Считанные часы остались до Форума Цифровой промышленный Урал.

Это деловой форум, который мы вместе с партнерами организуем на выставке «Рудник». Его откроет пленарная секция, где встретятся топ-менеджеры главных добывающих предприятий, коллеги из научного сообщества и органов власти. Тема секции — «Современные вызовы и государственная поддержка ИТ-проектов».

🕚10:30-11:30 (GMT+5)

Обсудим:
- основные отраслевые тренды в поддержке непрерывной работы бизнеса,
- изменение подхода к внедрению технологий,
- точки роста для горнодобывающих предприятий,
- перспективные направления инвестиций,
- стабилизацию ранее внедренных ИТ-решений и инфраструктуры,
- цифровую трансформацию как национальную цель России,
- пути преодоления отраслевых вызовов промышленности на Урале.

Приходите смотреть и слушать: г. Екатеринбург, ЭКСПО-бульвар, 2, Павильон 2, Конгресс-холл — МВЦ «Екатеринбург-Экспо».

Регистрируйтесь, чтобы посетить Форум,а также посмотреть трансляцию и получить итоговые материалы мероприятия.

О приоритетах в цифровизации

Дмитрий Александрин («Ураласбест»):

Самая главная проблема наверное у всех предприятий — это усреднение руды. Мы на фабрику должны подавать руду одного качества. Вручную это делать очень сложно, поэтому системы математического моделирования, предикативные системы, очень важны, и мы ими занимаемся.

Вячеслав Чернышев («Святогор»):

И между переделами, и на самих переделах на цифровых проектах можно зарабатывать серьезные деньги. <…> В будущем фокус внимания у нас на проектах сквозного управления качеством.

Сейчас мы с одной подрядной организацией уже проводим опытно-промышленную эксплуатацию системы «Советчик флотатора», где полностью автоматизируется работа – от момента входа руды в мельницу до выхода концентрата.

Разворачиваем решение, где на основе физико-химических свойств минералов под ту или иную руду будут вырабатываться рекомендации, как с ней работать для увеличения производительности и снижения затрат.

О концепции единого диспетчерского центра

Алексей Карасев (ГК «Цифра»):

Мы неплохо продвинулись в создании систем оперативного управления для обогатительных фабрик, и в какой-то момент поняли, что объединение наших знаний по оптимизации процессов обогащения с богатым опытом дивизиона «Горная промышленность» ГК «Цифра» по планированию и диспетчеризации горных работ в единую систему дает намного больший эффект, чем цифровизация горных работ и обогатительной фабрики по отдельности.

Мы предлагаем перейти от традиционного подхода к платформенной стратегии, когда единый информационный комплекс – цифровая платформа – используется на всех переделах, от забоя до выхода концентрата, и все функциональные задачи решаются на ней. Такой подход позволяет иметь единую объектную модель, единую нормативно-справочную информацию, единый набор достоверных данных о состоянии производства в целом. Это дает возможность выстраивать сквозные бизнес-процессы, и все службы предприятия могут участвовать в оперативном управлении производством, имея единый достоверный набор информации.

О проектах роботизации в горной отрасли

Дмитрий Сиземов («Цифра Роботикс»):

У нас (ГК «Цифра» - прим.) два пилотных проекта роботизации с самосвалами: на 2 самосвала в Хакасии и на 3 — в Казахстане. Они находятся на этапе опытно-промышленной эксплуатации. <...>Касательно буровых станков, у нас есть завершенный проект в Перу.
Главный фокус роботизации и у нас, и за рубежом (в горной добыче – прим.), – это самосвалы и буровые станки. Также очень хочется решить задачу экскавации автономным путем, но нигде в мире этого пока не сделано.

Наша с Микроном «Автоматизация кристального производства» претендует на статус ОЗП.

Особо значимые проекты — ключевые, их разработка призвана устранить последствия ухода зарубежных вендоров и ускорить развитие отрасли ИТ. Индустриальные центры компетенций (ИЦК) выбирают отечественные разработки, достойные такого статуса, чтобы затем представить их к получению государственных грантов от РФРИТ и Сколково. Решение принимают отраслевые комитеты.

Демодень ИЦК «Электроника и микроэлектроника» недавно прошёл на конференции «Микроэлектроника-2024». Там сообщили, что у российских разработчиков есть 65 белых пятен, то есть направлений, которые локальное ПО пока не закрывает. Речь о замене решений Siemens, Cadence, Keysight, Dassault, Atlium и других.

На статус ОЗП претендуют 10 проектов, в том числе — «Автоматизация кристального производства». Этот проект Цифра планирует выполнить по заказу завода «Микрон». Из-за сложного, долгого и цикличного технологического процесса, кристальное производство невозможно без профильной MES, поскольку системы этого класса из других отраслей здесь неприменимы.

Какие преимущества обеспечит новая система — читайте подробнее на Cnews.