Особенности технологии строительства тепличных сооружений (*)

Теплицы, оранжереи и парники представляют собой сооружения, в которых искусственно создаются нужные климатические и почвенные условия, позволяющие выращивать ранние овощи, рассаду и цветы. Растения в теплицах могут выращиваться на грядках непосредственно в грунте или на стеллажах в ящиках, заполняемых питательным слоем земли. Для поддержания необходимой температуры применяется солнечный и технический обогрев (главным образом, водяной). Трубы отопления располагают под остекленным покрытием вдоль стен и под стеллажами, а в теплицах с выращиванием растений на грядках — также и в грунте на глубине 0,7 м от их поверхности.

Здания теплиц сейчас предпочитают строить из пропускающих солнечные лучи легких панелей заводского изготовления. В большинстве случаев несущие конструкции теплиц и оранжерей изготавливают из металла, ограждающие конструкции могут быть из стекла или армированной пленки. Различают однопролетные ангарные и многопролетные блочные теплицы.

Ангарные теплицы (рис. 1, а) по конструкции напоминают производственные и животноводческие сооружения, поэтому их также часто монтируют методом полунавесной сборки с временным опиранием полурам на монтажную вышку. Установку фундаментов, как правило, осуществляют «с колес». Монтаж каркаса начинают с центральной связевой ячейки или с торцовой ячейки, если постоянные связи предусмотрены не в центральной, а в торцовых ячейках.

Каркас возводят по следующей технологической схеме:

- из четырех полурам и 5... 7 прогонов монтируют связевую ячейку, при этом сначала устанавливают и закрепляют с помощью болтов в коньке и на фундаментах две металлические полурамы; прикрепляют их к анкерам временными расчалками; затем переставляют монтажную вышку; устанавливают и закрепляют аналогичным образом вторую пару полурам; образованные таким образом рамы скрепляют между собой горизонтальными и вертикальными связями;
- монтируют последующие ячейки — полурамы опирают на переставляемую монтажную вышку и фундаменты, прикрепляют болтами друг к другу и фундаментам, связывают с ранее установленными рамами временными шаблонами-распорками, которые снимают после монтажа прогонов;
- производят антикоррозийную обработку стыковых соединений.

Блочные многопролетные теплицы (рис. 1, б) часто монтируют вручную, так как масса отдельных элементов обычно не превышает 30...40 кг. Облегченный металлический каркас состоит из стоек, ригелей, прогонов и связей. Элементы каркаса (обычно из гнутых алюминиевых профилей) поставляются на объект комплектно. На месте из профилей предварительно собирают поперечные плоские рамы. При монтаже стойки рам шарнирно закрепляют в фундаментах, в продольном направлении по рамам укладывают прогоны и ставят связи, обеспечивающие устойчивость каркаса.

При сборке многопролетных теплиц, занимающих площади в несколько десятков гектаров, может быть использован блочно-конвейерный метод монтажа с помощью универсального кондуктора-установщика. При этом остается практически неизменным принцип организации блочно-конвейерного метода монтажа, основной особенностью которого является сборка пространственных блоков на специализированных постах в непосредственной близости от места монтажа и установка их на опоры специальным кондуктором-установщиком.

Сборка пространственных блоков — торцовых и промежуточных, в крайних и средних рядах, размерами в плане 6,4 х 6,0 м (по два шага стоек) и оснащение их технологическим оборудованием производится поточными методами непосредственно на кондукторе-установщике, перемещаемом по сборочной площадке от одного поста технологической линии к другому.

Подготовленный на постах (вместе с остеклением наружных ограждений) с установленным санитарно-техническим и технологическим оборудованием блок доставляется установщиком к месту монтажа и наводится на опоры — фундаменты и стойки. После установки блока в проектное положение кондуктор-установщик возвращается на исходную позицию — к посту № 1 конвейерной линии и включается в очередной технологический цикл.

Парники представляют собой неглубокие траншеи, окаймленные поверху деревянными или железобетонными обвязками, на которые укладывают съемные остекленные рамы. Обогрев парников осуществляют биологическим топливом (в основном навозом) или системой труб центрального отопления. При обогреве парника биологическое топливо располагают под питательным слоем земли. При центральном отоплении трубопроводы прокладывают в слое песка (в целях равномерной передачи тепла питательному слою), а при необходимости и в верхней части траншеи под рамами парника. В таких парниках легко регулировать температуру.

Наиболее широкое распространение в сельском хозяйстве имеют простейшие парники (рис. 2, а) с биологическим топливом и деревянными продольными лежнями, так как подобные парники очень быстро и легко можно изготовить без привлечения сложной строительной техники. При устройстве таких парников экскаватором типа «Беларусь», малогабаритным многофункциональным трактором типа «Вовсат» или вручную с промежутками 0,7... 1 м отрывают ряд траншей, располагаемых параллельно друг другу с широтной ориентацией.

В траншеи укладывают слой биотоплива и засыпают питательной почвой (черноземом). На бровках траншей устанавливают продольные лежни (парубни) и для жесткости через 1 ...2 м связывают между собой поперечными деревянными брусками. Затем изготавливают и устанавливают на парубни остекленные рамы.

При изготовлении более сложных парников с водяным или паровым отоплением, конструкция которых приведена на рис. 2, б, могут быть использованы индустриальные железобетонные конструкции, а также более доступный мелким фермерским хозяйствам монолитный железобетон или камнебетон. К тому же, при монолитном варианте для выполнения строительных работ можно использовать различные многофункциональные тракторы со сменным оборудованием.

Технологическая схема строительства парников из монолитных железобетонных рам включает в себя следующие вида работ:

- производят разметку площадки и с помощью установленного на трактор шнекового ямобура через 2...3 м по длине парника подготавливают скважины под стойки рам;
- производят доуплотнение обсыпавшегося грунта в скважинах, устанавливают арматурные каркасы и производят бетонирование рам (при бетонировании оголовков стоек устанавливают деревянные рамки и стягивают их болтами, после снятия которых в оголовках остаются отверстия для крепежных болтов);
- устанавливают на трактор экскаваторный ковш и разрабатывают траншеи;
- укладывают слой песка и монтируют отопительные трубы, закрывают их вторым слоем песка и укладывают питательный слой грунта;
- с помощью болтов прикрепляют к оголовкам рам железобетонные южные и северные парубни и засыпают рамы песком;
- устанавливают съемные застекленные деревянные рамы.

(*) Источник: Г. К. Соколов, А. А. Гончаров. Технология возведения специальных зданий и сооружений

Конструктивные особенности зданий старой постройки
Авторы: Меркулова Е. В., Кузнецов В. А.

В статье приведены конструкции фундаментов, несущих и ограждающих конструкций гражданских и промышленных зданий, построенных во второй половине XIX в. и в начале ХХ в. На основании выполненных обследований установлены наиболее часто применяемые конструктивные решения зданий старой постройки, а также выявлены характерные повреждения конструкций подобных зданий. Полученные сведения о конструктивных решениях зданий старой постройки позволяют сократить затраты при проведении обследований и разработке проектов реконструкции объектов.

Основы сопромата. Решение задач. Подборка видеороликов

Задача 1. Растяжение-сжатие стержня (https://vk.com/video-83998013_456240812)
Задача 2. Перемещение шарнирно-стержневой системы (https://vk.com/video-83998013_456240813)
Задача 3. Построение эпюр Q и M для статически определимой балки (https://vk.com/video-83998013_456240814)
Задача 4. Момент инерции сложного сечения (https://vk.com/video-83998013_456240815)
Задача 5. Расчет стержня на кручение (https://vk.com/video-83998013_456240816)
Задача 6. Критическая сила и критические напряжения в сжатом стержне (https://vk.com/video-83998013_456240817)

Материалы для проектирования очистных сооружений в формате dwg/pdf

- Ливневые очистные сооружения "Векса" производительностью 2...400 л/с;
- Канализационные насосные станции Armoplast производительностью 6...20 м³/ч;
- Резервуары Armoplast емкостью 5...120 м³.

Материалы для скачивания:

DWG чертежи на Векса 2 - Векса 400-А.dwg
Векса 2-100 - руководство по эксплуатации.pdf
Векса 60 - 400 - руководство по эксплуатации.pdf
DWG чертежи КНС Armoplast.dwg
КНС Armoplast - образец паспорта.pdf
DWG чертежи на емкости.dwg
Резервуары Armoplast - паспорт.pdf

Типовые технологические карты. Выпуск №241
Источник: телеграмм-канал t.me/oneexpert_net

Материалы для скачивания:
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт и устройство полов из щитового паркета в жилых и общественных зданиях
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт металлических кровель
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт фундаментов деревянных зданий
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт элементов крыш из деревянных конструкций путем увеличения угла наклона скатов кровли
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Снос строений путём валки и обрушения стен
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Укрепление грунтов под подошвой фундамента методом силикатизации
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Укрепление грунтов под подошвой фундамента методом смолизации
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Укрепление грунтов под подошвой фундамента методом цементации
ТТК. Капитальный ремонт зданий. Усиление кирпичных простенков с устройством металлических каркасов
ТТК. Усиление оснований фундаментов методом электросиликатизации