Вот такая страшная правда подготовки мастер-модели.
Не бывает никогда идеальной печати. Что бы напечатал и в форму, и ни одной полосочки, и не единого косяка.
Напечатано на Saturn 3 ultra. Печаталось на новой пленке.
Всегда могут попасть мельчайшие соринки, которые могут дать такие полосы по боковинам.
Я удалил внутри и снаружи максимально все элементы, которые могли повлиять на появление смещений и полос. Но полностью избежать этого невозможно. Всегда будет то, что надо доработать вручную.
Другой вопрос, в каких местах эта доработка. Так же, на сколько реально доработать это. Я точно знал, что на боковинах и на скосах кабины будут такие полосы. Поэтому, удалено все, что есть выпуклое. В этом случае я просто обработаю поверхность плоскую и не сточу ничего случайно. При таком удалении можно обработать всю плоскость полностью, не нужно обходить элементы. Нет риска повреждения мелочи и нет необработанных ореолов вокруг мелких деталей. Обратная сторона этого, что больше деталей. Я выбираю качественную поверхность и качественные детали, пусть и отдельные.
Сейчас будет все шпаклеваться, вышкуриваться, потом будут нанесены некоторые мелкие детали, которые будут отливаться вместе с кузовом. После этого будет финальный тончайший слой грунта и только потом, это отправиться в форму.
Именно поэтому, я после печати назвал этот кузов заготовкой. Чудес не бывает, всегда есть мелкие доработки. Но, для меня это стандартная процедура подготовки мастер-модели к литью.
Ну, а ниже страшнейшие фото на макро, в проявочном свете.
P.S. Можно сфоткать так, что этого никто и никогда бы не увидел.😀
Не бывает никогда идеальной печати. Что бы напечатал и в форму, и ни одной полосочки, и не единого косяка.
Напечатано на Saturn 3 ultra. Печаталось на новой пленке.
Всегда могут попасть мельчайшие соринки, которые могут дать такие полосы по боковинам.
Я удалил внутри и снаружи максимально все элементы, которые могли повлиять на появление смещений и полос. Но полностью избежать этого невозможно. Всегда будет то, что надо доработать вручную.
Другой вопрос, в каких местах эта доработка. Так же, на сколько реально доработать это. Я точно знал, что на боковинах и на скосах кабины будут такие полосы. Поэтому, удалено все, что есть выпуклое. В этом случае я просто обработаю поверхность плоскую и не сточу ничего случайно. При таком удалении можно обработать всю плоскость полностью, не нужно обходить элементы. Нет риска повреждения мелочи и нет необработанных ореолов вокруг мелких деталей. Обратная сторона этого, что больше деталей. Я выбираю качественную поверхность и качественные детали, пусть и отдельные.
Сейчас будет все шпаклеваться, вышкуриваться, потом будут нанесены некоторые мелкие детали, которые будут отливаться вместе с кузовом. После этого будет финальный тончайший слой грунта и только потом, это отправиться в форму.
Именно поэтому, я после печати назвал этот кузов заготовкой. Чудес не бывает, всегда есть мелкие доработки. Но, для меня это стандартная процедура подготовки мастер-модели к литью.
Ну, а ниже страшнейшие фото на макро, в проявочном свете.
P.S. Можно сфоткать так, что этого никто и никогда бы не увидел.😀
👍2
Вот таким способом, выводиться вся поверхность. Поэтому нет внешних элементов. Плоскость готовиться полностью. Нет необходимости обходить решетки, резинки, жалюзи и люки.
Используется шпаклевка Tamiya серая и наждаки: 400,600,800,1000, 2000.
А завтра продолжим работу.💪 будет гладкий и красивый🤩
Используется шпаклевка Tamiya серая и наждаки: 400,600,800,1000, 2000.
А завтра продолжим работу.💪 будет гладкий и красивый🤩
🔥22❤3👍3
Всем добрейшего вечера!
Поверхности я подготовил. Посадочные места под люки и разные вентиляционные решетки тоже подготовил.
Сейчас они имеют некоторую свободную посадку, при сборке уже КИТ-а, должны сохранить свободную посадку без особых люфтов.
Некоторые детали, такие как держатели поручней и боковые имитации резинок уплотнения стекол вставляются сейчас, так как кузов будет в литье вместе с ними. А вот люки и ступеньки будут отдельными деталями.
После установки всех необходимых деталей, задую еще раз грунтом в очень тонкий слой, что бы проверить все поверхности и получить финальную однородную поверхность по всему кузову.
Поверхности я подготовил. Посадочные места под люки и разные вентиляционные решетки тоже подготовил.
Сейчас они имеют некоторую свободную посадку, при сборке уже КИТ-а, должны сохранить свободную посадку без особых люфтов.
Некоторые детали, такие как держатели поручней и боковые имитации резинок уплотнения стекол вставляются сейчас, так как кузов будет в литье вместе с ними. А вот люки и ступеньки будут отдельными деталями.
После установки всех необходимых деталей, задую еще раз грунтом в очень тонкий слой, что бы проверить все поверхности и получить финальную однородную поверхность по всему кузову.
🔥25👍4
Всем привет, моделисты!🙌
Прошли праздники, отгремели фанфары маминого дня рождения и сегодня важный рабочий день!😉
Подготовлен мастер, установлен в опалубку и залит внешним слоем силикона. Завтра внешний слой силикона застынет и зальем внутреннюю часть. Послезавтра по плану уже первые отливки. Силикон MoldMax40 и 20.
После первой отливки будут откалибрована размеры стекол под литые кузова и уже в серию пойдут и стекла. Печатные детали уже печатаются и моются серийно.😉
Прошли праздники, отгремели фанфары маминого дня рождения и сегодня важный рабочий день!😉
Подготовлен мастер, установлен в опалубку и залит внешним слоем силикона. Завтра внешний слой силикона застынет и зальем внутреннюю часть. Послезавтра по плану уже первые отливки. Силикон MoldMax40 и 20.
После первой отливки будут откалибрована размеры стекол под литые кузова и уже в серию пойдут и стекла. Печатные детали уже печатаются и моются серийно.😉
🔥34👍4❤1