Вот мы с вами часто говорим о проценте ввода и стабильности активных ингредиентов, надёжности формулы, испытаниях эффективности продукта… но иногда даже изначально идеальные рецептуры «разбиваются» о проблемы с упаковкой

Герметичность упаковки — критически важный фактор стабильности косметической формулы:

⏺️Контакт с кислородом инициирует окислительные процессы (деградацию липидов, витаминов, ароматических компонентов)
⏺️Доступ влаги, повышает риск контаминации и снижения эффективности консервирующей системы
⏺️Нарушение барьерных свойств тары приводит к изменению pH, вязкости, цвета и запаха, что напрямую влияет на безопасность и заявленные свойства продукта в течение всего срока годности

Подумала, что вам будет интересно ‘подсмотреть’ как на реальном косметическом производстве работает оборудование, обеспечивающее герметичность ваших любимых продуктов.

Благодарю специалистов из ФДА Компани за то, что поддержали идею такого поста, показали и рассказали о своей тубозапаечной линии.

Ранее уже писала о ФДА, действительно считаю эту площадку одним из лучших контрактных производств. И не только за то, что там работают такие отзывчивые сотрудники 😄. Их выделяет классный собственный технический отдел + ребята очень гибкие, быстро могут реагировать на нестандартные ситуации, не боятся брать сложные задачи, дорабатывать процессы, чтобы точно закрыть потребности клиента.

Итак, слово ФДА Компани:

На нашей тубозапаечной линии процесс устроен как цепочка из 9 (счастливое число) шагов, где каждый так или иначе работает на стабильный внешний вид + герметичность + повторяемость от партии к партии.

Что происходит с тубой на линии:

1. Подача и фиксация
Тубы подаются поштучно и корректно устанавливаются в держатели (стаканы). Ошибка посадки сразу видна и не уходит дальше по потоку.

2. Ориентация по метке/шву
Если у вас дизайн с фотометкой или ламинатная туба, то линия разворачивает тубу так, чтобы запайка и маркировка всегда были на одном месте относительно печати.

3. Наполнение
Мы подбираем режим: глубина погружения насадки, подъём по мере наполнения, скорость подачи. Цель - аккуратное заполнение без грязи сверху и с минимальным воздухом в массе.

4–7. Прогрев, формирование, маркировка дата-партия и стабилизация шва
Кромка нагревается за счет подачи горячего воздуха, затем сжимается с заданным усилием и выдержкой. в этом же моменте происходит и тиснение на шве, чтобы партия читалась, отслеживалась и спокойно проходила внутренний контроль/аудит. После шов охлаждается/стабилизируется.

8. Обрезка хвоста (если предусмотрено)
Единый размер «хвостика» = аккуратный, товарный вид всей партии.

9. Контроль и выгрузка
Проверка качества шва + отбраковка в отдельный лоток, если такое случается. На упаковку уходит только годное.

Так получается туба, которая:
✔️ выглядит ровно по шву и метке
✔️держит герметичность в логистике и на полке
✔️имеет понятную маркировку партии
✔️стабильно повторяется от тиража к тиражу

Немного пропала из блога, решила, что надо бы выступить вживую.

25 марта я буду читать два доклада на форуме Российской парфюмерно-косметической ассоциации (РПКА).

🔘«Сенсорика — как язык бренда. Обзор интересных новинок со всего мира» - посмотрим на сенсорику как на структурный элемент бренд-коммуникации. На примере интересных косметических запусков 2025-2026 года поговорим о том, как производители передают свои смыслы не только через слова, но и через ощущения.

🔘«Многогранный мир ощущений» - о принципе подбора эмолентов под различные задачи. Представлю новинки, которыми пополнилось портфолио эмолентов Леко Стайл в 2026 году

Буду рада видеть в зале всех заинтересованных 💓

Завершился форум Российской парфюмерно-косметической ассоциации РПКА, на котором ваш технолог-маркетолог (я) читал два доклада.

⚗️А если быть точнее, технолог читал свой – о том, как правильно подобрать эмолент в рецептуру.

🔮А маркетолог обозревал любопытные косметические запуски 2025 и 2026 гг
Подумала, что вам тоже может быть интересно на это посмотреть. Оставлю презентацию здесь 👇