Мы разработали мобильную медицинскую видеостойку для трансляции хирургических операций.
На ней два больших монитора, серверное оборудование, ИБП, камера, аудиомодуль и другое оборудование. При этом под ногами у хирургов не должно быть никаких кабелей. Стойку привозят в операционную, подключают и начинают трансляцию.
Сделали прототип — и оказалось, что стойка весит почти 150 кг.
Пришлось облегчать конструкцию, усиливать кронштейн колонны, менять крепление полки, переносить вентиляторы, разбираться с зазорами и доступом для обслуживания.
Такие вещи редко заметны пользователю, но именно они определяют, насколько удобно работать с устройством каждый день. Промышленный дизайн как раз про это.
На ней два больших монитора, серверное оборудование, ИБП, камера, аудиомодуль и другое оборудование. При этом под ногами у хирургов не должно быть никаких кабелей. Стойку привозят в операционную, подключают и начинают трансляцию.
Сделали прототип — и оказалось, что стойка весит почти 150 кг.
Пришлось облегчать конструкцию, усиливать кронштейн колонны, менять крепление полки, переносить вентиляторы, разбираться с зазорами и доступом для обслуживания.
Такие вещи редко заметны пользователю, но именно они определяют, насколько удобно работать с устройством каждый день. Промышленный дизайн как раз про это.
❤10
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Иногда кажется, что производители навязывают нам свои решения.
Но чаще всё наоборот — мы сами голосуем за них деньгами.
Если большинство покупателей выбирает большие смартфоны, именно их будут выпускать.
Если пользователям важно, чтобы медицинский прибор выглядел современно, компании будут вкладываться в промышленный дизайн.
Если рынок готов платить за удобство — удобство становится конкурентным преимуществом.
Хороший успешный продукт должен нравиться не разработчику, а пользователям.
Об этом — в видео.
YouTube
RuTube
VK-видео
Но чаще всё наоборот — мы сами голосуем за них деньгами.
Если большинство покупателей выбирает большие смартфоны, именно их будут выпускать.
Если пользователям важно, чтобы медицинский прибор выглядел современно, компании будут вкладываться в промышленный дизайн.
Если рынок готов платить за удобство — удобство становится конкурентным преимуществом.
Хороший успешный продукт должен нравиться не разработчику, а пользователям.
Об этом — в видео.
YouTube
RuTube
VK-видео
🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Не все макеты печатают на 3D-принтере.
Если нужно быстро подобрать форму рукоятки или другого изделия, которое будут держать в руке, часто используют иные материалы.
Например, пенополиуретан. Его можно быстро обработать на ЧПУ или вообще обычным макетным ножом и наждачкой. Это хороший способ за пару часов получить форму, которую уже можно покрутить в руках.
Но если после проверки захочется что-то изменить, добавить материал уже не получится — только срезать лишнее. И ещё пена может сломаться при нагрузке.
Поэтому в промышленном дизайне до сих пор используют пластилин.
Он позволяет бесконечно менять форму, добавлять объём, убирать лишнее. А чтобы макет был прочным, внутрь закладывают металлический стержень.
Кстати, именно так мы однажды разрабатывали макет компьютерной мыши. Покажем в следующем посте.
YouTube
RuTube
VK-видео
Если нужно быстро подобрать форму рукоятки или другого изделия, которое будут держать в руке, часто используют иные материалы.
Например, пенополиуретан. Его можно быстро обработать на ЧПУ или вообще обычным макетным ножом и наждачкой. Это хороший способ за пару часов получить форму, которую уже можно покрутить в руках.
Но если после проверки захочется что-то изменить, добавить материал уже не получится — только срезать лишнее. И ещё пена может сломаться при нагрузке.
Поэтому в промышленном дизайне до сих пор используют пластилин.
Он позволяет бесконечно менять форму, добавлять объём, убирать лишнее. А чтобы макет был прочным, внутрь закладывают металлический стержень.
Кстати, именно так мы однажды разрабатывали макет компьютерной мыши. Покажем в следующем посте.
YouTube
RuTube
VK-видео
❤8👍4
Прежде чем моделировать эту компьютерную мышь в 3D, мы слепили её из пластилина.
Звучит странно. Но для киберспортивной мыши эргономика — одна из самых важных характеристик. Поэтому сначала мы сделали несколько пластилиновых макетов, чтобы просто подержать их в руке и понять, какая форма будет удобнее.
Только после этого выбрали финальный вариант и начали работать над конструкцией и электроникой.
Дорогой прототип нужен не всегда — точнее, не сразу. Иногда сначала нужно проверить идею самым быстрым и дешёвым способом.
Звучит странно. Но для киберспортивной мыши эргономика — одна из самых важных характеристик. Поэтому сначала мы сделали несколько пластилиновых макетов, чтобы просто подержать их в руке и понять, какая форма будет удобнее.
Только после этого выбрали финальный вариант и начали работать над конструкцией и электроникой.
Дорогой прототип нужен не всегда — точнее, не сразу. Иногда сначала нужно проверить идею самым быстрым и дешёвым способом.
👍9🔥6❤1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Мы не делаем прототип ради прототипа. Мы проверяем конкретную гипотезу и задаём себе вопрос: «Что именно хотим проверить?».
Подробнее рассказываем в видео.
YouTube
RuTube
VK-видео
Подробнее рассказываем в видео.
YouTube
RuTube
VK-видео
❤4
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Не все идеи стоит впихивать в первую версию продукта.
К нам пришли с задачей разработать браслет для строителей.
Вместе с ним заказчик хотел ещё и переносную зарядную станцию с выдвижными поддонами, защитой от пыли и возможностью перевозить её между объектами.
И довольно быстро стало понятно, что эта станция — отдельная задача. Её разработка могла обойтись дороже самого браслета.
Подробнее рассказываем в видео.
А в следующем посте покажем сам браслет. Там тоже оказалось не всё так просто: типовой корпус не подошёл, а собственная разработка в итоге вышла дешевле.
YouTube
RuTube
VK-видео
К нам пришли с задачей разработать браслет для строителей.
Вместе с ним заказчик хотел ещё и переносную зарядную станцию с выдвижными поддонами, защитой от пыли и возможностью перевозить её между объектами.
И довольно быстро стало понятно, что эта станция — отдельная задача. Её разработка могла обойтись дороже самого браслета.
Подробнее рассказываем в видео.
А в следующем посте покажем сам браслет. Там тоже оказалось не всё так просто: типовой корпус не подошёл, а собственная разработка в итоге вышла дешевле.
YouTube
RuTube
VK-видео
❤5👍4🔥1
Покупной корпус не всегда оказывается лучшим решением.
В одном из проектов мы разрабатывали браслет для строителей.
Типовой корпус не подошёл сразу по нескольким причинам: в него не помещалась вся электроника, браслет был слишком громоздким и неудобным, а после работы на стройке быстро терял внешний вид.
Поэтому корпус решили разрабатывать с нуля.
Носимое устройство должно быть эргономичным по умолчанию. Неважно, кто им пользуется — строитель на площадке или человек с фитнес-браслетом. Если устройство постоянно ощущается на руке и мешает работать, хороший продукт из него не получится.
И оказалось ещё кое-что интересное.
При том тираже, что планировал заказчик, собственный корпус вышел дешевле покупного.
В одном из проектов мы разрабатывали браслет для строителей.
Типовой корпус не подошёл сразу по нескольким причинам: в него не помещалась вся электроника, браслет был слишком громоздким и неудобным, а после работы на стройке быстро терял внешний вид.
Поэтому корпус решили разрабатывать с нуля.
Носимое устройство должно быть эргономичным по умолчанию. Неважно, кто им пользуется — строитель на площадке или человек с фитнес-браслетом. Если устройство постоянно ощущается на руке и мешает работать, хороший продукт из него не получится.
И оказалось ещё кое-что интересное.
При том тираже, что планировал заказчик, собственный корпус вышел дешевле покупного.
❤4