Забыла показать систему крепления протеза бедра от Össur на OTWorld2026
AeroFit Seal-In - полимерный чехол (на видео показывается, что он состоит из 3 дышащих слоев) и приемная гильза бедра, которые работают как единая вентиляционная система = AeroFit System.
Вместо того чтобы «запирать» влагу внутри, система помогает отводить её от культи: микроперфорация, 3D-структура силикона и вентилируемая приемная гильза создают движение воздуха при ходьбе. Каждый шаг помогает снижать влажность внутри протеза.
Данное крепление сохраняет плотную посадку и стабильность, а вентиляция делает использование протеза комфортнее в течение дня, особенно при жаре и длительной нагрузке.
AeroFit System - интересная и продуманная система посадки, фиксации и контроля микроклимата в протезе бедра.
#Össur
AeroFit Seal-In - полимерный чехол (на видео показывается, что он состоит из 3 дышащих слоев) и приемная гильза бедра, которые работают как единая вентиляционная система = AeroFit System.
Вместо того чтобы «запирать» влагу внутри, система помогает отводить её от культи: микроперфорация, 3D-структура силикона и вентилируемая приемная гильза создают движение воздуха при ходьбе. Каждый шаг помогает снижать влажность внутри протеза.
Данное крепление сохраняет плотную посадку и стабильность, а вентиляция делает использование протеза комфортнее в течение дня, особенно при жаре и длительной нагрузке.
AeroFit System - интересная и продуманная система посадки, фиксации и контроля микроклимата в протезе бедра.
#Össur
🔥11🤔3🥴1
10 лет назад моя трудовая книжка была отдана Заводу, а именно НОЦу. Как оказалось, тогда я отдала не только трудовую, но и часть сердца.
За эти 10 лет было всякое: есть что вспомнить, есть что забыть, а кое-что лучше вообще оставить за кадром. Но когда-нибудь я точно напишу приключенческий роман с элементами детектива о протезно-ортопедической отрасли. Материала хватит на пару томов.
P.S. А пока есть отличный повод опубликовать классные фотографии с классными людьми с OTWorld 2026 ❤️
#наташенькаипротезныйзавод
#МПрОП
За эти 10 лет было всякое: есть что вспомнить, есть что забыть, а кое-что лучше вообще оставить за кадром. Но когда-нибудь я точно напишу приключенческий роман с элементами детектива о протезно-ортопедической отрасли. Материала хватит на пару томов.
P.S. А пока есть отличный повод опубликовать классные фотографии с классными людьми с OTWorld 2026 ❤️
#наташенькаипротезныйзавод
#МПрОП
❤18👍9🔥6🥴1
Финансирование электронного сертификата на технические средства реабилитации (ТСР) будет ускорено. Если прежде от момента формирования электронного сертификата до закрепления за ним средств проходил определенный промежуток времени – в среднем 10 дней, то теперь сертификат будет сразу подкрепляться финансированием и предоставляться с закрепленной за ним суммой. Соответствующий проект постановления Правительства разработан во исполнение поручений Президента России и представлен на общественное обсуждение.
Предлагаемые решения позволят ускорить получение гражданами технических средств реабилитации.
Источник: https://mintrud.gov.ru/social/invalid-defence/463
Предлагаемые решения позволят ускорить получение гражданами технических средств реабилитации.
Источник: https://mintrud.gov.ru/social/invalid-defence/463
👍11❤2
Forwarded from Новости протезирования и ортопедии
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Поздравления от коллег
Валерия Главацкая, специалист по верхним конечностям, компания «Экспресс-Орто», преподаватель НОЦ:
Сорокин Андрей, ортопед-протезист Центрального военно-клинического госпиталя им. А.А. Вишневского Минобороны России, преподаватель НОЦ:
🌟🎂🚀🌟🎂🚀🌟🎂🚀🌟🎂🚀
Валерия Главацкая, специалист по верхним конечностям, компания «Экспресс-Орто», преподаватель НОЦ:
НОЦ - это уникальная отраслевая площадка, «пускающая мурашки» по спинам не только протезистов, которые получают новые знания, но и лекторов этих семинаров, в том числе иностранных специалистов ведущих протезных школ и компаний.
За время своего существования благодаря руководителю НОЦ Наталье Григорьевне Захаровой и ее коллегам, ее коммуникации, желанию самых разных «столпов» отрасли поучаствовать во всем этом…, порой невероятным теориям шести или тридцати шести рукопожатий прозвучало множество лекций и презентаций, снято слепков, переведено «Основ протезирования» с английского/немецкого/французского/голландского/разного другого языков, побывали тысячи начинающих, умеющих и опытных протезистов и ортезистов… А сколько ещё впереди!
Надеюсь, что ещё через 10 лет мы также оглянемся назад, улыбнемся всем взлетам и падениям, что были, предвкушая, сколько их ещё будет, и уверенно продолжим делать то важное, что дает отрасли Научно-образовательный центр.
Сорокин Андрей, ортопед-протезист Центрального военно-клинического госпиталя им. А.А. Вишневского Минобороны России, преподаватель НОЦ:
Десять лет назад начался ваш путь! Путь в мир просвещения и объединения специалистов отрасли. За это время вы добились множества успехов, показали и научили новинкам, закрепили знания и направили в нужном направлении множество протезистов. У вас появились подражатели со своими технологиями обучения. Но той атмосферы, которая присутствует в НОЦ МПрОП, того качества подачи материала никому не повторить. Девчонки! Вы первые и лучшие!! Спасибо вам!!
🌟🎂🚀🌟🎂🚀🌟🎂🚀🌟🎂🚀
👍11🔥4❤3
Постоловский Георгий - победитель регионального этапа «Лучший по профессии» в Санкт-Петербурге в номинации «Техник-протезист». Поздравляем от всего сердца ❤️
Больше подробностей немного позже ;)
#протезисты
Больше подробностей немного позже ;)
#протезисты
🔥17❤4
Статья «3D-gedruckte Prothesenschäfte: experimentelle und numerische Untersuchung der Schnittstelle zu den Strukturbauteilen nach DIN EN ISO 10328:2016» посвящена важной практической теме: насколько надежной может быть не просто 3D-печатная приемная гильза, а именно ее дистальное соединение (адаптер). Это принципиальный вопрос, потому что в протезировании недостаточно изготовить удобную и анатомически точную приемную гильзу. Приемная гильза должно выдерживать реальные нагрузки, возникающие при ходьбе, и быть безопасной для протезируемого.
Главная ценность работы заключается в том, что авторы рассматривают 3D-печать не как модную технологию, а как инженерный процесс, требующий доказательства прочности. В статье подчеркивается, что для полного использования преимуществ цифрового производства адаптер должен изготавливаться аддитивным способом. Однако адаптер является несущим, а значит производитель обязан подтвердить его механическую безопасность. В качестве возможного пути подтверждения авторы рассматривают применение ISO 10328:2016.
Особенно важно, что исследование объединяет два подхода: численное моделирование и физические испытания. Сначала выполняется численное воспроизведение требований стандарта, затем результаты проверяются «полевыми» испытаниями. Такой подход выглядит технически зрелым: компьютерная модель позволяет заранее увидеть зоны напряжений, оценить поведение конструкции и оптимизировать форму, но окончательное слово все равно остается за испытанием образца. Это правильная инженерная логика - расчет помогает, но не заменяет проверку на стенде.
Стандарт ISO 10328:2016 устанавливает процедуры статических и циклических испытаний прочности протезов нижних конечностей. Эти испытания предназначены для оценки конструкции при сложных нагрузках, возникающих в фазе опоры при ходьбе. При этом сам стандарт отдельно предупреждает, что он не должен использоваться как руководство по назначению конкретного протеза конкретному пациенту; его задача - оценка прочности и соответствия конструкции, а не клинический подбор протеза.
С практической точки зрения статья важна для всей протезно-ортопедической отрасли. Она показывает, что цифровое производство приемных гильз не должно восприниматься как упрощение требований. Напротив, при переходе от традиционного изготовления к аддитивным технологиям возрастает значение контроля: материала, геометрии, ориентации печати, качества соединения, расчетной модели и методики испытаний. 3D-печать дает скорость, воспроизводимость и возможность индивидуализации, но эти преимущества имеют смысл только тогда, когда изделие остается механически безопасным.
Статья представляет интерес не только как исследование конкретного 3D-печатного адаптера, но и как пример правильного подхода к внедрению цифровых технологий в протезирование. Будущее за аддитивным производством, но это будущее должно опираться не на эффект новизны, а на испытания, стандарты и доказанную надежность. Для отрасли это, пожалуй, самый здравый путь: использовать новые технологии, но сохранять строгую дисциплину безопасности для протезируемых.
❗️Оригинал статьи: https://360-ot.de/3d-gedruckte-prothesenschaefte-experimentelle-und-numerische-untersuchung-der-schnittstelle-zu-den-strukturbauteilen-nach-din-en-iso-103282016/
Главная ценность работы заключается в том, что авторы рассматривают 3D-печать не как модную технологию, а как инженерный процесс, требующий доказательства прочности. В статье подчеркивается, что для полного использования преимуществ цифрового производства адаптер должен изготавливаться аддитивным способом. Однако адаптер является несущим, а значит производитель обязан подтвердить его механическую безопасность. В качестве возможного пути подтверждения авторы рассматривают применение ISO 10328:2016.
Особенно важно, что исследование объединяет два подхода: численное моделирование и физические испытания. Сначала выполняется численное воспроизведение требований стандарта, затем результаты проверяются «полевыми» испытаниями. Такой подход выглядит технически зрелым: компьютерная модель позволяет заранее увидеть зоны напряжений, оценить поведение конструкции и оптимизировать форму, но окончательное слово все равно остается за испытанием образца. Это правильная инженерная логика - расчет помогает, но не заменяет проверку на стенде.
Стандарт ISO 10328:2016 устанавливает процедуры статических и циклических испытаний прочности протезов нижних конечностей. Эти испытания предназначены для оценки конструкции при сложных нагрузках, возникающих в фазе опоры при ходьбе. При этом сам стандарт отдельно предупреждает, что он не должен использоваться как руководство по назначению конкретного протеза конкретному пациенту; его задача - оценка прочности и соответствия конструкции, а не клинический подбор протеза.
С практической точки зрения статья важна для всей протезно-ортопедической отрасли. Она показывает, что цифровое производство приемных гильз не должно восприниматься как упрощение требований. Напротив, при переходе от традиционного изготовления к аддитивным технологиям возрастает значение контроля: материала, геометрии, ориентации печати, качества соединения, расчетной модели и методики испытаний. 3D-печать дает скорость, воспроизводимость и возможность индивидуализации, но эти преимущества имеют смысл только тогда, когда изделие остается механически безопасным.
Статья представляет интерес не только как исследование конкретного 3D-печатного адаптера, но и как пример правильного подхода к внедрению цифровых технологий в протезирование. Будущее за аддитивным производством, но это будущее должно опираться не на эффект новизны, а на испытания, стандарты и доказанную надежность. Для отрасли это, пожалуй, самый здравый путь: использовать новые технологии, но сохранять строгую дисциплину безопасности для протезируемых.
❗️Оригинал статьи: https://360-ot.de/3d-gedruckte-prothesenschaefte-experimentelle-und-numerische-untersuchung-der-schnittstelle-zu-den-strukturbauteilen-nach-din-en-iso-103282016/
Verlag Orthopädie-Technik
3D-gedruckte Prothesenschäfte: experimentelle und numerische Untersuchung der Schnittstelle zu den Strukturbauteilen nach DIN EN…
Um die Vorteile der digitalen Fertigung vollständig auszuschöpfen, kann die Schnittstelle von Unterschenkelschäften zu den distalen Strukturbauteilen additiv mitgefertigt werden.
🔥8👍5❤1🤔1🥴1
https://tass.ru/obschestvo/27725619
В Госдуме призвали ввести мониторинг цен на ТСР и контроль нецелевого использования электронных сертификатов.
Зампред комитета Госдумы по труду, соцполитике и делам ветеранов Михаил Терентьев и глава комитета Ярослав Нилов направили письмо вице-премьеру Татьяне Голиковой с просьбой ввести мониторинг цен на технические средства реабилитации инвалидов. Документ есть в распоряжении ТАСС.
По словам депутатов, в текущей модели обеспечения людей с инвалидностью техническими средствами реабилитации были выявлены системные недостатки.
В частности, парламентарии отметили низкое качество поставляемых изделий и неэффективность существующих контрольных процедур, что создает угрозу правам граждан на качественную реабилитацию.
В Госдуме призвали ввести мониторинг цен на ТСР и контроль нецелевого использования электронных сертификатов.
Зампред комитета Госдумы по труду, соцполитике и делам ветеранов Михаил Терентьев и глава комитета Ярослав Нилов направили письмо вице-премьеру Татьяне Голиковой с просьбой ввести мониторинг цен на технические средства реабилитации инвалидов. Документ есть в распоряжении ТАСС.
По словам депутатов, в текущей модели обеспечения людей с инвалидностью техническими средствами реабилитации были выявлены системные недостатки.
В частности, парламентарии отметили низкое качество поставляемых изделий и неэффективность существующих контрольных процедур, что создает угрозу правам граждан на качественную реабилитацию.
TACC
В ГД призвали ввести мониторинг цен на устройства для граждан с инвалидностью
Зампред и председатель комитета по соцполитике Михаил Терентьев и Ярослав Нилов отметили низкое качество поставляемых изделий и недостаточно эффективные контрольные процедуры
🤔8❤3