Почему наши дизайнеры всё ещё рисуют от руки
Можно сразу в 3D — так делают многие. Можно даже сгенерировать вариант в нейросети — для вдохновения. Но если нужно быстро придумать форму, лучше работает бумага и ручка.
Эскиз — это быстрый мозговой штурм. Через руки идеи приходят проще. В 3D всё дольше: нужно строить, подгонять, отвлекаться на детали. А у эскиза — одна цель: накидать идеи без ограничений.
💡 Совет от Маши: чтобы не ошибиться с пропорциями, сделайте кубик-болванку в 3D, распечатайте и рисуйте сверху.
Эскизы — не обязательный этап, но полезный. Особенно когда хочется сделать не просто корпус, а что-то цепляющее.
На фото — эскизы студенки нашего курса по разработке корпусов Алёны. Всё по-настоящему, руками.
🔥 Кстати, сейчас идёт предзапись на майский поток курса. И до 13 мая — по хорошей скидке, если ввести промокод давайтепослемайских.
Можно сразу в 3D — так делают многие. Можно даже сгенерировать вариант в нейросети — для вдохновения. Но если нужно быстро придумать форму, лучше работает бумага и ручка.
Эскиз — это быстрый мозговой штурм. Через руки идеи приходят проще. В 3D всё дольше: нужно строить, подгонять, отвлекаться на детали. А у эскиза — одна цель: накидать идеи без ограничений.
«Из откровенно творческого в нашей работе — только эскизы. Всё остальное чаще про технарскую проработку, а не про кайф», — говорит наш дизайнер Мария Тюшина.
💡 Совет от Маши: чтобы не ошибиться с пропорциями, сделайте кубик-болванку в 3D, распечатайте и рисуйте сверху.
Эскизы — не обязательный этап, но полезный. Особенно когда хочется сделать не просто корпус, а что-то цепляющее.
На фото — эскизы студенки нашего курса по разработке корпусов Алёны. Всё по-настоящему, руками.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7👍1
Как подобрать материал корпуса? На что обратить внимание?
Очень хороший вопрос. Многие сразу смотрят на себестоимость производства, думая, что именно она определяет материал. Но это не так.
🔹 Сначала определяем, за сколько можно продать устройство
Нет прямой связи между себестоимостью и продажной ценой. Продукт можно продать по разной цене, анализируя рынок, свою ценность для клиента и конкурентов. И только так можно понять, почему ваш продукт купят.
Когда у вас есть понимание рыночной цены, дальше просто:
✔️ Выделяем бюджет на маркетинг и продажи.
✔️ Остаток — это сумма, которую можно потратить на производство.
Допустим, это 5–10–20% от продажной цены. Обычно ближе к 5%, чем к 20%. Когда у вас есть этот ориентир, можно примерно прикинуть возможные технологии.
🔹 Как понять, какая технология вам подходит?
У нас есть специальные таблицы и калькулятор в Excel, которые помогают прикинуть себестоимость корпуса по разным технологиям и тиражам. Да, примитивный, но рабочий инструмент. Подробно разбираем это на нашем курсе по разработке корпусов.
Исходя из этого бюджета, уже выбирается технология: литье полиуретана, фанера, металл и т.д.
Подход такой:
💡 Сначала определяем, сколько можно продать.
💡 Потом смотрим, сколько нужно потратить на маркетинг.
💡 Оставшаяся сумма — ваш потолок по себестоимости.
Тираж тоже влияет на выбор технологии, но деньги решают больше. Иногда даже маленькими тиражами можно оправдать дорогие материалы, если ценность продукта высокая.
🔹 Если не уверены, покажите свой продукт спецу
Иногда проще спросить знающего человека, чем месяцами разбираться самому. У нас есть консультации, где можно прийти со своей моделью, идеей или дизайном, показать спецу и спросить:
✔️ Сколько будет стоить производство?
✔️ Какая технология лучше для вашего тиража?
✔️ Где выгоднее заказать?
Мы изучим проект и дадим примерную оценку. За час вы сэкономите месяцы поиска.
Очень хороший вопрос. Многие сразу смотрят на себестоимость производства, думая, что именно она определяет материал. Но это не так.
🔹 Сначала определяем, за сколько можно продать устройство
Нет прямой связи между себестоимостью и продажной ценой. Продукт можно продать по разной цене, анализируя рынок, свою ценность для клиента и конкурентов. И только так можно понять, почему ваш продукт купят.
Когда у вас есть понимание рыночной цены, дальше просто:
✔️ Выделяем бюджет на маркетинг и продажи.
✔️ Остаток — это сумма, которую можно потратить на производство.
Допустим, это 5–10–20% от продажной цены. Обычно ближе к 5%, чем к 20%. Когда у вас есть этот ориентир, можно примерно прикинуть возможные технологии.
🔹 Как понять, какая технология вам подходит?
У нас есть специальные таблицы и калькулятор в Excel, которые помогают прикинуть себестоимость корпуса по разным технологиям и тиражам. Да, примитивный, но рабочий инструмент. Подробно разбираем это на нашем курсе по разработке корпусов.
Исходя из этого бюджета, уже выбирается технология: литье полиуретана, фанера, металл и т.д.
Подход такой:
💡 Сначала определяем, сколько можно продать.
💡 Потом смотрим, сколько нужно потратить на маркетинг.
💡 Оставшаяся сумма — ваш потолок по себестоимости.
Тираж тоже влияет на выбор технологии, но деньги решают больше. Иногда даже маленькими тиражами можно оправдать дорогие материалы, если ценность продукта высокая.
🔹 Если не уверены, покажите свой продукт спецу
Иногда проще спросить знающего человека, чем месяцами разбираться самому. У нас есть консультации, где можно прийти со своей моделью, идеей или дизайном, показать спецу и спросить:
✔️ Сколько будет стоить производство?
✔️ Какая технология лучше для вашего тиража?
✔️ Где выгоднее заказать?
Мы изучим проект и дадим примерную оценку. За час вы сэкономите месяцы поиска.
❤3👍3
Серийный медицинский прибор на выставке в Стамбуле (не наш, конечно)
Забавно, что главный продажник с удовольствием бы поменял дизайн, а технический директор говорит, что и так все ок.
Чье мнение, на ваш взгляд, важнее?
Фото, кстати, с крупной медицинской выставки Expomed Eurasia, где мы сейчас участвуем. Если интересно про выставку, ставьте 🔥 — расскажем.
Забавно, что главный продажник с удовольствием бы поменял дизайн, а технический директор говорит, что и так все ок.
Чье мнение, на ваш взгляд, важнее?
Фото, кстати, с крупной медицинской выставки Expomed Eurasia, где мы сейчас участвуем. Если интересно про выставку, ставьте 🔥 — расскажем.
🔥24😁2👍1
Какой софт мы используем и почему несколько?
У нас в Формлабе нет строгих ограничений по софту. Мы удаленная команда, офис — это только место для встреч, а все работают из своих городов. В итоге каждый использует тот инструмент, который удобен именно ему.
🔹 Почему мы не ограничиваем софт? Дизайнеру может быть проще работать в Rhino, скетчеру — в своем редакторе, инженеру — в Solid. Если всех загнать в одну среду, потеряется скорость. Поэтому у нас распространены Alias, Rhino, Solid и другие программы.
🔹 А как на курсе? Мы не учим нажимать кнопки в САПР — этому полно туториалов. Мы показываем, что нужно сделать и какой результат получить.
Если уже есть базовое понимание работы в любой САПР, курс по разработке корпусов будет полезен. Если же вообще нет опыта моделирования, лучше сначала разобраться с основами, а потом приходить на следующий поток.
Софт — это инструмент. Важно не в чем делать, а что в итоге получится.
Какой софт вы используете в работе? Поделитесь
У нас в Формлабе нет строгих ограничений по софту. Мы удаленная команда, офис — это только место для встреч, а все работают из своих городов. В итоге каждый использует тот инструмент, который удобен именно ему.
🔹 Почему мы не ограничиваем софт? Дизайнеру может быть проще работать в Rhino, скетчеру — в своем редакторе, инженеру — в Solid. Если всех загнать в одну среду, потеряется скорость. Поэтому у нас распространены Alias, Rhino, Solid и другие программы.
🔹 А как на курсе? Мы не учим нажимать кнопки в САПР — этому полно туториалов. Мы показываем, что нужно сделать и какой результат получить.
Если уже есть базовое понимание работы в любой САПР, курс по разработке корпусов будет полезен. Если же вообще нет опыта моделирования, лучше сначала разобраться с основами, а потом приходить на следующий поток.
Софт — это инструмент. Важно не в чем делать, а что в итоге получится.
Какой софт вы используете в работе? Поделитесь
🔥7
Что мы увидели на Expomed Eurasia в Стамбуле
Съездили на медицинскую выставку. Смотрели, как устроены корпуса у турецких производителей. Местами — больно.
Много изделий с утяжинами, заусенцами, острыми кромками. Такое чувство, что форму делают один раз — и дальше как получилось, так получилось. Нет варианта, как у нас — доработать и улучшить.
Цвета — в духе электрошкафа: тусклый серый, как будто из вторички. Добавить немного белого — и уже приятнее, но никто не заморачивается.
На фоне итальянцев и других европейцев — контраст по качеству очевиден.
Что ещё интересно узнать про выставку? Спрашивайте — ответим.
Съездили на медицинскую выставку. Смотрели, как устроены корпуса у турецких производителей. Местами — больно.
Много изделий с утяжинами, заусенцами, острыми кромками. Такое чувство, что форму делают один раз — и дальше как получилось, так получилось. Нет варианта, как у нас — доработать и улучшить.
Цвета — в духе электрошкафа: тусклый серый, как будто из вторички. Добавить немного белого — и уже приятнее, но никто не заморачивается.
На фоне итальянцев и других европейцев — контраст по качеству очевиден.
Что ещё интересно узнать про выставку? Спрашивайте — ответим.
❤6👍3💯1