США и Япония планируют глубоководную добычу редкоземельных металлов ◻️
Стороны подписали соглашение о совместной добыче редкозёмов на глубине около 6 км в районе японского острова Минамитори. Критически важные металлы содержатся в донных отложениях, пишет Bloomberg.
Токийский университет оценил запасы сырья в более чем 16 млн т. Со дна океана могут извлекать диспрозий, тербий и иттрий — металлы, используемые в производстве магнитов, полупроводников и другой высокотехнологичной продукции.
Партнёры позиционируют проект как способ снижения зависимости от Китая, который контролирует значительную часть мирового рынка редкоземельных металлов. В последние годы республика ограничивала их поставки в оба государства.
Япония уже провела пробное бурение, о чём мы писали ранее, и планирует новые испытания. В феврале 2027 года исследователи планируют протестировать технологии добычи, переработки и плавки металлов. К 2028 году Токио должен оценить перспективы коммерческого использования ила.
К проекту проявили интерес несколько североамериканских компаний, в том числе инженерная фирма Deep Reach Technology. На следующих этапах могут привлечь предприятия из США с опытом нефтегазового бурения, пока же все работы ведёт Япония.
Основная сложность — глубина залегания сырья. По оценкам экспертов, себестоимость добычи будет примерно втрое выше, чем при разработке наземных месторождений в Китае.
К слову, на последнем заседании Международного органа по морскому дну (ISA) количество стран, требующих отложить начало промышленной глубоководной добычи до получения более полных научных данных, выросло до 46.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Стороны подписали соглашение о совместной добыче редкозёмов на глубине около 6 км в районе японского острова Минамитори. Критически важные металлы содержатся в донных отложениях, пишет Bloomberg.
Токийский университет оценил запасы сырья в более чем 16 млн т. Со дна океана могут извлекать диспрозий, тербий и иттрий — металлы, используемые в производстве магнитов, полупроводников и другой высокотехнологичной продукции.
Партнёры позиционируют проект как способ снижения зависимости от Китая, который контролирует значительную часть мирового рынка редкоземельных металлов. В последние годы республика ограничивала их поставки в оба государства.
Япония уже провела пробное бурение, о чём мы писали ранее, и планирует новые испытания. В феврале 2027 года исследователи планируют протестировать технологии добычи, переработки и плавки металлов. К 2028 году Токио должен оценить перспективы коммерческого использования ила.
К проекту проявили интерес несколько североамериканских компаний, в том числе инженерная фирма Deep Reach Technology. На следующих этапах могут привлечь предприятия из США с опытом нефтегазового бурения, пока же все работы ведёт Япония.
Основная сложность — глубина залегания сырья. По оценкам экспертов, себестоимость добычи будет примерно втрое выше, чем при разработке наземных месторождений в Китае.
К слову, на последнем заседании Международного органа по морскому дну (ISA) количество стран, требующих отложить начало промышленной глубоководной добычи до получения более полных научных данных, выросло до 46.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5
В Кузбассе резко выросло число приостановок шахт — 12 случаев за неделю ⛓️
С 6 по 12 августа Сибирское управление Ростехнадзора составило 12 протоколов о временном запрете деятельности угольных шахт, втрое больше, чем за предыдущую неделю. Об этом в своём телеграм-канале рассказал официальный представитель федеральной службы Андрей Виль.
В Ростехнадзоре отметили, что благодаря приостановкам предотвращены потенциальные аварии, в которых могли пострадать около 140 человек.
Под приостановки попали:
⭕️ шахта «Ерунаковская-VIII» («Южкузбассуголь») — два протокола: за несоответствие сечения в горной выработке проектным решениям и за эксплуатацию ленточного конвейера с нарушениями;
⭕️ шахта им. В. Д. Ялевского («СУЭК-Кузбасс») — два протокола: за несоблюдение требований документации по креплению выработки и за эксплуатацию ленточного конвейера с нарушениями;
⭕️ шахта «Грамотеинская» — за отсутствие контроля взрывобезопасности и непроведение мероприятий по обеспыливанию;
⭕️ шахта им. С. Д. Тихова («ММК-Уголь») — за эксплуатацию систем взрывоподавления в неисправном состоянии;
⭕️ «Распадская» — пять протоколов: за нарушения при эксплуатации конвейеров, превышение концентрации метана, нарушения взрывобезопасности и пылевзрывозащиты, необеспечение выработок расчётным количеством воздуха;
⭕️ шахта «Чертинская-Коксовая» («ММК-Уголь») — за неисправное состояние системы взрывоподавления и нарушения при эксплуатации дегазационного трубопровода.
По ряду нарушений материалы уже переданы в суд, по другим — решения о приостановке приняты непосредственно Ростехнадзором. Сроки приостановок варьируются от 7 до 90 суток.
Представитель Ростехнадзора назвал такую динамику «аномалией безответственности администрации предприятий».
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
С 6 по 12 августа Сибирское управление Ростехнадзора составило 12 протоколов о временном запрете деятельности угольных шахт, втрое больше, чем за предыдущую неделю. Об этом в своём телеграм-канале рассказал официальный представитель федеральной службы Андрей Виль.
В Ростехнадзоре отметили, что благодаря приостановкам предотвращены потенциальные аварии, в которых могли пострадать около 140 человек.
Под приостановки попали:
По ряду нарушений материалы уже переданы в суд, по другим — решения о приостановке приняты непосредственно Ростехнадзором. Сроки приостановок варьируются от 7 до 90 суток.
Представитель Ростехнадзора назвал такую динамику «аномалией безответственности администрации предприятий».
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥4🤔4
«Удоканская медь» развивает цифровые инструменты для оптимизации добычи 🚜
ГМК «Удокан» опубликовала отчёт об устойчивом развитии за 2025 год. Особое внимание в нём уделено цифровизации операционных процессов.
Компания рассказала, что на производстве сейчас внедрены два взаимосвязанных российских решения — «Советчик» и «Маэстро». «Советчик» обеспечивает многопараметрическую оптимизацию на стадиях измельчения, флотации и сгущения концентрата, анализируя сотни данных в режиме реального времени.
«Маэстро» объединяет 15 контуров «Советчика» в единую систему управления блоком измельчения и флотации и автоматически применяет рассчитанные параметры. Цифровые помощники минимизируют участие операторов в процессе.
В 2025 году на Удоканском месторождении внедрили систему диспетчеризации и оптимизатор горных работ «Свободный ковш», который позволяет сокращать очереди при погрузке. А на ключевых объектах установили более 200 камер технологического видеонаблюдения.
В прошлом году на предприятии также усовершенствовали систему управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР). Теперь она охватывает 80% плановых мероприятий.
В 2026-м компания планирует оснастить всю технику подрядчиков цифровыми системами. Следующий этап — алгоритмы на базе ИИ с машинным обучением, которые смогут самостоятельно рекомендовать маршруты карьерных самосвалов.
_____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
ГМК «Удокан» опубликовала отчёт об устойчивом развитии за 2025 год. Особое внимание в нём уделено цифровизации операционных процессов.
Компания рассказала, что на производстве сейчас внедрены два взаимосвязанных российских решения — «Советчик» и «Маэстро». «Советчик» обеспечивает многопараметрическую оптимизацию на стадиях измельчения, флотации и сгущения концентрата, анализируя сотни данных в режиме реального времени.
«Маэстро» объединяет 15 контуров «Советчика» в единую систему управления блоком измельчения и флотации и автоматически применяет рассчитанные параметры. Цифровые помощники минимизируют участие операторов в процессе.
В 2025 году на Удоканском месторождении внедрили систему диспетчеризации и оптимизатор горных работ «Свободный ковш», который позволяет сокращать очереди при погрузке. А на ключевых объектах установили более 200 камер технологического видеонаблюдения.
В прошлом году на предприятии также усовершенствовали систему управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР). Теперь она охватывает 80% плановых мероприятий.
В 2026-м компания планирует оснастить всю технику подрядчиков цифровыми системами. Следующий этап — алгоритмы на базе ИИ с машинным обучением, которые смогут самостоятельно рекомендовать маршруты карьерных самосвалов.
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7🤔1
«Уралкалию» подобрали технологию повторной отработки руды ◽️
Горный институт УрО РАН совместно со специалистами «Уралкалия» протестировали технологию повторной выемки сильвинитовой руды на Верхнекамском месторождении калийных солей (Пермский край).
Результаты ОПИ показали, что в отработку можно вовлекать запасы, которые ранее считались потерянными, поделилась пресс-служба Минобрнауки РФ.
При первичной разработке калийных пластов камерно-столбовой системой часть руды остаётся в междукамерных целиках — их сохраняют для поддержания водозащитной толщи. Если её нарушить, пресная вода может прорваться в рудник, растворить соль и затопить выработки.
Поэтому запасы в целиках обычно списывают с государственного баланса как потери. Со временем под давлением пород они разрушаются, кровля обрушается, и на некоторых участках выработанного пространства образуется новый природно-техногенный пласт.
Учёные изучили, можно ли извлекать там руду, сохранив водозащитную толщу. Исследования показали: мощность пласта на опытном участке составляет около 2,5 м, содержание хлорида калия близко к природному, а прочность пород сопоставима с прочностью ненарушенного пласта.
«Уралкалий» подсчитал, что повторная выемка сырья увеличит коэффициент извлечения на 16%, а это дополнительные 20-25 млн т сильвинитовой руды. Технология особенно актуальна для тех месторождений, которые находятся на завершающей стадии эксплуатации.
Фото: пресс-служба Минобрнауки РФ
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Горный институт УрО РАН совместно со специалистами «Уралкалия» протестировали технологию повторной выемки сильвинитовой руды на Верхнекамском месторождении калийных солей (Пермский край).
Результаты ОПИ показали, что в отработку можно вовлекать запасы, которые ранее считались потерянными, поделилась пресс-служба Минобрнауки РФ.
При первичной разработке калийных пластов камерно-столбовой системой часть руды остаётся в междукамерных целиках — их сохраняют для поддержания водозащитной толщи. Если её нарушить, пресная вода может прорваться в рудник, растворить соль и затопить выработки.
Поэтому запасы в целиках обычно списывают с государственного баланса как потери. Со временем под давлением пород они разрушаются, кровля обрушается, и на некоторых участках выработанного пространства образуется новый природно-техногенный пласт.
Учёные изучили, можно ли извлекать там руду, сохранив водозащитную толщу. Исследования показали: мощность пласта на опытном участке составляет около 2,5 м, содержание хлорида калия близко к природному, а прочность пород сопоставима с прочностью ненарушенного пласта.
«Уралкалий» подсчитал, что повторная выемка сырья увеличит коэффициент извлечения на 16%, а это дополнительные 20-25 млн т сильвинитовой руды. Технология особенно актуальна для тех месторождений, которые находятся на завершающей стадии эксплуатации.
Фото: пресс-служба Минобрнауки РФ
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔3🔥2
Геологический феномен Сибири: Хунгтукунское проявление самородного железа ⚡️
🗺️ На севере Красноярского края, в Таймырском Долгано-Ненецком районе, расположен уникальный объект мирового значения. Хунгтукунское проявление примечательно тем, что железо здесь находится не в окисленной форме (гематит или магнетит), а в первозданном металлическом виде внутри базальтовых пород Сибирской платформы.
Находки самородного железа земного происхождения — редчайшее явление. Ближайший зарубежный аналог — остров Диско в Гренландии. Однако Хунгтукун превосходит его по масштабам.
⛏️ Металл здесь залегает в базальтовых породах Сибирской платформы. Обычно он образует округлые желваки по 20–50 см. В Хунгтукуне были официально добыты и изучены глыбы весом 60, 150 и 250 кг.
В одном из скальных обнажений Хунгтукуна геологи обнаружили вросшую монолитную глыбу самородного железа, видимая масса которой оценивается примерно в 10 тонн. Из-за труднодоступности её не смогли вывезти — уникальный природный монумент до сих пор покоится в горе.
⛓️ Образцы из Хунгтукуна, несмотря на свой возраст около 250 миллионов лет, практически не затронуты ржавчиной. Стойкость к коррозии объясняется высоким содержанием углерода, который присутствует в металле в виде графита и когенита.
________
🔔 Поделитесь этим постом и подписывайтесь на наш канал!
#ПромышленнаяХроника
@dprom
🗺️ На севере Красноярского края, в Таймырском Долгано-Ненецком районе, расположен уникальный объект мирового значения. Хунгтукунское проявление примечательно тем, что железо здесь находится не в окисленной форме (гематит или магнетит), а в первозданном металлическом виде внутри базальтовых пород Сибирской платформы.
Находки самородного железа земного происхождения — редчайшее явление. Ближайший зарубежный аналог — остров Диско в Гренландии. Однако Хунгтукун превосходит его по масштабам.
В одном из скальных обнажений Хунгтукуна геологи обнаружили вросшую монолитную глыбу самородного железа, видимая масса которой оценивается примерно в 10 тонн. Из-за труднодоступности её не смогли вывезти — уникальный природный монумент до сих пор покоится в горе.
________
🔔 Поделитесь этим постом и подписывайтесь на наш канал!
#ПромышленнаяХроника
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥12👍3🤔3👏1
ВГК тестирует ИИ на производстве и готовит кадры для цифровых систем ⚙️
Восточная горнорудная компания совместно с Сахалинским государственным университетом ищет новые возможности применения искусственного интеллекта.
Представители регионального Центра ИИ посетили активы ВГК, чтобы изучить работу изнутри и определить задачи, которые можно решить с помощью цифровых технологий.
Специалисты совместно с коллегами из ВГК сформировали около 20 возможных сценариев применения ИИ. Основные проекты, которые планируют взять в разработку, связаны с компьютерным зрением: контроль дефектов ленты на магистральном конвейере и в порту, анализ работы спецтехники, выявление негабаритных кусков породы.
Другое перспективное направление — анализ состояния карьерных дорог с помощью дронопорта (автономная роботизированная станция для обслуживания беспилотников): система сможет выявлять просыпи, продавы и заужения.
Следующий этап — анализ собранных сценариев и определение наиболее перспективных задач. Ставка делается на небольшие и быстро проверяемые решения, способные дать ощутимый результат.
Одновременно ВГК готовит ИТ-специалистов. При поддержке компании в Сахалинском горном техникуме открылась новая специальность по федеральному проекту «Профессионалитет» — «Техническая эксплуатация и сопровождение информационных систем».
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Восточная горнорудная компания совместно с Сахалинским государственным университетом ищет новые возможности применения искусственного интеллекта.
Представители регионального Центра ИИ посетили активы ВГК, чтобы изучить работу изнутри и определить задачи, которые можно решить с помощью цифровых технологий.
Специалисты совместно с коллегами из ВГК сформировали около 20 возможных сценариев применения ИИ. Основные проекты, которые планируют взять в разработку, связаны с компьютерным зрением: контроль дефектов ленты на магистральном конвейере и в порту, анализ работы спецтехники, выявление негабаритных кусков породы.
Другое перспективное направление — анализ состояния карьерных дорог с помощью дронопорта (автономная роботизированная станция для обслуживания беспилотников): система сможет выявлять просыпи, продавы и заужения.
Следующий этап — анализ собранных сценариев и определение наиболее перспективных задач. Ставка делается на небольшие и быстро проверяемые решения, способные дать ощутимый результат.
Одновременно ВГК готовит ИТ-специалистов. При поддержке компании в Сахалинском горном техникуме открылась новая специальность по федеральному проекту «Профессионалитет» — «Техническая эксплуатация и сопровождение информационных систем».
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
_____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤔1
«АГД ДАЙМОНДС» поделилась опытом работы в арктических условиях 💎
Алмазодобывающая компания приняла участие в IV форуме «Арктика – Регионы». На панельной сессии, посвящённой освоению Арктической зоны и континентального шельфа, специалисты представили опыт разработки месторождения в сложных климатических условиях.
Главный геолог АО «АГД ДАЙМОНДС» Роман Пенделяк в своём выступлении остановился на технологиях, которые уже несколько лет применяются на предприятии.
Среди них — XRT-сепарация (рентгено-трансмиссионная), которая дополняет традиционную схему обогащения и помогает извлекать крупные алмазы, в том числе нелюминесцирующие.
В прошлом году на комбинате внедрили систему водосборного коллектора. Она перехватывает подземные воды на верхних горизонтах и не допускает их поступления на дно карьера. Это снижает объём воды, который нужно поднимать с нижних горизонтов, и, соответственно, энергозатраты.
Специалист также рассказал об укреплении съездов в карьере в зоне контакта рудного тела и вмещающих пород. Для этих участков применяют горизонтальные скважины и девятиметровые анкеры, фиксируемые бетонными плитами.
Сейчас компания также готовится к рекультивации. На Южном отвале разбили опытный участок: вскрышные породы смешали с торфом и органическими удобрениями, затем засеяли травосмесью. Это позволяет определить оптимальную технологию восстановления земель, оценить ресурсы и сроки.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Алмазодобывающая компания приняла участие в IV форуме «Арктика – Регионы». На панельной сессии, посвящённой освоению Арктической зоны и континентального шельфа, специалисты представили опыт разработки месторождения в сложных климатических условиях.
Главный геолог АО «АГД ДАЙМОНДС» Роман Пенделяк в своём выступлении остановился на технологиях, которые уже несколько лет применяются на предприятии.
Среди них — XRT-сепарация (рентгено-трансмиссионная), которая дополняет традиционную схему обогащения и помогает извлекать крупные алмазы, в том числе нелюминесцирующие.
В прошлом году на комбинате внедрили систему водосборного коллектора. Она перехватывает подземные воды на верхних горизонтах и не допускает их поступления на дно карьера. Это снижает объём воды, который нужно поднимать с нижних горизонтов, и, соответственно, энергозатраты.
Специалист также рассказал об укреплении съездов в карьере в зоне контакта рудного тела и вмещающих пород. Для этих участков применяют горизонтальные скважины и девятиметровые анкеры, фиксируемые бетонными плитами.
Сейчас компания также готовится к рекультивации. На Южном отвале разбили опытный участок: вскрышные породы смешали с торфом и органическими удобрениями, затем засеяли травосмесью. Это позволяет определить оптимальную технологию восстановления земель, оценить ресурсы и сроки.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👍2🤔2
«Распадская» сократила добычу, но вывела EBITDA в плюс 📄
«Распадская угольная компания» опубликовала операционные и финансовые результаты за первое полугодие. Добыча угля сократилась до 7,9 млн т, это на 12% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Недропользователь связывает это с приостановкой работ на разрезе «Распадский» до улучшения рыночной конъюнктуры, а также с накоплением запасов на складах в конце 2025-го.
Несмотря на снижение производства, объём продаж угольной продукции сохранился на прошлогоднем уровне в 6,5 млн т за счёт оптимизации складских запасов. При этом выручка «Распадской» снизилась на 4% до 57,9 млрд рублей из-за падения цен на уголь.
Показатель EBITDA (с англ. прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) составил 610 млн рублей — против отрицательного значения в 7,8 млрд рублей в первом полугодии 2025-го.
Компания объясняет это усилиями менеджмента по снижению затрат. Чистый убыток сократился более чем вдвое — до 8,3 млрд рублей. В итоге совет директоров рекомендовал не выплачивать дивиденды по итогам полугодия.
«Распадская» отмечает, что отраслевая конъюнктура остаётся сложной — объёмы выпуска стали в мире продолжают снижаться. При этом крупным покупателем угля выступила Индия, где производство выросло почти на 8% за пять месяцев. На этот рынок сейчас приходится основная доля экспортных поставок компании.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
«Распадская угольная компания» опубликовала операционные и финансовые результаты за первое полугодие. Добыча угля сократилась до 7,9 млн т, это на 12% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Недропользователь связывает это с приостановкой работ на разрезе «Распадский» до улучшения рыночной конъюнктуры, а также с накоплением запасов на складах в конце 2025-го.
Несмотря на снижение производства, объём продаж угольной продукции сохранился на прошлогоднем уровне в 6,5 млн т за счёт оптимизации складских запасов. При этом выручка «Распадской» снизилась на 4% до 57,9 млрд рублей из-за падения цен на уголь.
Показатель EBITDA (с англ. прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) составил 610 млн рублей — против отрицательного значения в 7,8 млрд рублей в первом полугодии 2025-го.
Компания объясняет это усилиями менеджмента по снижению затрат. Чистый убыток сократился более чем вдвое — до 8,3 млрд рублей. В итоге совет директоров рекомендовал не выплачивать дивиденды по итогам полугодия.
«Распадская» отмечает, что отраслевая конъюнктура остаётся сложной — объёмы выпуска стали в мире продолжают снижаться. При этом крупным покупателем угля выступила Индия, где производство выросло почти на 8% за пять месяцев. На этот рынок сейчас приходится основная доля экспортных поставок компании.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤔1
Бородинский разрез запустил ж/д тоннель для поставок угля на ТЭЦ ⛓️
На Бородинском разрезе «СУЭК-Красноярск» открыли железнодорожный тоннель. Транспортную систему предприятия расширили для доставки угля на электростанции Красноярского края, включая ТЭЦ краевого центра, сообщает портал newslab. ru.
За 78 лет работы карьера там добыли свыше 1,2 млрд т ископаемого. В период пиковых зимних нагрузок с месторождения потребителям отгружают до 1250 вагонов топлива в сутки. Чтобы обеспечить стабильные поставки, в 2022 году компания начала строительство тоннеля.
Работы шли без остановки основного производства — в проекте были задействованы специалисты «СУЭК-Красноярск», Единой сервисной компании СУЭК, Бородинского разреза и Бородинского погрузочно-транспортного управления совместно с подрядными организациями.
В конце прошлой недели движение по новому тоннелю открыл тепловоз с угольным составом.
Фото: АО «СУЭК-Красноярск»
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
На Бородинском разрезе «СУЭК-Красноярск» открыли железнодорожный тоннель. Транспортную систему предприятия расширили для доставки угля на электростанции Красноярского края, включая ТЭЦ краевого центра, сообщает портал newslab. ru.
За 78 лет работы карьера там добыли свыше 1,2 млрд т ископаемого. В период пиковых зимних нагрузок с месторождения потребителям отгружают до 1250 вагонов топлива в сутки. Чтобы обеспечить стабильные поставки, в 2022 году компания начала строительство тоннеля.
Работы шли без остановки основного производства — в проекте были задействованы специалисты «СУЭК-Красноярск», Единой сервисной компании СУЭК, Бородинского разреза и Бородинского погрузочно-транспортного управления совместно с подрядными организациями.
В конце прошлой недели движение по новому тоннелю открыл тепловоз с угольным составом.
«Тоннель станет важной частью транспортной системы Бородинского разреза и позволит сделать движение составов более надёжным и организованным.
Для нас это возможность обеспечить стабильную работу предприятия на годы вперёд и выполнение обязательств перед потребителями. А значит, это вклад в надёжность энергетики Красноярского края», — заявил генеральный директор АО «СУЭК-Красноярск» Евгений Евтушенко.
Фото: АО «СУЭК-Красноярск»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🔥2
«Золото Дельмачик» готовится наращивать добычу в Забайкалье 🔸
В прошлом году компания получила 1,39 т золота (+38%), а к концу 2026-го планирует увеличить объём как минимум до 1,5 т.
К 2029-2030 году «Золото Дельмачик» собирается ввести в эксплуатацию новую обогатительную фабрику для переработки упорных руд участка Северо-Восточный. Сейчас предприятие постепенно наращивает мощности и готовит к запуску несколько технологических объектов.
Государственная экспертиза уже выдала «Золото Дельмачик» положительные заключения на строительство дробильно-сортировочного комплекса, площадки склада аммиачной селитры, а также на карту кучного выщелачивания. Об этом сообщила компания «РАМ Инжиниринг» (входит в ГК «Рок Энд Милл»), разработавшая проекты.
Дробильно-сортировочный комплекс рассчитан на переработку до 1,6 млн тонн руды в год. «Золото Дельмачик» планирует запустить две технологические линии с современным дробильным, сортировочным и транспортным оборудованием, оснащённым автоматизированными системами управления.
Карта кучного выщелачивания — центральный технологический объект будущего предприятия. Рудный штабель объёмом около 3 млн куб. м разместят на площади свыше 14 га. Проект предусматривает замкнутый цикл обращения технологических растворов и включает противофильтрационное основание, систему дренажа и аварийные накопители.
Ранее в городе Шилка прошли общественные обсуждения материалов оценки воздействия на окружающую среду и проектной документации.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
В прошлом году компания получила 1,39 т золота (+38%), а к концу 2026-го планирует увеличить объём как минимум до 1,5 т.
К 2029-2030 году «Золото Дельмачик» собирается ввести в эксплуатацию новую обогатительную фабрику для переработки упорных руд участка Северо-Восточный. Сейчас предприятие постепенно наращивает мощности и готовит к запуску несколько технологических объектов.
Государственная экспертиза уже выдала «Золото Дельмачик» положительные заключения на строительство дробильно-сортировочного комплекса, площадки склада аммиачной селитры, а также на карту кучного выщелачивания. Об этом сообщила компания «РАМ Инжиниринг» (входит в ГК «Рок Энд Милл»), разработавшая проекты.
Дробильно-сортировочный комплекс рассчитан на переработку до 1,6 млн тонн руды в год. «Золото Дельмачик» планирует запустить две технологические линии с современным дробильным, сортировочным и транспортным оборудованием, оснащённым автоматизированными системами управления.
Карта кучного выщелачивания — центральный технологический объект будущего предприятия. Рудный штабель объёмом около 3 млн куб. м разместят на площади свыше 14 га. Проект предусматривает замкнутый цикл обращения технологических растворов и включает противофильтрационное основание, систему дренажа и аварийные накопители.
Ранее в городе Шилка прошли общественные обсуждения материалов оценки воздействия на окружающую среду и проектной документации.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👍2🤔1
В Мурманской области может появиться новое РЗМ-производство 🔍
Горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» сообщал о доразведке россыпных месторождений в районе горы Аллуайв ещё в 2024 году. Перспективные источники редкоземельных металлов находятся рядом с действующим рудником Карнасурт.
Сейчас стали известны новые подробности о проекте. Представитель Ловозерского ГОКа рассказал изданию «Ведомости Северо-Запад», что мощностей комбината будет недостаточно с учётом масштабных планов по увеличению добычи. Поэтому «Росатому» нужно будет запустить инфраструктуру для разработки Аллуайва с нуля.
Проект предполагает строительство целого комплекса: обогатительной фабрики, вспомогательных производственных участков и административно-бытовых зданий. Специалист ЛГОКа отметил, что сейчас ведётся предпроектная работа, но не стал раскрывать объём инвестиций.
Балансовые запасы редкоземельных металлов на россыпях Аллуайва оцениваются примерно в 1 млн т. При выходе на проектную мощность предприятие сможет отгружать до 20 тыс. т лопаритового концентрата в год.
Сырьё будет поступать на Соликамский магниевый завод, где «Росатом» создаёт разделительное производство для извлечения РЗМ, в том числе магнитной группы. Её должны ввести в эксплуатацию в следующем году, а возможный старт отработки Аллуайвского месторождения — 2031-й.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» сообщал о доразведке россыпных месторождений в районе горы Аллуайв ещё в 2024 году. Перспективные источники редкоземельных металлов находятся рядом с действующим рудником Карнасурт.
Сейчас стали известны новые подробности о проекте. Представитель Ловозерского ГОКа рассказал изданию «Ведомости Северо-Запад», что мощностей комбината будет недостаточно с учётом масштабных планов по увеличению добычи. Поэтому «Росатому» нужно будет запустить инфраструктуру для разработки Аллуайва с нуля.
Проект предполагает строительство целого комплекса: обогатительной фабрики, вспомогательных производственных участков и административно-бытовых зданий. Специалист ЛГОКа отметил, что сейчас ведётся предпроектная работа, но не стал раскрывать объём инвестиций.
Балансовые запасы редкоземельных металлов на россыпях Аллуайва оцениваются примерно в 1 млн т. При выходе на проектную мощность предприятие сможет отгружать до 20 тыс. т лопаритового концентрата в год.
Сырьё будет поступать на Соликамский магниевый завод, где «Росатом» создаёт разделительное производство для извлечения РЗМ, в том числе магнитной группы. Её должны ввести в эксплуатацию в следующем году, а возможный старт отработки Аллуайвского месторождения — 2031-й.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👍2🤔1
БЕЛАЗ тестирует новую ПДМ для рудников «Норникеля» ⛏️
Компания начала заводские испытания новой погрузочно-доставочной машины БЕЛАЗ-79550 грузоподъёмностью 17,2 т. Технику спроектировали по заказу «Норильского никеля» для работы на рудниках Крайнего Севера, передаёт пресс-центр машиностроителя.
При сборке модели завод использовал преимущественно комплектующие белорусского и российского производства. ПДМ с 9-кубовым ковшом оснащён двигателем мощностью 480 л. с.
Колёсная формула 4х4 и шарнирно-сочленённая рама с углом складывания 42,5° обеспечивают проходимость в стеснённых условиях горных выработок.
Сейчас машина проходит заводские испытания рабочего оборудования и ходовой части по программе, составленной совместно с заказчиком. Это не единственный совместный проект БЕЛАЗ и «Норникеля»: в июне завод приступил к тестированию МоАЗ-4057 — шахтного погрузчика на литийионных батареях.
Фото: ОАО «БЕЛАЗ»
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Компания начала заводские испытания новой погрузочно-доставочной машины БЕЛАЗ-79550 грузоподъёмностью 17,2 т. Технику спроектировали по заказу «Норильского никеля» для работы на рудниках Крайнего Севера, передаёт пресс-центр машиностроителя.
При сборке модели завод использовал преимущественно комплектующие белорусского и российского производства. ПДМ с 9-кубовым ковшом оснащён двигателем мощностью 480 л. с.
Колёсная формула 4х4 и шарнирно-сочленённая рама с углом складывания 42,5° обеспечивают проходимость в стеснённых условиях горных выработок.
«Шахтный погрузчик БЕЛАЗ-79550 серьёзно отличается от ПДМ МоАЗ-4076, уже испытываемой в шахтах Норильска. Для расчёта прочности несущих конструкций и работоспособности механизмов применялись методики компьютерного моделирования.
Машина оснащена абсолютно новой кабиной. Она просторнее и современнее», — рассказал генеральный конструктор ОАО «БЕЛАЗ» Александр Насковец.
Сейчас машина проходит заводские испытания рабочего оборудования и ходовой части по программе, составленной совместно с заказчиком. Это не единственный совместный проект БЕЛАЗ и «Норникеля»: в июне завод приступил к тестированию МоАЗ-4057 — шахтного погрузчика на литийионных батареях.
Фото: ОАО «БЕЛАЗ»
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👍2🤔1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👍3🤔2
«Полиметалл» запустит перерабатывающий хаб на базе Сибайского ГОКа ◻️
Компания выкупила простаивающий Сибайский горно-обогатительный комбинат в прошлом году. В ближайшие несколько лет «Полиметалл» должен завершить масштабную модернизацию предприятия в Башкирии, передаёт ТАСС.
Поскольку сырьевая база Сибайского практически истощена, комбинат также будет перерабатывать руду с близлежащего Новопетровского полиметаллического месторождения и с других активов холдинга.
«Полиметалл» получил лицензию на Новопетровское в 2024 году. Балансовые запасы участка — 10,4 млн т руды, но компании ещё предстоит провести переоценку по результатам ГРР. Ранее компания заявляла, что производительность рудника составит 1 млн т руды в год.
Директор Уральского филиала «Полиметалла» Андрей Новиков сообщил на форуме «Зауралье», что на ГОКе построят новый корпус с двумя мельницами полусамоизмельчения и проведут техническое перевооружение главного корпуса фабрики. Модернизацию должны завершить к 2028 году.
Кроме того, компания собирается открыть новую лабораторию с пробирно-аналитическим, экологическим и технологическим направлениями. Специалисты будут определять содержание металлов в руде, а также отслеживать состояние водных объектов, воздуха и почвы в регионе.
Этот вопрос крайне актуален для республики. Напомним, в начале 2019 года в Башкирии произошла экологическая катастрофа из-за тления руды в Сибайском. Его ликвидировали, лишь частично затопив карьер.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Компания выкупила простаивающий Сибайский горно-обогатительный комбинат в прошлом году. В ближайшие несколько лет «Полиметалл» должен завершить масштабную модернизацию предприятия в Башкирии, передаёт ТАСС.
Поскольку сырьевая база Сибайского практически истощена, комбинат также будет перерабатывать руду с близлежащего Новопетровского полиметаллического месторождения и с других активов холдинга.
«Полиметалл» получил лицензию на Новопетровское в 2024 году. Балансовые запасы участка — 10,4 млн т руды, но компании ещё предстоит провести переоценку по результатам ГРР. Ранее компания заявляла, что производительность рудника составит 1 млн т руды в год.
Директор Уральского филиала «Полиметалла» Андрей Новиков сообщил на форуме «Зауралье», что на ГОКе построят новый корпус с двумя мельницами полусамоизмельчения и проведут техническое перевооружение главного корпуса фабрики. Модернизацию должны завершить к 2028 году.
Кроме того, компания собирается открыть новую лабораторию с пробирно-аналитическим, экологическим и технологическим направлениями. Специалисты будут определять содержание металлов в руде, а также отслеживать состояние водных объектов, воздуха и почвы в регионе.
Этот вопрос крайне актуален для республики. Напомним, в начале 2019 года в Башкирии произошла экологическая катастрофа из-за тления руды в Сибайском. Его ликвидировали, лишь частично затопив карьер.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥3🤔2
С начала года в Кемеровской области добыли 107,4 млн т угля ⛓️
Минуглепром Кузбасса опубликовал оперативную статистику по добыче и отгрузке ископаемого за январь–июль 2026 года.
За отчётный период компании региона получили 107,4 млн т угля, на 2,9 млн т меньше, чем за аналогичный период 2025-го. Из них на июль пришлось 14,7 млн т.
Закономерно, что добыча подземным способом продолжает снижаться — 35,4 млн т за семь месяцев (-3,2 млн т год к году). Напомним, на прошлой неделе Ростехнадзор зафиксировал 12 приостановок угольных шахт.
Добыча в карьерах, напротив, показала положительную динамику — 72 млн т против 71,7 млн в прошлом году.
Переработка угля в июле составила 12 млн т (81,6% от добычи), что на 7,1% выше уровня 2025-го.
В прошлом месяце кузбасские предприятия отгрузили потребителям 14,9 млн т ископаемого, в том числе 9,2 млн т на экспорт. Поставки увеличились на 15%.
Особенно заметен рост в южном направлении (+55%), что связано с переориентацией на порты Азово-Черноморского бассейна и новые рынки. Однако по восточному направлению план РЖД недовыполнен на 100 тыс. т — сказываются инфраструктурные ограничения БАМа и Транссиба.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Минуглепром Кузбасса опубликовал оперативную статистику по добыче и отгрузке ископаемого за январь–июль 2026 года.
За отчётный период компании региона получили 107,4 млн т угля, на 2,9 млн т меньше, чем за аналогичный период 2025-го. Из них на июль пришлось 14,7 млн т.
Закономерно, что добыча подземным способом продолжает снижаться — 35,4 млн т за семь месяцев (-3,2 млн т год к году). Напомним, на прошлой неделе Ростехнадзор зафиксировал 12 приостановок угольных шахт.
Добыча в карьерах, напротив, показала положительную динамику — 72 млн т против 71,7 млн в прошлом году.
Переработка угля в июле составила 12 млн т (81,6% от добычи), что на 7,1% выше уровня 2025-го.
В прошлом месяце кузбасские предприятия отгрузили потребителям 14,9 млн т ископаемого, в том числе 9,2 млн т на экспорт. Поставки увеличились на 15%.
Особенно заметен рост в южном направлении (+55%), что связано с переориентацией на порты Азово-Черноморского бассейна и новые рынки. Однако по восточному направлению план РЖД недовыполнен на 100 тыс. т — сказываются инфраструктурные ограничения БАМа и Транссиба.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤔1
РУСАЛ вышел в прибыль за счёт высоких цен на алюминий 💵
Компания поделилась финансовыми результатами за первое полугодие. РУСАЛ получил чистую прибыль $419 млн против убытка $87 млн годом ранее. При этом совет директоров принял решение не выплачивать дивиденды по итогам полугодия.
Консолидированная выручка выросла на 10,9% до $8,34 млрд, скорректированная EBITDA (с англ. прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) — на 64,4% до $1,23 млрд.
За шесть месяцев РУСАЛ увеличил выпуск первичного алюминия до 2,01 млн т (+4,5%). Добыча бокситов при этом составила 10,9 млн т, производство глинозёма — 3,66 млн т. В годовом выражении показатели увеличились на 12,8% и 7,6% соответственно.
Рост выручки связан с тем, что средняя стоимость алюминия за год стала выше на 23,6%. Краткосрочный рост мировых цен в первом полугодии был вызван геополитической напряжённостью на Ближнем Востоке: из-за ударов по алюминиевым заводам в регионе котировки достигали $3,8 тыс. за тонну — четырёхлетнего максимума.
За отчётный период РУСАЛ сократил капитальные затраты с $707 млн до $652 млн. В компании пояснили, что в условиях ограниченного доступа к долгосрочному финансированию пришлось сосредоточиться на поддержании действующих мощностей.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Компания поделилась финансовыми результатами за первое полугодие. РУСАЛ получил чистую прибыль $419 млн против убытка $87 млн годом ранее. При этом совет директоров принял решение не выплачивать дивиденды по итогам полугодия.
Консолидированная выручка выросла на 10,9% до $8,34 млрд, скорректированная EBITDA (с англ. прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) — на 64,4% до $1,23 млрд.
За шесть месяцев РУСАЛ увеличил выпуск первичного алюминия до 2,01 млн т (+4,5%). Добыча бокситов при этом составила 10,9 млн т, производство глинозёма — 3,66 млн т. В годовом выражении показатели увеличились на 12,8% и 7,6% соответственно.
Рост выручки связан с тем, что средняя стоимость алюминия за год стала выше на 23,6%. Краткосрочный рост мировых цен в первом полугодии был вызван геополитической напряжённостью на Ближнем Востоке: из-за ударов по алюминиевым заводам в регионе котировки достигали $3,8 тыс. за тонну — четырёхлетнего максимума.
За отчётный период РУСАЛ сократил капитальные затраты с $707 млн до $652 млн. В компании пояснили, что в условиях ограниченного доступа к долгосрочному финансированию пришлось сосредоточиться на поддержании действующих мощностей.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🤔2
Амурский гидрометаллургический комбинат нашёл способ извлекать золото из кека 🔸
Кек образуется в процессе интенсивного цианирования гравиконцентрата. Содержание остаточного металла в нём достаточно высокое — десятки граммов на тонну.
Он укладывался и хранился отдельно. Своего часа ждали тысячи тонн продукта, который «Полиметалл» не могли вовлечь в производство.
Попытки предпринимались: изначально планировалось смешивать кек с флотоконцентратом и подавать в автоклав. Но при таком подходе на финальном этапе общее извлечение из смеси падало, и специалисты отказались от идеи. Первым делом нужно было понять, что именно мешает извлечению.
В итоге кек пустили отдельным потоком: он поступает в собственную ёмкость и оттуда в составе шихты подаётся в автоклав. Первые небольшие объёмы — около 2–3 тонн в час — не повлияли на извлечение отрицательно. Этого достаточно, чтобы в перспективе перестать копить продукт на складе, а со временем и вовсе переработать весь запас.
Комплексная работа специалистов позволила запустить в технологический процесс продукт, который раньше считался бесперспективным, и дополнительно получать около 3–4 кг металла в сутки.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Кек образуется в процессе интенсивного цианирования гравиконцентрата. Содержание остаточного металла в нём достаточно высокое — десятки граммов на тонну.
Он укладывался и хранился отдельно. Своего часа ждали тысячи тонн продукта, который «Полиметалл» не могли вовлечь в производство.
Попытки предпринимались: изначально планировалось смешивать кек с флотоконцентратом и подавать в автоклав. Но при таком подходе на финальном этапе общее извлечение из смеси падало, и специалисты отказались от идеи. Первым делом нужно было понять, что именно мешает извлечению.
«Оказалось, одна из причин в том, что кек содержит большое количество крупных частиц. Дальше уже подбирали подходящие насадки, уровень давления, условия подачи кислорода в автоклав, оптимальный вариант шихтовки, температуру охлаждающей воды.
Корректировки вносились практически на каждом переделе», — объясняет Ренат Сагитов, главный технолог АГМК.
В итоге кек пустили отдельным потоком: он поступает в собственную ёмкость и оттуда в составе шихты подаётся в автоклав. Первые небольшие объёмы — около 2–3 тонн в час — не повлияли на извлечение отрицательно. Этого достаточно, чтобы в перспективе перестать копить продукт на складе, а со временем и вовсе переработать весь запас.
«Сейчас установленная мощность переработки кека на участке растаривания и подготовки концентратов составляет около 3,5 тонны в час, флотоконцентрата — 27–30 тонн, — говорит аппаратчик-гидрометаллург Владимир Медведев. — Ёмкости полные, работаем на поддержание».
Комплексная работа специалистов позволила запустить в технологический процесс продукт, который раньше считался бесперспективным, и дополнительно получать около 3–4 кг металла в сутки.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🔥2👏2🤔1
В июле РФ стала самым быстрорастущим экспортёром угля в Индию 📈
Российские компании увеличили поставки угля в Индию почти втрое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года — до 3,62 млн т. Об этом пишет агентство «Коммерсантъ» со ссылкой на исследование BigMint.
Экспорт коксующегося угля составил 1,8 млн т, энергетического — 1,82 млн т. Месяц к месяцу рост составил 50% и 21% соответственно. В обоих сегментах июльский рост поставок из России был максимальным среди всех основных экспортёров, отмечают аналитики.
По итогам семи месяцев отгрузки энергетического угля в Индию увеличились на 48%, до 7,2 млн т. По этому показателю РФ занимает четвёртое место среди поставщиков после Индонезии (49 млн т), ЮАР (19 млн т) и США (9,1 млн т).
В сегменте коксующегося угля отечественные компании уступили только австралийским, которые поставили в республику 3,5 млн т ископаемого.
В BigMint рост доли российского угля на рынке связывают с дисконтами и конкурентоспособной стоимостью фрахта, что особенно важно для местных производителей цемента.
Увеличение импорта из России привело к снижению отгрузок из Индонезии и ЮАР. Потребители коксующегося угля, в свою очередь, стремятся диверсифицировать закупки за счёт российских объёмов, сокращая долю австралийских поставок.
Напомним, эту тенденцию в своём отчёте подтверждала и «Распадская». В отчёте за полугодие компания отмечала, что Индия, в отличие от других стран, наращивает производство стали и закупки угля энергетических марок у российских недропользователей.
____
⚡️ Поддержите канал: проголосуйте за нас или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Российские компании увеличили поставки угля в Индию почти втрое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года — до 3,62 млн т. Об этом пишет агентство «Коммерсантъ» со ссылкой на исследование BigMint.
Экспорт коксующегося угля составил 1,8 млн т, энергетического — 1,82 млн т. Месяц к месяцу рост составил 50% и 21% соответственно. В обоих сегментах июльский рост поставок из России был максимальным среди всех основных экспортёров, отмечают аналитики.
По итогам семи месяцев отгрузки энергетического угля в Индию увеличились на 48%, до 7,2 млн т. По этому показателю РФ занимает четвёртое место среди поставщиков после Индонезии (49 млн т), ЮАР (19 млн т) и США (9,1 млн т).
В сегменте коксующегося угля отечественные компании уступили только австралийским, которые поставили в республику 3,5 млн т ископаемого.
В BigMint рост доли российского угля на рынке связывают с дисконтами и конкурентоспособной стоимостью фрахта, что особенно важно для местных производителей цемента.
Увеличение импорта из России привело к снижению отгрузок из Индонезии и ЮАР. Потребители коксующегося угля, в свою очередь, стремятся диверсифицировать закупки за счёт российских объёмов, сокращая долю австралийских поставок.
Напомним, эту тенденцию в своём отчёте подтверждала и «Распадская». В отчёте за полугодие компания отмечала, что Индия, в отличие от других стран, наращивает производство стали и закупки угля энергетических марок у российских недропользователей.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤔2
Месторождение Ак-Суг в Туве хотят ввести в эксплуатацию к 2031 году 🚜
Запуск горно-обогатительного комбината на полиметаллическом месторождении запланирован на 2031 год. Об этом на полях Международного буддийского форума сообщил глава республики Тыва Владислав Ховалыг, передаёт ТАСС.
Ак-Сугское медно-молибденовое месторождение расположено в Тоджинском районе. Оно входит в пятёрку крупнейших в России по запасам меди — их предварительно оценивают в 5,1 млн тонн.
В 2024 году право на разработку месторождения по итогам аукциона получила компания «Перспективные горнорудные проекты» (структура ГК «Ростех»).
Проект считается сложным из-за труднодоступности района и слабой инфраструктуры. Сейчас на участке заканчивается строительство линии электропередачи 220 кВ «Туран — Туманная» протяжённостью 272 км — это должно решить проблему энергоснабжения.
Кроме того, компания-недропользователь взяла на себя социальные обязательства: она обеспечит электричеством четыре населённых пункта Тоджинского района, где живут около 8 тыс. человек.
Глава республики рассказал, что в рамках проекта также реконструируют более 130 км дорог и построят объездную вокруг села Тоора-Хем, а уже в сентябре откроют новый мост через реку Хам-Сара.
____
✉️ Новости и видео с производства или выставки присылайте редакции: @pgm_editorian — расскажем сообществу. 🔧
🔔 Читайте нас в TG | VK | MAX
🟤 #новости
@dprom
Запуск горно-обогатительного комбината на полиметаллическом месторождении запланирован на 2031 год. Об этом на полях Международного буддийского форума сообщил глава республики Тыва Владислав Ховалыг, передаёт ТАСС.
Ак-Сугское медно-молибденовое месторождение расположено в Тоджинском районе. Оно входит в пятёрку крупнейших в России по запасам меди — их предварительно оценивают в 5,1 млн тонн.
В 2024 году право на разработку месторождения по итогам аукциона получила компания «Перспективные горнорудные проекты» (структура ГК «Ростех»).
Проект считается сложным из-за труднодоступности района и слабой инфраструктуры. Сейчас на участке заканчивается строительство линии электропередачи 220 кВ «Туран — Туманная» протяжённостью 272 км — это должно решить проблему энергоснабжения.
Кроме того, компания-недропользователь взяла на себя социальные обязательства: она обеспечит электричеством четыре населённых пункта Тоджинского района, где живут около 8 тыс. человек.
Глава республики рассказал, что в рамках проекта также реконструируют более 130 км дорог и построят объездную вокруг села Тоора-Хем, а уже в сентябре откроют новый мост через реку Хам-Сара.
____
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5🤔2