Артём Соломников
321 subscribers
192 photos
54 videos
4 files
191 links
Активный предприниматель: аддитивный консалтинг, развиваю аддитивные технологии в АДДИТИВУСе, занимаюсь государственным ивентом в SOLOProject и строю собственный гостевой дом «Татсвилл». Пишу про то, как сложно, но интересно всем этим заниматься )
Download Telegram
#про_бизнес и #семейные_записки

Сегодня у нас сдвоенный пост, а все потому, что я расскажу вам как порядок в бизнесе помогает и в личной жизни👌

И так, вы помните из предыдущего поста, что порядок - это неотъемлемая часть бизнеса. Одним из примеров порядка в моем бизнесе является найм сотрудников. Во-первых, это выстроенный процесс с алгоритмами, табличками, опросниками, а во-вторых, это период адаптации с изучением правил, ретроспективами и иногда сначала периодом стажировки.

Но самое главное, что я делаю перед собеседованием - это изучаю кандидата и его ответы на опросники, если они есть, или его тестовое задание, а также составляю список вопросов. Это нужно, чтобы собеседование не превращалось в болтовню. К моему сожалению, только 1 из 10 кандидатов делает тоже самое по отношению к работодателю - не изучает компанию, не приходит с вопросами. Но, это уже другая история, расскажу о ней в будущем☺️

Возвращаемся в семью. В пятницу мы вдруг внезапно остались без няни. С ней все хорошо, вы не подумайте, просто ее обстоятельства не позволяли ей продолжить работу у нас раньше, чем мы с ней договаривались. По итогу, мой помощник в ускоренном темпе начал поиск новой. Ира предоставила критерии и нашлась одна кандидатка с повышенным желанием пообщаться с нами в воскресенье. Это уже хороший признак, ведь в объявлении у нас было указано, что начинать нужно с понедельника😏

Я относился к нашему общению, как к собеседованию и поэтому мы приготовили список вопросов (13 штук). В начале интервью мне было как то не по себе, думая, что человек не совсем такого подхода ожидал. Однако, в процессе, когда я сказал девушке не удивляться такому формату, что у нас компания и мы привыкли делать вот так, на это девушка отреагировала максимально позитивно, сказав - «Это лучше, чем когда все происходит не понятно как и просто является бессвязным диалогом». Это порадовало моего внутреннего «Приверженца порядка».

Конечно же, это не единственный пример, когда кандидаты высказывали высокую оценку формату собеседования и это логично - все хотят понимать, че вообще происходит и для чего все это. И самое главное, зачем это все делать, нормально проводить собеседование? Да потому что выбор делаете не только вы, но и кандидат. И мало кто захочет работать в человеком, который не может даже собеседование провести нормально😃

p.s. Няню взяли. Надеюсь сегодня она доедет до нас на свой первый день, а то несмотря на хорошее собеседование, всегда есть вероятность не увидеть больше человека😅
🔥4
#полезные_новости_3D_печати

От первого лица: опыт ведения бизнеса по 3D печати на заказ.

Автор статьи подробно описывает свой опыт и собственные выводы по поводу ведения бизнеса по услугам 3D печати. Информация предоставлена простым и понятным языком: в цифрах и на реальных примерах. Также автор ссылается на наш канал «Аддитивная кухня», а именно на моё интервью с Дмитрием Гладышевым, основателем центра 3D печати «Temporum»😎. В общем, обязательно к прочтению для всех.👇👇👇 Особенно для тех, кто первым делом, когда узнал про 3D принтеры и печать, подумал о том, что это очень легкий для вхождения, с минимальными первоначальными вложениями, простой и понятный бизнес💸💸💸. Чаще всего такой подход ошибочный и приводит лишь к убыткам‼️.
Читать подробнее

Ну и ещё одна новость, которая относится уже к более специфической и сложной аддитивной технологии- печати металлическим порошком. Будущее уже наступает на пятки😄

Томская компания «Синтел» внедрила в клиническую практику 3D печатные имплантаты собственного производства

Компания «Синтел» совместно со специалистами Научно-исследовательского института онкологии Томского национального исследовательского медицинского центра Российской академии наук запустила производство индивидуальных медицинских имплантатов, изготовленных методом 3D печати. Имплантаты имеют разные типы покрытий — оксидные, кальций-фосфатные — и обладают различными клиническими эффектами — антибактериальными, противоопухолевыми. Специалисты Сибирского Федерального научно-клинического центра ФМБА России в 2021 году провели более 400 операций по установке эндопротезов крупных коленных и тазобедренных суставов производства компании «Синтел», резидента особой экономической зоны «Томск».
Читать подробнее

Было интересно? Тогда давайте соберем пожар в реакциях🔥!
Интересно ваше мнение по поводу 3Д печати как бизнеса, жду в комментариях👇
🔥8👍1
Артём Соломников pinned «#полезные_новости_3D_печати От первого лица: опыт ведения бизнеса по 3D печати на заказ. Автор статьи подробно описывает свой опыт и собственные выводы по поводу ведения бизнеса по услугам 3D печати. Информация предоставлена простым и понятным языком:…»
#полезные_новости_3D_печати

Британские Нижегородские учёные создали платформу управления производством по технологии цифровых двойников.

Разработка позволит оптимизировать затраты на аддитивное производство методом электродуговой наплавки металла👇
Читать подробнее

В ТГУ созданы импортозамещающие коронки и имплантаты для стоматологии

Разработанная керамика для аддитивной печати позволяет производить протезы, по прочности не уступающие произведенным по методу литья👇
Читать подробнее

Было интересно? Тогда жду огней в реакциях🔥!
🔥7
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
👍1
#полезные_новости_3D_печати

Сегодня сводка новостей будет касаться новых перспективных разработок в области аддитивных технологий. Отрасль не стоит на месте, она постоянно развивается и закрывает все больше слепых зон традиционных технологий, расширяя возможности производства изделий для самых разных отраслей.

Гарвардские учёные разработали новую по-настоящему объемную технологию печати фотополимером

Инженеры использовали метод преобразования красного света в синий и добавления светочувствительной жидкости к смоле, используемой в фотополимерных 3D-принтерах. В традиционной фотополимерной печати смола затвердевает по плоской и прямой линии вдоль пути света. В своей работе исследователи добавляют в смолу нанокапсулы, содержащие специальные химические вещества, чтобы смола реагировала только на определенный вид света — синий свет в фокусе лазера. Такой луч формируется в процессе преобразования с повышением частоты. Луч перемещается в трех измерениях, поэтому ему не нужна послойная печать. Как отмечают исследователи, полученная смола имеет большую вязкость, чем при традиционном методе, это устраняет потребность в опорных конструкциях (поддержках).
Читать подробнее

3D-печать из стекла стала реальностью: учёные научились быстро печатать стеклянные 3D-модели микронного масштаба

В основе предложенной технологии лежат:
1. Придуманный немецкими учёными материал Glassomer - смесь прозрачного полимера с порошком из кварцевого стекла. После печати модель помещается в печь, где пластик выжигается, а кварцевый порошок спекается в одно стеклянное изделие.
2. Изобретённый около 4 лет назад американскими учеными метод 3D-печати под названием «компьютерная аксиальная литография» (CAL). Это фотополимерный метод печати, при котором в толщу жидкой полимерной смолы под разными углами проецируется 2D-модель. Там где сила света достигает порогового значения, происходит быстрое затвердевание смолы.
Ученые опубликовали успешные результаты в журнале "Science", им удалось напечатать стекло со структурами в диапазоне 50 микрон всего за несколько минут, что примерно соответствует толщине человеческого волоса. Возможное применение инновационного производственного процесса видится в создании микрооптических компонентов датчиков, при производстве гарнитур виртуальной реальности и современных микроскопов. Особенно перспективным выглядит производство структур в виде микроканалов для приборов медицинской диагностики в системах на чипе, что откроет путь к новой медицине и лучшему контролю над заболеваниями.

Читать подробнее

Было интересно? Тогда давайте соберем пожар в реакциях🔥! Чем больше собираем огней🔥🔥🔥, тем интереснее новости я нахожу и выпускаю для вас!
🔥17👍1
Не могу не поделиться мемом, который сегодня на еженедельной планерке продемонстрировал нам руководитель разработки🤣

«В ожидании выпуска нового продукта»
👍4😁2
Иной раз у меня такое впечатление, что я постоянно что-то проебываю. Не в смысле теряю, а именно «проебываю». Почему мне так кажется?

У меня есть знакомая партнерская компания, которая занимается софтом, в том числе и для нас. Каждый раз, когда мы общаемся они меня спрашивают: «А ты видел это постановление Минпромторга?», «А видел этот проект по грантам?», ну и все в таком духе. Недавно они мне прислали письмо Минцифры в АП РФ о просьбе включения их компании в список системообразозующих😮

В целом, так происходит не только при общении с ними, а и с другими партнерами/конкурентами/знакомыми. Возникает легкое чувство, что все делают что-то невероятное, а ты занимаешься какой-то херней😅

Однако. Это всего лишь легкое чувство и на самом деле мы тоже работаем над крутыми проектами и делаем интересные продукты. Просто, всего не охватишь - этим я себя и успокаиваю👌

#история_успеха_ИМПРИНТЫ
👍3😁2
В догонку к предыдущему посту. Есть в английском такое выражение «Синдром FOMO». FOMO - fear of missing out. Страх что-то пропустить. Узнал о нем, когда занимался английским. До сих пор помню😁
Артём Соломников
Photo
И так.
Сделали 3д модель.
Напечатали.
Дальше - ставим на велик и тестируем😁

#аддитивная_кухня
🔥8👍4
#полезные_новости_3D_печати

Строительная 3D печать позволит использовать переработанную стеклотару вместо песка и гравия в композиции бетона

В Сингапуре провели испытания строительной смеси для 3D-принтера с переработанным стеклом. По прочности такой бетон ничем не уступает традиционному. Новый эко-состав бетона стабильно подается через сопло 3D-принтера, а также требует меньшего количества воды для замешивания. При этом использование такого бетона сохраняет природные ресурсы за счет применения вторсырья.
Читать подробнее...

Российские умы "аддитивки" тоже не отстают👇
Ученые Росатома разработали композиционную пасту из отечественного сырья для 3D-печати карбидокремниевой керамики

Напечатанные на 3D-принтере изделия из нового материала по своим характеристикам не будут уступать аналогам, получаемым традиционным способом. При этом использование аддитивных технологий на стадии формования позволит изготавливать сложнопрофильные изделия из карбида кремния гораздо быстрее за счет уменьшения количества и объема необходимых технологических операций. В настоящее время также ведется разработка непосредственно 3D-принтера для печати разработанным материалом. Такое оборудование не имеет полных аналогов в мире, а изделия из высокотехнологичной керамики востребованы в атомной и авиационной промышленности. Сборка пилотного образца намечена на конец 2022 года, запуск оборудования предполагается в середине 2023 года.
Читать подробнее...

Было интересно? Тогда дружно поджарим пост🔥, чтобы огня хватило на все майские шашлыки!
🔥9👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Приехали на 4 дня в Питер.
Пошли во дворец Юсуповых. Купили билеты. Зашли в буфет. Дети уже усраны. Деньги потрачены, просмотр дворца все никак не начнется🤣
👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Череда 4ех Питерских алковечеров и культурных активностей сегодня утром была приправлена 5ти километровым забегом по району💪

Мой двоюродный брат, который бежит рядом, бегает по 5 км почти каждый день на протяжении 8 лет. Это конечно очень сильно🏃‍♂️
😁4👍1
#полезные_новости_3D_печати

Ученые НИТУ «МИСиС» разработали способ производства композитных деталей для аэрокосмической промышленности, который за счет сочетания лазерных технологий и изостатического прессования на 15% повысил прочность готовых изделий.

Композитные детали, состоящие из матрицы титанового сплава с армирующими волокнами карбида кремния, впервые были успешно изготовлены с использованием нового подхода, сочетающего лазерную плавку в порошковом слое и горячее изостатическое прессование. В МИСиС рассказали, что в ходе экспериментов была подтверждена возможность реализации предложенного подхода в промышленных условиях. В результате были успешно изготовлены детали из армированного титанового сплава с объемной долей волокон 17%. Рентгеновская томография выявила отсутствие дефектов в полученной детали и хороший контакт между матрицей и волокнами. Испытания на трехточечный изгиб показали, что созданная по новой технологии композитная деталь имеет значительно более высокие – до 15% – показатели прочности и жесткости, чем деталь, изготовленная из массивного титанового сплава.
Читать подробнее

Томский политехнический университет (ТПУ) приступил к разработке многофункционального гибридного биочипа при поддержке программы «Приоритет-2030» Минобрнауки РФ.

Концепция многофункционального гибридного биочипа предполагает объединение всех уже существующих наработок политехников в одну систему: имплантатов, скаффолдов, биоактивных покрытий для имплантатов, средств адресной доставки препаратов, сенсоров для биомедицины. По оценкам ученых, разработать прототип многофункционального гибридного биочипа можно до 2030 года с бюджетом на исследования от пятнадцати миллионов рублей в год. Сейчас ученые занимаются изготовлением специального композитного филамента. Параллельно продолжают разрабатывать и совершенствовать методы модификации поверхности филамента. Важным вопросом для ТПУ является приобретение или разработка своего специального оборудования: 3D-принтера для печати полиэфирэфиркетоном в качестве биостабильного полимера, по механическим свойствам сравнимым с титаном.
Читать подробнее

Было интересно? Тогда жду ваших реакций🔥!
🔥5
#полезные_новости_3D_печати

Инженеры Томского политехнического университета (ТПУ) завершили разработку первого российского 3D-принтера для печати в условиях невесомости

Эта работа выполнялась по заказу Ракетно-космической корпорации "Энергия" имени С.П. Королева (входит в состав Госкорпорации "Роскосмос") совместно со специалистами корпорации, а также Томского государственного университета. Два летных образца принтера переданы заказчику. Один из принтеров будет отправлен на Международную космическую станцию (МКС) в июне 2022 года для печати деталей для оборудования. Разработка 3D-принтера для космоса заняла больше трех лет. Главный научный и инженерный вызов заключался в том, что 3D-печать в условиях невесомости отличается от земных. При печати на Земле гравитация вносит существенный вклад в "склеивание" слоев при послойном формировании детали. Отсутствие гравитации требует изменений и в технологии, и в конструкции принтера.
Читать подробнее...

"ЗапСибНефтехим" изготовил более 10 тысяч деталей посредством 3D печати

Более 10 тыс. деталей изготовил с использованием технологий 3D печати тобольский "ЗапСибНефтехим". Совокупный экономический эффект СИБУРа от применения аддитивных технологий за последние три года составил около 100 млн рублей. Как рассказали на предприятии, сканирование и 3D печать деталей позволяют сократить срок их поставки и время ремонта в 5-10 раз. В Тобольске действуют два участка аддитивных технологий - на ремонтном производстве "ЗапСибНефтехима" и в центре развития инженерно-технической экспертизы "СИБУРИНТЕХ". Чаще всего с помощью 3D технологий изготавливаются различные виды рабочих колес для насосов, крепежи для датчиков, переходы и крыльчатки для элементов систем охлаждения, например, градирен. Если в 2019 году СИБУР печатали в основном вспомогательные детали, то сейчас больше 70% от общего объема заявок составляют функциональные изделия, влияющие на производительность, безопасность и надежность эксплуатации промоборудования.
Читать подробнее...

Было интересно? Тогда жду ваших реакций🔥!
🔥4👎1
#полезные_новости_3D_печати

3D-печатные автомобили становятся реальностью

В Китае представили 2-х местный электромобиль "Shuya" с полностью напечатанным каркасом и аккумуляторным блоком. Данная машина способна разгоняться до 40 км/час. Процесс создания техники занял всего 5 дней, включая сборку и подготовку всех комплектующих. Стоимость такого автомобиля всего 120 тыс. руб. На текущий момент его активно тестируют на дорогах провинции Хайвань. Это не первое транспортное средство, которое изготовили с помощью 3D-печати, ранее был представлен американский проект "Strati".
Читать подробнее

Грандиозное обновление отечественного автопрома спустя сотню лет

К столетию СССР энтузиасты-автостроители из Санкт-Петербурга решили воссоздать концепт нового УАЗ "Буханка". Используя дизайн, разработанный выпускником МАМИ, они изготовили матрицы фрезеровкой пенополистирола на ЧПУ, а затем и стеклопластиковые панели кузова по ним. Однако, для высокодетализированного салона ребята сделали свой выбор в сторону 3D-печати, поскольку это позволило получить детали, практически не требующие постобработки, в отличие от фрезеровки, где предстояло бы вручную удалить следы фрезы на поверхности.
Читать подробнее

А каким вы видите будущее 3D-печати в автомобильной индустрии?
Пишите в комментарии👇👇👇
И не забудьте поставить реакцию🔥
🔥6
Вчера провел стрим, посвященный будущему аддитивных технологий. В том числе рассказал о наших планах на будущие 5 лет. Да, у нас есть план и мы будем его придерживаться )) Но тут я хочу написать про другое - мне нравятся прямые эфиры и нравится общаться с аудиторией и нравится рассказывать про нас и наши дела. Говорят, что деньги любят тишину и поэтому я рассказываю про разработки и наши продукты )) Ну короче, есть идея делать мультитрансляцию в этот канал, то есть - будет и на ютубе и здесь. Сейчас возможности телеги это позволяют. Будете здесь смотреть прямые эфиры про наши разработки? 10 огней 🔥 и я все пойму 🤗
🔥12