🟢 За премию отвечаем: частые вопросы о «Горной индустрии 4.0»

Цифра и MiningWorld Russia наградят победителей конкурса эффективных цифровых проектов «Горная индустрия 4.0» 23 апреля, а до 3 апреля вы можете подать на него заявку. В этом году на повестке 11 номинаций, одна из которых — дебютантка, «Цифровые технологии сквозного управления горным предприятием».

Мы приглашаем к участию инженерные и IT-команды, которым есть, чем гордиться.
А чтобы вы уверенно решились заявить о себе — отвечаем на базовые организационные вопросы.

🟢Нужно ли платить за участие?
Нет.

🟢Можно ли участвовать иностранным компаниям?
Да, на равных условиях со всеми.

🟢Что, если одно предприятие или сотрудник подадут несколько заявок?
Это отлично! Главное, чтобы на 1 проект приходилась только 1 заявка.

🟢Как вы оцениваете проекты?
Есть 2 критерия: полнота данных и измеримые эффекты от проекта.
— Используйте максимум фактов, цифр, предпосылок — когда пишете о целях, задачах и результатах. Это поможет жюри получить полнее понять проект и его масштабы.
— Представьте в анкете значимые количественные и качественные показатели, которые раскрывают влияние проекта: операционная работа, цели по эффективности, понимание и принятие цифровизации в компании.

🟢Кто может стать партнером конкурса?
Институты развития, ведущие отраслевые и межотраслевые союзы, профильные государственные министерства и ведомства, а также коммерческие компании.

🟢Может ли поставщик-решения подать заявку и победить?
Победить в конкурсе и стать лауреатом может только предприятие-заказчик.
Поставщик технологий и решений — соавтором проекта и может подать заявку от имени заказчика. В случае победы вы получите именной диплом и сможете представить проект на кейс-сессии. А в официальных результатах мы расскажем о вас как о разработчике решения.

Надеемся, мы развеяли последние сомнения, а вы готовы поделиться лучшими практиками с сообществом. Ждём ваших заявок здесь 💚

🟢 Цифра Вконтакте

⚙️ Как оптимизировать процессы ТОиР: новый вебинар Цифры

🚙 «Цифра. Диспетчер ТОиР». Инструменты контроля состояния оборудования и оптимизации процессов технического обслуживания и ремонта

24 марта
10:30 по московскому времени
45 минут

Расскажем, что в Цифре знают о технической диагностике станков, их защите от некорректных действий операторов, обслуживании и ремонте по состоянию. Познакомим с продуктом «Цифра. Диспетчер ТОиР» и покажем, как встроить инструменты диагностики в бизнес-процессы заводов. На демо-стенде вы увидите возможности системы и сценарии работы.

🟢 Как защитить станки от критических поломок?
🟢 Как снизить число и время аварийных ремонтов?
🟢 Что поможет быстро и верно расследовать инциденты?
🟢 Как легче планировать и контролировать работы?
🟢 Какие результаты принесёт «Цифра. Диспетчер ТОиР»?

Ответы на эти вопросы ждут вас на вебинаре. А мы ждём вас: главных инженеров и механиков, руководителей служб эксплуатации, инженеров по ТОиР и сервисных инженеров. Всех, кто ценит надёжность оборудования и ищет цифровые инструменты, чтобы её повысить.

Чтобы посетить вебинар, пройдите регистрацию по ссылке.

🟢 Цифра Вконтакте

Промышленный ИИ-ассистент на базе нашей платформы — номинант на премию Data Award: читайте интервью

В Москве 14 мая наградят победителей Data Award. Это премия для data-driven организаций и директоров. В числе номинантов — «Цифра» и АО «Апатит».

Проект — промышленный ИИ-ассистент на базе импортозамещенной АСУП от Цифры, который объединяет возможности прогнозной аналитики машинного обучения и больших языковых моделей. Ассистент работает в режиме единого окна, интегрирован в контур управления производством и оперирует массой регламентов, чтобы в реальном времени помогать принимать решения операторам и технологам.

Максим Самойлов, директор департамента развития решений ИИ АО «Апатит», и Павел Гриневич, технический директор группы компаний «Цифра» — дали интервью порталу «Открытые системы». Здесь они делятся путём, который прошли, деталями системы и технологий, говорят о задачах для ИИ, сложностях и результатах проекта. Кроме того, обсуждают, можно ли масштабировать АСУП на другие предприятия, в чём роль проекта для бизнеса и промышленного ИИ в России.

Узнайте подробности в материале 💚

Архитектор бизнес-решений Цифры Андрей Черечукин выступил с докладом «Цифровая трансформация в промышленности» 3 марта в рамках образовательной программы «Угольные города» от СКОЛКОВО. Эксперт представил практические кейсы цифровизации, которые уже применяют на российских предприятий горной промышленности и в сфере ЖКХ. Расскажем об основных идеях доклада.

🟢 Роботизация — реальность
Автономные самосвалы в России демонстрируют потенциал роста производительности до 20% и снижения топливных расходов на 10%. Данные технологии адаптивны и перспективны для масштабирования в сфере ЖКХ, где также важны безопасность и оптимизация.

🟢 Интегрированные центры управления
Системы управления производственными процессами (MES) позволяют принимать оперативные решения на основе единых данных и контролировать промышленную безопасность в реальном времени. На их базе создают цифровые двойники предприятий для имитационного моделирования различных сценариев управления производством.

🟢 Перспективные тренды: человек и ИИ
Ключевым трендом ближайших трёх лет станет трансформация взаимодействия человека и машины: LLM-ассистенты активно вытесняют традиционные интерфейсы, становясь интеллектуальными партнерами для принятия решений. Параллельно ИИ-алгоритмы берут на себя оптимизацию работы роботизированных комплексов в реальном времени. Эта синергия не исключает человека из контура управления, а меняет его роль: от выполнения рутинных операций к стратегическому контролю и технической экспертизе сложных систем.

Комплексная работа в этих направлениях создаёт фундамент для формирования более устойчивой экономики моногородов и повышения качества жизни.

🟢 Цифра Вконтакте

На демо-дне ИЦК «Химия и фармацевтика» Иван Друзин, директор по продуктам ГК «Цифра», выступил с докладом «ZIIoT для химической отрасли. Итоги года реализации отраслевого проекта и архитектурные преимущества платформы».
🟢 Цифра Вконтакте

Конкурс «Горная индустрия 4.0». Зачем участвовать и как победить в 2026 году.

Финал приема заявок на конкурс «Горная индустрия 4.0» уже близок. У вас еще есть время стать частью сообщества лидеров цифровой трансформации. Конкурс проводится с 2021 года совместно ГК «Цифра» и MiningWorld Russia. Его цель — отметить лучшие практики цифровизации и популяризировать успешные кейсы, которые повышают безопасность и эффективность горнодобывающих предприятий.

На вебинаре расскажем:
💚 Как подать заявку – пошаговый разбор анкеты и акценты, которые увеличат ваши шансы на успех.
💚 Как и кто оценивает проекты – наши принципы объективности и справедливости, критерии отбора и экспертное жюри.
💚 Почему это важно – ключевые преимущества участия в конкурсе для вашей компании и карьеры.

Прием заявок на конкурс – до 3 апреля.
Торжественная церемония награждения и кейс-сессия победителей на главной площадке выставки – 23 апреля.

Присоединяйтесь к вебинару, чтобы задать вопросы организаторам напрямую, успеть подать заявку и стать победителем 2026 года.
🟢 Цифра Вконтакте

🤝 От анализа — к прогнозам: Цифра и ВестЛинк представили совместное решение

У предприятий всё больше интереса к ИИ, но для эффективной работы не хватает готовой инфраструктуры данных. С другой стороны, в поле данных бизнес уже хочет не только фиксировать факты, но и получать ответы о будущем: рисках, рекомендациях, управленческих решениях. Цифра и ВестЛинк интегрировали свои технологии, чтобы преодолеть этот ключевой разрыв с двух сторон.

На Международном ИТ-форуме «Основы цифрового будущего: ИИ, безопасность, суверенитет» в Омске представители обеих компаний-партнёров показали общее видение.

🟢 Платформа управления производством (ZIIoT) собирает и обрабатывает данные со станков, АСУ ТП и других систем — в единой информационной системе.

🟢 Система управления производственными процессами (Конструктор MES) отвечает за прикладное управление, чтобы создать полное видение процессов в реальном времени.

🟢 Экосистема «Цифровой управленец „Linkage“» интерпретирует данные, строит прогнозы событий и предлагает руководителю варианты действий. В основе технологии — предметно-ориентированные языковые модели (DSLM). Она опирается не на диалог, а на точный анализ и прикладные рекомендации.

Так заказчики смогут перейти от ретроспективного анализа к проактивному управлению, ускорить реакцию на события и повысить устойчивость производств.
Презентация такого комплекса — уверенный шаг к развитию культуры решений, основанных на данных (data-driven).

Узнайте больше подробностей из полного текста новости на нашем сайте 💚
🟢 Цифра Вконтакте

🚜 Внедрили систему управления производством «Горный MES» на ГОКе в Армении.

Завершили проект на комбинате цветной металлургии в Армении. Это первый проект предприятия, где создали интегрированный цифровой контур управления полным циклом производства от карьера до отгрузки готовой продукции. В проект вошли решения «Цифра. Карьер», платформа ZIIoT и «Цифра. Конструктор MES».

🟢 Цифра. Карьер — управляет ГТК из 153 машин: большегрузные самосвалы, буровые станки, бульдозеры, экскаваторы и не только. Система планирует работы, оптимизирует грузовые потоки, помогает контролировать качество руды и автоматизирует наведение буров по электронным проектам бурения. В результате — единое пространство отчётов, дашбордов и аналитики.

🟢 Платформа ZIIoT и «Конструктор MES» — отвечают за обогатительный передел. Их интегрировали с 9 системами, в том числе ЛИМС и АСУ ТП. Решение ведёт мониторинг 18 тысяч параметров и охватывает производственный учёт и планирование, контроль отгрузки готового продукта, диспетчеризацию и мониторинг эффективности оборудования.

Так все переделы объединили в общую среду управления: карьер, дробление, обогащение и отгрузка. Можно прослеживать путь каждой тонны концентрата в режиме реального времени.

По результатам проекта заказчик может увеличить вывоз горной массы на 20-25%, снизить простои техники на 50%, экономить 10% на топливе, повысить загрузку обогатительной фабрика на 5%. Кроме того, улучшить прозрачность рудопотока, качество концентрата, сократить расход энергии, шаров и реагентов.

Узнайте больше о деталях проекта и планах на будущее из заметки на нашем сайте.
🟢 Цифра Вконтакте

✅ Не перспектива, а реальность: новая статья Василия Чуранова об отраслевых стандартах данных металлообработки.

Василий — директор дивизиона «Машиностроение и металлообработка» в ГК «Цифра». В своём новом материале на Prom-news он рассказал, как Россия начала создавать и внедрять целостную систему стандартов цифровой промышленности, в которых станкоинструментальная отрасль получила свой нормативный контур.

В 2025 году в стране разработали и ввели в действие серию национальных стандартов. Они регламентировали требования к системам мониторинга технологического оборудования в цифровой станкоинструментальной промышленности. В этой работе приняла участие и Цифра. В итоге документы закрепили единый подход к сбору, обработке и использованию данных, а также к построению автоматизированных систем мониторинга.

Узнайте из статьи о:

🟢нормативной основе перехода к управлению производством на основе данных,
🟢базовых стандартах цифровой промышленности,
🟢отраслевом контуре цифровой станкоинструментальной промышленности,
🟢унификации архитектуры и интеграции производственных систем,
🟢стандартах мониторинга оборудования как центрального элемента системы.

Читайте материал на prom-news.ru.

🟢 Цифра Вконтакте

Кейс диспетчеризации и комментарии эксперта Цифры — в материале журнала RUБЕЖ

Интернет-издание выпустило статью, где рассказало о проекте, который внедрила Цифра. Речь о цифровой диспетчеризации для управления добычей и транспортом в компании «АЛРОСА». В тексте вы найдёте детальный разбор задач, решений, функций системы, эффектов и результатов. Здесь же уделим внимание комментарию нашего эксперта — архитектора бизнес-решений для горной промышленности Антонины Кухлевской.

🟢Чего заказчики ждут от цифровых систем диспетчеризации?

Они хотят повысить производительность ГТК: внедрить автоматическое распределение машин по фронтам, сократить нетехнологичекские простои, оптимизировать эксплуатацию. Кроме того, в реальном времени получать достоверные данные о работе техники без ручного ввода. Третье — контролировать расход топлива. В одном из наших кейсов его нецелевое использование упало до 10%, а на дизеле сэкономили 5%.

🟢Что особенно сложного в цифровизации диспетчерских?

Нужно создавать новую культуру управления процессами: вплетать цифровой подход в повседневную работу, вовлекать персонал всех уровней в обращение с единым цифровым пространством всех активов. Плюс неизбежно интегрировать новую систему с прежними: SAP, весовое оборудование, геология. К тому же обязательно наладить стабильный беспроводной интернет. И последнее — методология. Нужны объективные критерии оценки показателей. В идеале — автоматизировать отчётность с учётом особенностей открытых и подземных работ.

🟢Какие тренды видите в таких отраслевых проектах?

Искусственный интеллект и цифровые советчики. Они уже отвечают за измельчение и флотацию, чтобы оптимизировать работу топливозаправщиков и техпараметры обогащения. Прогнозный эффект в этой части — 220–733 млн ₽ в год. Дальше — роботизация. Автономные буровые станки повышают производительность бурения на 16–20% и повышают безопасность для людей. Третье — сквозные системы управления производственными процессами класса MES. И последнее — системы активной безопасности, такие как камеры кругового обзора на технике, радарное упреждение столкновений и не только.

Узнайте больше о прогнозах и трендах — в тексте статьи.

🟢 Цифра Вконтакте