уточняется, что одновременно российские компании наращивают поставки в Сенегал. В первом полугодии экспорт туда увеличился в четыре раза, до 440 тыс. тонн. Доля России в импорте угля Сенегала выросла с 15% до 48%. Для сравнения, поставки из ЮАР за этот период сократились на 23%, до 320 тыс. тонн.
То есть Египет и Сенегал становятся более заметными направлениями для российского угольного экспорта в Африке. Однако при этом по объёмам потребления эти регионы пока существенно уступают азиатским рынкам.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Экспорт российского угля в Египет в январе-июне 2026 года вырос в 2,6 раза по сравнению с первым полугодием 2025 года и достиг 1,3 млн тонн. Данные приводит агентство Argus, на обзор агентства ссылаются «Ведомости». Причём доля отечественного топлива не просто выросла, но и почти сравнялась с объёмами породы, поставляемой из США.
Так, общий импорт угля в Египет за шесть месяцев вырос на 14%, до 2,7 млн тонн. Поставки американского сырья в январе-июне сократились на 24%, до 1,4 млн тонн. Объём его потребления к сегодняшнему моменту снизился с 75% до 50%, в то время как закупки отечественного твёрдого топлива за год увеличились с 21% до 46%.
То, что египетское направление заметно выросло для российского угольного экспорта за последние несколько лет, подтверждают данные аналитической платформы Kpler. Например, в 2021 году поставки из России составляли около 435 тыс. тонн, в 2023 году — уже 739 тыс. тонн, а по итогам 2025-го — 1,6 млн тонн. Основные объёмы российского угля идут через порты Северо-Запада, прежде всего Усть-Лугу. Часть партий отправляется через порты Чёрного моря.
Эксперты связывают рост российского экспорта в том числе с ценовой конкуренцией. Российские поставщики предлагают египетским покупателям более выгодные условия по сравнению с американскими компаниями. По некоторым оценкам, отечественный уголь торгуется с дисконтом около 25 процентов к международным ценовым ориентирам. Рост спроса в Египте также связывают с развитием энергоёмкой цементной промышленности.
Также уточняется, что одновременно российские компании наращивают поставки в Сенегал. В первом полугодии экспорт туда увеличился в четыре раза, до 440 тыс. тонн. Доля России в импорте угля Сенегала выросла с 15% до 48%. Для сравнения, поставки из ЮАР за этот период сократились на 23%, до 320 тыс. тонн.
То есть Египет и Сенегал становятся более заметными направлениями для российского угольного экспорта в Африке. Однако при этом по объёмам потребления эти регионы пока существенно уступают азиатским рынкам.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔4👍3
На Широндукуйском месторождении обновляют парк ГШО ⛓️
Приаргунское производственное горно-химическое объединение (ППГХО) начало тестировать первую в истории предприятия дизельную гидравлическую анкерную буровую установку.
Речь о специализированной модели «Хуатай CYTM41/2» российского производства. Испытания проходят на Широндукуйском молибден-урановом месторождении в Забайкалье, поделилась пресс-служба управляющей компании «Росатом Недра».
Новая техника, выпущенная «ГРК Хуатай», предназначена для ведения горных работ в сложных геологических условиях — при неоднородной структуре вмещающих пород и высокой нарушенности массива.
Сейчас бригады проходческого участка №3 Шахтопроходческого управления ППГХО под руководством поставщика проходят обучение по обслуживанию и эксплуатации станка.
Напомним, этим летом на Широндукуйском досрочно выполнили проходческую сбойку встречными забоями на одном из горизонтов. Начало промышленной добычи на месторождении запланировано на 2028 год.
Фото: АО «Росатом Недра»
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Приаргунское производственное горно-химическое объединение (ППГХО) начало тестировать первую в истории предприятия дизельную гидравлическую анкерную буровую установку.
Речь о специализированной модели «Хуатай CYTM41/2» российского производства. Испытания проходят на Широндукуйском молибден-урановом месторождении в Забайкалье, поделилась пресс-служба управляющей компании «Росатом Недра».
Новая техника, выпущенная «ГРК Хуатай», предназначена для ведения горных работ в сложных геологических условиях — при неоднородной структуре вмещающих пород и высокой нарушенности массива.
Сейчас бригады проходческого участка №3 Шахтопроходческого управления ППГХО под руководством поставщика проходят обучение по обслуживанию и эксплуатации станка.
«Внедрение автоматизированной анкерной установки позволит существенно повысить безопасность проходческих работ за счёт своевременного и качественного крепления кровли, а также кардинально сократить временные затраты на этот процесс», — подчеркнул первый заместитель генерального директора — главный инженер ПАО «ППГХО им. Е. П. Славского» Александр Рабольт.
Напомним, этим летом на Широндукуйском досрочно выполнили проходческую сбойку встречными забоями на одном из горизонтов. Начало промышленной добычи на месторождении запланировано на 2028 год.
Фото: АО «Росатом Недра»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🔥2🤔2
На шахте «Большевик» ввели новую лаву с запасами 1,14 млн т угля 📈
Подразделение «Новой Горной Управляющей Компании» в Новокузнецке запустило новую лаву 29-62. Запасы выемочного участка оценивают в 1,14 млн т угля марки ГЖ. Этого хватит до апреля 2028 года.
Предприятие рассказывает, что шахтёры работают в сложных геологических условиях: угол падения пласта в лаве варьируется от 31° до 45°.
Подготовка на производстве началась во второй половине 2025 года. В первом квартале 2026-го специалисты приступили к проведению монтажной камеры.
Перед запуском лавы «Большевику» также нужно было оптимизировать конвейерную линию: количество машин сократили с 14 до 11, а общую протяжённость — на 1 100 метров.
Чтобы снизить влажность транспортируемого угля, в линию смонтировали два скребковых перегружателя и водоотделители. Кроме того, на участке пробурили водоперепускные скважины.
Кроме того, компания провела ревизию очистного оборудования на заводах сервисных служб и геофизические исследования для безопасного ведения работ.
Отработка запасов ведётся на глубине от 35 до 201 м. Протяжённость выемочного участка — 1,55 км, длина лавы — 120 м. В очистном забое установлен механизированный комплекс, оснащённый системами защиты от падения горной массы, безопасного перемещения работников и удержания комплекса.
Фото: ООО «Новая Горная УК»
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Подразделение «Новой Горной Управляющей Компании» в Новокузнецке запустило новую лаву 29-62. Запасы выемочного участка оценивают в 1,14 млн т угля марки ГЖ. Этого хватит до апреля 2028 года.
Предприятие рассказывает, что шахтёры работают в сложных геологических условиях: угол падения пласта в лаве варьируется от 31° до 45°.
Подготовка на производстве началась во второй половине 2025 года. В первом квартале 2026-го специалисты приступили к проведению монтажной камеры.
Перед запуском лавы «Большевику» также нужно было оптимизировать конвейерную линию: количество машин сократили с 14 до 11, а общую протяжённость — на 1 100 метров.
Чтобы снизить влажность транспортируемого угля, в линию смонтировали два скребковых перегружателя и водоотделители. Кроме того, на участке пробурили водоперепускные скважины.
Кроме того, компания провела ревизию очистного оборудования на заводах сервисных служб и геофизические исследования для безопасного ведения работ.
Отработка запасов ведётся на глубине от 35 до 201 м. Протяжённость выемочного участка — 1,55 км, длина лавы — 120 м. В очистном забое установлен механизированный комплекс, оснащённый системами защиты от падения горной массы, безопасного перемещения работников и удержания комплекса.
Фото: ООО «Новая Горная УК»
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔4👍3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔3👍2
На россыпных месторождениях АЛРОСА алмазы ищет искусственный интеллект 💎
АЛРОСА совместно с Лабораторией искусственного интеллекта Якутии внедрила модели машинного зрения для распознавания и классификации драгоценных камней.
Этот инструмент используют на россыпных месторождениях дочерней компании «Алмазы Анабара», уточняет пресс-служба республики.
Проект базируется на анализе видеопотока: нейросеть сегментирует объекты и выделяет среди них потенциально ценные, используя современные алгоритмы обработки изображений. Система компьютерного зрения отслеживает камни на ленте.
По словам директора Лаборатории ИИ Татьяны Платоновой, модель обучена распознавать сверхкрупные алмазы и находит более 96% имитаций, на которых проверялась её работоспособность.
Проект стартовал в прошлом году на прииске «Маят» в Анабарском улусе, и там уже нашли несколько особо крупных камней.
Искусственный интеллект используется не только при обогащении, но и в сортировке в Якутском предприятии по торговле алмазами (ЯПТА). С 2018 года там развивается автоматизация с применением разработок дочернего «ИЦ «Буревестник».
Сейчас в ЯПТА работают 20 автоматов, обученных определять и сортировать алмазы по цвету, каратности, форме, чистоте и качеству. Ведущий эксперт цеха сортировки Альберт Капитонов пояснил, что перед запуском машины обучают на коллекциях фото- и видеоматериалов, оцифровывая тысячи образцов.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
АЛРОСА совместно с Лабораторией искусственного интеллекта Якутии внедрила модели машинного зрения для распознавания и классификации драгоценных камней.
Этот инструмент используют на россыпных месторождениях дочерней компании «Алмазы Анабара», уточняет пресс-служба республики.
Проект базируется на анализе видеопотока: нейросеть сегментирует объекты и выделяет среди них потенциально ценные, используя современные алгоритмы обработки изображений. Система компьютерного зрения отслеживает камни на ленте.
По словам директора Лаборатории ИИ Татьяны Платоновой, модель обучена распознавать сверхкрупные алмазы и находит более 96% имитаций, на которых проверялась её работоспособность.
Проект стартовал в прошлом году на прииске «Маят» в Анабарском улусе, и там уже нашли несколько особо крупных камней.
Искусственный интеллект используется не только при обогащении, но и в сортировке в Якутском предприятии по торговле алмазами (ЯПТА). С 2018 года там развивается автоматизация с применением разработок дочернего «ИЦ «Буревестник».
Сейчас в ЯПТА работают 20 автоматов, обученных определять и сортировать алмазы по цвету, каратности, форме, чистоте и качеству. Ведущий эксперт цеха сортировки Альберт Капитонов пояснил, что перед запуском машины обучают на коллекциях фото- и видеоматериалов, оцифровывая тысячи образцов.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4🤔3
На предприятии «Русала» погиб человек
3 октября на шахте «Черёмуховская-Глубокая» в Свердловской области произошло локальное обрушение пород. Под завалами погиб один рабочий.
Шахта входит в состав «Севуралбокситруда» — дочерней компании «Русала».
Обрушение произошло из-за горного удара на горизонте 1040 м. В момент ЧП там находились 98 человек, но их не пришлось эвакуировать из-за локального характера угрозы.
Предприятие не останавливало работу и продолжает добычу в штатном режиме.
Североуральский межрайонный следственный отдел СУ СКР по Свердловской области уже возбудил уголовное дело и начал проверку нарушений требований промышленной безопасности.
_____
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #ЧП #новости
@dprom
3 октября на шахте «Черёмуховская-Глубокая» в Свердловской области произошло локальное обрушение пород. Под завалами погиб один рабочий.
Шахта входит в состав «Севуралбокситруда» — дочерней компании «Русала».
Обрушение произошло из-за горного удара на горизонте 1040 м. В момент ЧП там находились 98 человек, но их не пришлось эвакуировать из-за локального характера угрозы.
Предприятие не останавливало работу и продолжает добычу в штатном режиме.
Североуральский межрайонный следственный отдел СУ СКР по Свердловской области уже возбудил уголовное дело и начал проверку нарушений требований промышленной безопасности.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1🤔4
РСПП предложил изменить налог на сверхдоходы, «Норникель» — повысить налог на прибыль 💵
Соответствующая заметка появилась на портале «Коммерсанта». Российский союз промышленников и предпринимателей уже направил свою критику и предложения в Минфин на фоне внесения в Госдуму законопроекта о новом сборе для добывающих компаний.
Напомним, что проект федерального закона № 618-9 был предложен в конце сентября. Он предусматривает введение налога на сверхдоходы с 2027 года. Его предлагают рассчитывать исходя из роста средней мировой цены добытого полезного ископаемого в 2026–2028 годах относительно средней цены 2025 года.
Для расчёта показателя на 2027 и 2028 годы базовую цену планируется индексировать с коэффициентами 1,1 и 1,21. Налоговая база возникает, если цена вырастет не менее чем на 10%.
Базовая ставка НСД составит 30%, для золота предусмотрена ставка 20%. Налог планируется распространить на отдельные виды руд чёрных и цветных металлов, многокомпонентные комплексные руды, горно-химическое сырьё и некоторые полупродукты с драгоценными металлами.
Законопроект предусматривает также ограничение суммы налога: она не должна превышать разницу между расчётной выручкой от реализации ископаемого, умноженной на 15%, и уплаченным за год НДПИ. По оценке Минфина, новый налог может принести бюджету 683 млрд рублей за 2027–2029 годы.
РСПП же считает, что это может привести к налогообложению компаний, которые фактически не получают сверхприбыли. Союз предлагает не взимать НСД с организаций, имеющих накопленный неиспользованный убыток по налогу на прибыль на конец 2025 года. Более того, если компания получила убыток уже в 2026 году, то предлагается не взыскивать с неё плату в 2027 году.
Эксперты союза также считают, что следует учитывать текущую рентабельность предприятий и в целом скорректировать саму конструкцию НСД. Кроме того, объединение выступает против точечного фискального изъятия и считает более предпочтительными меры, которые распределяют дополнительную нагрузку между более широким кругом налогоплательщиков.
Свою позицию уже высказали и крупные недропользователи. Так, «Норникель» отметил в СМИ, что лучше всего финансовое состояние бизнеса отражает как раз прибыль, поскольку учитывает не только цены, но и расходы, сбыт и долговую нагрузку. Компания предлагает временно повысить действующую ставку налога на прибыль на 1 п. п. По оценке игрока, это может принести бюджету не менее 1 трлн рублей за три года.
По оценке Минфина, при нынешней конструкции НСД платёж «Норникеля» может составить 171 млрд руб. за три года.
🔔 Если законопроект примут, новые правила должны заработать с 1 января 2027 года.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Соответствующая заметка появилась на портале «Коммерсанта». Российский союз промышленников и предпринимателей уже направил свою критику и предложения в Минфин на фоне внесения в Госдуму законопроекта о новом сборе для добывающих компаний.
Напомним, что проект федерального закона № 618-9 был предложен в конце сентября. Он предусматривает введение налога на сверхдоходы с 2027 года. Его предлагают рассчитывать исходя из роста средней мировой цены добытого полезного ископаемого в 2026–2028 годах относительно средней цены 2025 года.
Для расчёта показателя на 2027 и 2028 годы базовую цену планируется индексировать с коэффициентами 1,1 и 1,21. Налоговая база возникает, если цена вырастет не менее чем на 10%.
Базовая ставка НСД составит 30%, для золота предусмотрена ставка 20%. Налог планируется распространить на отдельные виды руд чёрных и цветных металлов, многокомпонентные комплексные руды, горно-химическое сырьё и некоторые полупродукты с драгоценными металлами.
Законопроект предусматривает также ограничение суммы налога: она не должна превышать разницу между расчётной выручкой от реализации ископаемого, умноженной на 15%, и уплаченным за год НДПИ. По оценке Минфина, новый налог может принести бюджету 683 млрд рублей за 2027–2029 годы.
РСПП же считает, что это может привести к налогообложению компаний, которые фактически не получают сверхприбыли. Союз предлагает не взимать НСД с организаций, имеющих накопленный неиспользованный убыток по налогу на прибыль на конец 2025 года. Более того, если компания получила убыток уже в 2026 году, то предлагается не взыскивать с неё плату в 2027 году.
Эксперты союза также считают, что следует учитывать текущую рентабельность предприятий и в целом скорректировать саму конструкцию НСД. Кроме того, объединение выступает против точечного фискального изъятия и считает более предпочтительными меры, которые распределяют дополнительную нагрузку между более широким кругом налогоплательщиков.
Свою позицию уже высказали и крупные недропользователи. Так, «Норникель» отметил в СМИ, что лучше всего финансовое состояние бизнеса отражает как раз прибыль, поскольку учитывает не только цены, но и расходы, сбыт и долговую нагрузку. Компания предлагает временно повысить действующую ставку налога на прибыль на 1 п. п. По оценке игрока, это может принести бюджету не менее 1 трлн рублей за три года.
По оценке Минфина, при нынешней конструкции НСД платёж «Норникеля» может составить 171 млрд руб. за три года.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔4👍3
В транспортном управлении «Олкона» появились VR-тренажёр и учебный полигон ⚙️
Оленегорский ГОК (Мурманская область) внедрил два новых инструмента для подготовки сотрудников железнодорожной службы.
Теперь машинисты и их помощники могут отрабатывать рабочие операции в режиме виртуальной реальности (VR), а слесари по ремонту подвижного состава — на учебном полигоне с вагоном-тренажёром.
VR-тренажёр работает на корпоративной платформе «Метасфера». Там создали четыре модуля: сцепление и расцепление подвижного состава, осмотр стрелочного перевода и работа с тормозными башмаками.
После выполнения задания можно разобрать результат и увидеть ошибки. Очки виртуальной реальности используют и во время сменно-встречных собраний: пока один сотрудник проходит сценарий, коллеги наблюдают и вместе разбирают правильные решения.
В компании отмечают, что формат особенно полезен для новичков, которых на «Олконе» много.
Кроме того, на участке ремонтов транспортного управления ГОКа оборудовали полигон. Его основа — вагон-тренажёр, на котором специалисты могут отрабатывать демонтаж и установку автосцепки, замену тормозных колодок и тяг, ремонт бортов и пола думпкара, работу с тормозными цилиндрами.
Рядом установлены отдельные колёсные пары для обучения замерам специальными шаблонами.
Фото: АО «Олкон»
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Оленегорский ГОК (Мурманская область) внедрил два новых инструмента для подготовки сотрудников железнодорожной службы.
Теперь машинисты и их помощники могут отрабатывать рабочие операции в режиме виртуальной реальности (VR), а слесари по ремонту подвижного состава — на учебном полигоне с вагоном-тренажёром.
VR-тренажёр работает на корпоративной платформе «Метасфера». Там создали четыре модуля: сцепление и расцепление подвижного состава, осмотр стрелочного перевода и работа с тормозными башмаками.
После выполнения задания можно разобрать результат и увидеть ошибки. Очки виртуальной реальности используют и во время сменно-встречных собраний: пока один сотрудник проходит сценарий, коллеги наблюдают и вместе разбирают правильные решения.
В компании отмечают, что формат особенно полезен для новичков, которых на «Олконе» много.
Кроме того, на участке ремонтов транспортного управления ГОКа оборудовали полигон. Его основа — вагон-тренажёр, на котором специалисты могут отрабатывать демонтаж и установку автосцепки, замену тормозных колодок и тяг, ремонт бортов и пола думпкара, работу с тормозными цилиндрами.
Рядом установлены отдельные колёсные пары для обучения замерам специальными шаблонами.
Фото: АО «Олкон»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🤔2
Разрез «Виноградовский» наладил выпуск гидравлических рукавов ⚙️
Подразделение «Кузбасской Топливной Компании» запустило цех по производству и ремонту рукавов высокого давления. Его организовали на базе ремонтно-монтажного участка в помещении моторного цеха, сообщила пресс-служба КТК.
Ранее «Виноградовский» отправлял повреждённые РВД на восстановление сторонним предприятиям. Такой подход увеличивал стоимость ремонта, и КТК зависела от сроков изготовления и поставки.
Теперь полный цикл изготовления РВД выполняется непосредственно на территории разреза. Линия включает отрезной станок, стенд для конструктивной обработки, оборудование для зачистки и обжима фитингов, станок для обтачивания рукавов под фитинги и стенд для импульсных испытаний под давлением.
Предприятие может производить гидравлические рукава диаметром 10-50 мм, в том числе рассчитанные на сверхвысокое давление — до 700 бар. Производственная мощность — до 200 пог. м за смену, или около 4 тыс. единиц продукции в месяц.
Комплектующие КТК будет приобретать напрямую у отечественных и китайских производителей, а также через дистрибьюторские каналы.
В рабочих сменах задействованы четыре специалиста, прошедшие обучение у поставщиков оборудования. Дополнительные консультации сотрудники получают от инженеров компаний-производителей комплектующих.
Управляющий директор — директор разреза «Виноградовский» Евгений Дмитриев отметил, что проект реализован с применением инструментов бережливого производства:
По предварительным расчётам, стоимость РВД собственного производства будет почти в два раза ниже закупаемых. Совокупный эффект от сокращения простоев техники и отказа от готовых аналогов оценивается до 10 млн рублей ежегодно.
Фото: АО «Кузбасская Топливная Компания»
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Подразделение «Кузбасской Топливной Компании» запустило цех по производству и ремонту рукавов высокого давления. Его организовали на базе ремонтно-монтажного участка в помещении моторного цеха, сообщила пресс-служба КТК.
Ранее «Виноградовский» отправлял повреждённые РВД на восстановление сторонним предприятиям. Такой подход увеличивал стоимость ремонта, и КТК зависела от сроков изготовления и поставки.
Теперь полный цикл изготовления РВД выполняется непосредственно на территории разреза. Линия включает отрезной станок, стенд для конструктивной обработки, оборудование для зачистки и обжима фитингов, станок для обтачивания рукавов под фитинги и стенд для импульсных испытаний под давлением.
Предприятие может производить гидравлические рукава диаметром 10-50 мм, в том числе рассчитанные на сверхвысокое давление — до 700 бар. Производственная мощность — до 200 пог. м за смену, или около 4 тыс. единиц продукции в месяц.
Комплектующие КТК будет приобретать напрямую у отечественных и китайских производителей, а также через дистрибьюторские каналы.
В рабочих сменах задействованы четыре специалиста, прошедшие обучение у поставщиков оборудования. Дополнительные консультации сотрудники получают от инженеров компаний-производителей комплектующих.
Управляющий директор — директор разреза «Виноградовский» Евгений Дмитриев отметил, что проект реализован с применением инструментов бережливого производства:
«В перспективе, когда технология будет полностью отлажена, цех по изготовлению РВД сможет не только закрывать потребности нашей группы компаний, но и оказывать услуги сторонним организациям Кузбасса».
По предварительным расчётам, стоимость РВД собственного производства будет почти в два раза ниже закупаемых. Совокупный эффект от сокращения простоев техники и отказа от готовых аналогов оценивается до 10 млн рублей ежегодно.
Фото: АО «Кузбасская Топливная Компания»
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔4🔥3
В РФ предложили новый механизм инвентаризации стратегически важных металлов 📃
Минприроды России подготовило изменения в закон «О недрах», которые вводят правовой механизм периодической инвентаризации запасов дефицитного сырья. Документ опубликовали на официальном портале проектов нормативно-правовых актов.
Запасы критически важных металлов из распределённого фонда должны будут пересчитать недропользователи. Все данные верифицируют институты Федерального агентства по недропользованию. Переоценкой запасов из нераспределённого фонда займутся сами Роснедра.
Актуализацию планируют проводить не реже одного раза в пять лет, а на северных и труднодоступных территориях — не реже одного раза в семь лет.
Запасы многих месторождений утверждали ещё в советский период при совершенно иных экономических и технологических условиях.
Как пояснили в Минприроды, обновление геологической информации станет важным шагом для реализации ключевой задачи — переработки полезных ископаемых, необходимых для развития высокотехнологичных отраслей промышленности.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Минприроды России подготовило изменения в закон «О недрах», которые вводят правовой механизм периодической инвентаризации запасов дефицитного сырья. Документ опубликовали на официальном портале проектов нормативно-правовых актов.
Запасы критически важных металлов из распределённого фонда должны будут пересчитать недропользователи. Все данные верифицируют институты Федерального агентства по недропользованию. Переоценкой запасов из нераспределённого фонда займутся сами Роснедра.
Актуализацию планируют проводить не реже одного раза в пять лет, а на северных и труднодоступных территориях — не реже одного раза в семь лет.
Запасы многих месторождений утверждали ещё в советский период при совершенно иных экономических и технологических условиях.
Как пояснили в Минприроды, обновление геологической информации станет важным шагом для реализации ключевой задачи — переработки полезных ископаемых, необходимых для развития высокотехнологичных отраслей промышленности.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔6👍4🔥1
На СМЗ завершён капремонт обжигового комплекса известняка ⚙️
Соликамский магниевый завод (Пермский край), подразделение горнорудного дивизиона «Росатома», закончил капитальный ремонт обжигового комплекса известняка.
Кроме того, на участке приготовления хлористого кальция запустили новое оборудование. Оба проекта выполнили в рамках плановых мероприятий по модернизации производства и обеспечению стабильного качества выпускаемой продукции, передаёт пресс-центр СМЗ.
В отделении обжига известняка смонтировали новый загрузочный узел печи, заменили периферийные фурмы и другое оборудование.
Специалисты также отремонтировали вентилятор системы аспирации и обновили 12 м подкрановых рельсовых путей. Технологи отделения обжига провели ревизию и чистку рабочего оборудования.
В то же время на участке приготовления хлористого кальция заменили основной агрегат — фильтр-пресс, обеспечивающий очистку раствора. Своевременная замена оборудования поддерживает соответствие готовой продукции требованиям ГОСТ.
Ранее осенью на СМЗ завершили полный спектр ремонтов на магистральных сетях: отремонтированы теплосеть, ведущая на станцию оборотного водоснабжения, и теплосеть на жилые микрорайоны Соликамска.
В рамках программы модернизации на заводе внедрили современные SCADA-системы (диспетчерское управление и сбор данных) для мониторинга, контроля и управления технологическими процессами в режиме реального времени.
Фото: ОАО «СМЗ»
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Соликамский магниевый завод (Пермский край), подразделение горнорудного дивизиона «Росатома», закончил капитальный ремонт обжигового комплекса известняка.
Кроме того, на участке приготовления хлористого кальция запустили новое оборудование. Оба проекта выполнили в рамках плановых мероприятий по модернизации производства и обеспечению стабильного качества выпускаемой продукции, передаёт пресс-центр СМЗ.
В отделении обжига известняка смонтировали новый загрузочный узел печи, заменили периферийные фурмы и другое оборудование.
Специалисты также отремонтировали вентилятор системы аспирации и обновили 12 м подкрановых рельсовых путей. Технологи отделения обжига провели ревизию и чистку рабочего оборудования.
В то же время на участке приготовления хлористого кальция заменили основной агрегат — фильтр-пресс, обеспечивающий очистку раствора. Своевременная замена оборудования поддерживает соответствие готовой продукции требованиям ГОСТ.
Ранее осенью на СМЗ завершили полный спектр ремонтов на магистральных сетях: отремонтированы теплосеть, ведущая на станцию оборотного водоснабжения, и теплосеть на жилые микрорайоны Соликамска.
В рамках программы модернизации на заводе внедрили современные SCADA-системы (диспетчерское управление и сбор данных) для мониторинга, контроля и управления технологическими процессами в режиме реального времени.
Фото: ОАО «СМЗ»
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3🤔2
Конвертеры на заводе «Норникеля» оснастили компьютерным зрением 🏭
На металлургическом заводе в Норильске внедрили систему контроля сливов конвертеров.
Решение на основе компьютерного зрения и инфракрасных камер детектирует целевой продукт конвертирования на границе раздела фаз. Проект предприятие реализовало совместно с российским разработчиком «Рексофт».
В ходе конвертирования расплав разделяется на несколько продуктов разной плотности и температуры. Задача системы — контролировать слив и своевременно фиксировать момент, когда одна фаза заканчивается, не допуская попадания другой.
Ведь такие ошибки ведут к потерям цветных металлов и усложняют дальнейшую переработку.
Напротив горловины каждого конвертера установили две инфракрасные камеры — среднего и ближнего диапазона. Модели компьютерного зрения распознают горловину, ковш, траверсу и струю расплава, определяя этап операции.
Внутри струи расплава происходит сегментация по интенсивности излучения, что позволяет фиксировать появление другой фазы.
Для каждого типа слива — шлака, богатой массы или черновой меди — используется свой набор пороговых значений. Система также отличает движущийся расплав от неподвижных настылей, исключая ложные срабатывания.
По расчётам технических служб «Норникеля», применение технологии в составе комплекса «Цифровой помощник металлурга» увеличивает извлечение меди в черновую медь на 0,6 процентного пункта и снижает переход никеля и кобальта в конвертерный шлак.
Оператор впервые получил возможность визуально контролировать слив в режиме реального времени и оценивать количество скачиваемого продукта без капитальных затрат на модернизацию конвертеров.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
На металлургическом заводе в Норильске внедрили систему контроля сливов конвертеров.
Решение на основе компьютерного зрения и инфракрасных камер детектирует целевой продукт конвертирования на границе раздела фаз. Проект предприятие реализовало совместно с российским разработчиком «Рексофт».
В ходе конвертирования расплав разделяется на несколько продуктов разной плотности и температуры. Задача системы — контролировать слив и своевременно фиксировать момент, когда одна фаза заканчивается, не допуская попадания другой.
Ведь такие ошибки ведут к потерям цветных металлов и усложняют дальнейшую переработку.
Напротив горловины каждого конвертера установили две инфракрасные камеры — среднего и ближнего диапазона. Модели компьютерного зрения распознают горловину, ковш, траверсу и струю расплава, определяя этап операции.
Внутри струи расплава происходит сегментация по интенсивности излучения, что позволяет фиксировать появление другой фазы.
Для каждого типа слива — шлака, богатой массы или черновой меди — используется свой набор пороговых значений. Система также отличает движущийся расплав от неподвижных настылей, исключая ложные срабатывания.
По расчётам технических служб «Норникеля», применение технологии в составе комплекса «Цифровой помощник металлурга» увеличивает извлечение меди в черновую медь на 0,6 процентного пункта и снижает переход никеля и кобальта в конвертерный шлак.
Оператор впервые получил возможность визуально контролировать слив в режиме реального времени и оценивать количество скачиваемого продукта без капитальных затрат на модернизацию конвертеров.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👍3🤔2