Образы заводов. Тамань
Железный рог на Тамани знают и местные жители, и моряки. Для первых это одна из основных местных достопримечательностей. Для вторых – важный портовый ориентир. В 3,5 км на север расположена огромная портовая акватория.
В 2008 году здесь, практически в чистом поле, начали возводить крупнейший специализированный терминал по перевалке жидких пищевых грузов.
Обычно такие стройки затягиваются на десятилетия. ЭФКО понадобилось всего 9 месяцев от начала реализации проекта до разгрузки первого танкера.
Наши активы в морском порту Тамань – это крупнейший в стране терминал по перевалке наливных грузов и три завода: по переработке семян подсолнечника и рапса, производству специализированных жиров и маргаринов, а также эквивалентов масла какао.
С самого начала таманская площадка строилась, ориентируясь на передовой опыт пищевой промышленности. У нас самое современное оборудование, уникальная технология нулевого сброса, которая полностью исключает попадание отходов производства в окружающую среду, и даже собственная станция опреснения морской воды!
Производственные мощности на Тамани позволяют выпускать порядка 600 тыс. тонн продукции в год. За бесперебойную работу этого огромного индустриального организма отвечают 2,5 тыс. человек!
В управлении этой огромной системой производственникам ЭФКО помогают автоматизация и искусственный интеллект. Мониторинг, фасовка и хранение продукции. Наша особая гордость – фасовочно-складской комплекс на 100% под управлением роботов. Мощность автоматизированного склада – 70 тонн продукции в час.
Остаемся в Тамани, чтобы рассказать вам о каждом заводе. Не переключайтесь!
Железный рог на Тамани знают и местные жители, и моряки. Для первых это одна из основных местных достопримечательностей. Для вторых – важный портовый ориентир. В 3,5 км на север расположена огромная портовая акватория.
В 2008 году здесь, практически в чистом поле, начали возводить крупнейший специализированный терминал по перевалке жидких пищевых грузов.
Обычно такие стройки затягиваются на десятилетия. ЭФКО понадобилось всего 9 месяцев от начала реализации проекта до разгрузки первого танкера.
Наши активы в морском порту Тамань – это крупнейший в стране терминал по перевалке наливных грузов и три завода: по переработке семян подсолнечника и рапса, производству специализированных жиров и маргаринов, а также эквивалентов масла какао.
С самого начала таманская площадка строилась, ориентируясь на передовой опыт пищевой промышленности. У нас самое современное оборудование, уникальная технология нулевого сброса, которая полностью исключает попадание отходов производства в окружающую среду, и даже собственная станция опреснения морской воды!
Производственные мощности на Тамани позволяют выпускать порядка 600 тыс. тонн продукции в год. За бесперебойную работу этого огромного индустриального организма отвечают 2,5 тыс. человек!
В управлении этой огромной системой производственникам ЭФКО помогают автоматизация и искусственный интеллект. Мониторинг, фасовка и хранение продукции. Наша особая гордость – фасовочно-складской комплекс на 100% под управлением роботов. Мощность автоматизированного склада – 70 тонн продукции в час.
Остаемся в Тамани, чтобы рассказать вам о каждом заводе. Не переключайтесь!
❤38🔥25👍16
«Даже в Европе такого производства не найдешь!» – главный механик цеха переработки семян подсолнечника ЭФКО Виктор Трегубенко
Слышите, как стучит сердце завода? Он словно живой организм! И тоже периодически нуждается в осмотрах и лечении. Сначала ты думаешь, как его завести, оснащаешь и находишь лучшие решения для надежной работы. После – бережно сохраняешь и поддерживаешь. Здесь никак не обойтись без рачительного хранителя! Именно такой Виктор Алексеевич Трегубенко – главный механик цеха переработки семян подсолнечника, который вот уже 48 лет работает на заводе ЭФКО. За это время он успел принять участие в оснащении большинства объектов компании в разных точках страны.
– Виктор Алексеевич, расскажите, пожалуйста, как вы оказались в Алексеевке?
– Я родился в Казахстане. Закончил школу и поступил в железнодорожный техникум. Успеваемость всегда была хорошая, за это меня премировали поездкой в Санкт-Петербург, тогда Ленинград. Июнь месяц, экскурсии, Эрмитаж, Белые ночи! Однажды в гостинице играл на гитаре, там и встретил свою жену. Она тоже поездку за хорошую учебу получила.
Повстречались две недели, пока в Питере были, и разъехались. Потом переписывались. Я ушел в армию, а когда демобилизовался, заехал к ней. Она родом с Алексеевского района. Дня два мы побыли, я говорю: «Пойдешь за меня замуж?» Она говорит: «Пойду!» Сначала в Казахстан уехали, мне надо было отработать по распределению. Потом решили вернуться на ее родину.
– А как начинался ваш путь в компании?
– Я пришел на «Эфирокомбинат» 21 июня 1976 года учеником токаря. Меня закрепили за опытным и энергичным наставником – Николаем Андреевичем Кравченко. Он мне все рассказал и показал. В какой-то момент у нас начался капремонт, один станок стоял свободный, и я попросил разрешение встать за него самому. Мне несли всю черновую работу. Пока ремонт продолжался, нужно было быстро все делать. Так, постепенно научился работать самостоятельно. Уже на третий месяц, в середине стажировки, мне предложили инициировать сдачу экзамена. Я согласился. Сдал теорию и практику и получил 3 разряд.
– Чем вы занимались, когда уже прошли стажировку?
– Продолжал работать и учиться, по мере возможностей. Со временем получил 5 разряд, и мне самому дали как наставнику учеников. Параллельно мы еще участвовали в разных спортивных соревнованиях – жизнь насыщенная была.
Постепенно зарекомендовал себя, руководство предложило стать мастером. За это время уже освоил токарное, сварочное и слесарное дело. Ближе к 90-м, когда на «Эфире» сменился директор, начались брожения, дисциплина стала хуже. Выживать приходилось всем, в том числе и заводу. Меня перекинули строить цех губной помады. Правда, просуществовал он не очень долго. Затем опять вернули в механический цех.
Потом пробовали выпускать шампуни «Розовый жемчуг» и «Малахит», но продажи не пошли.
– Как удалось пережить тяжелые времена?
– В 1994 году пришел Валерий Николаевич Кустов, руководитель новый, энергичный. Тут и закипела работа! Интересно стало жить. Привезли маслопрессы МП-68. Задача была в сжатые сроки их смонтировать. Жаровни и остальное оборудование валялось на этой площадке годами. Новое покупать не за что, поэтому все надо было проверить, почистить, покрасить и восстановить. Тогда не делали, как сейчас, проекты с презентацией. Сказали – по окончанию такого-то срока вот это оборудование нужно восстановить, и точка.
– Как в то время изменилась культура на производстве?
– Культура производства стала намного лучше. У нас все ухоженно, красиво. Приезжают гости, в том числе из других стран, отмечают это всегда. Были как-то из Германии подрядчики, так они сказали: «Даже в Европе нет такого производства!»
– За что вы любите свою работу?
– За то, что можно с людьми вживую работать. Они все разные и ко всем подход свой нужен. Что-то не получается – нужно подумать, решить как сделать. Предложишь одно, вроде, думаешь, умное решение, смотришь, бригада, слесаря что-то совещаются. Спрашиваешь, говорят: «Может, вот так и так будет лучше?» И правда! Мы все друг у друга учимся.
Слышите, как стучит сердце завода? Он словно живой организм! И тоже периодически нуждается в осмотрах и лечении. Сначала ты думаешь, как его завести, оснащаешь и находишь лучшие решения для надежной работы. После – бережно сохраняешь и поддерживаешь. Здесь никак не обойтись без рачительного хранителя! Именно такой Виктор Алексеевич Трегубенко – главный механик цеха переработки семян подсолнечника, который вот уже 48 лет работает на заводе ЭФКО. За это время он успел принять участие в оснащении большинства объектов компании в разных точках страны.
– Виктор Алексеевич, расскажите, пожалуйста, как вы оказались в Алексеевке?
– Я родился в Казахстане. Закончил школу и поступил в железнодорожный техникум. Успеваемость всегда была хорошая, за это меня премировали поездкой в Санкт-Петербург, тогда Ленинград. Июнь месяц, экскурсии, Эрмитаж, Белые ночи! Однажды в гостинице играл на гитаре, там и встретил свою жену. Она тоже поездку за хорошую учебу получила.
Повстречались две недели, пока в Питере были, и разъехались. Потом переписывались. Я ушел в армию, а когда демобилизовался, заехал к ней. Она родом с Алексеевского района. Дня два мы побыли, я говорю: «Пойдешь за меня замуж?» Она говорит: «Пойду!» Сначала в Казахстан уехали, мне надо было отработать по распределению. Потом решили вернуться на ее родину.
– А как начинался ваш путь в компании?
– Я пришел на «Эфирокомбинат» 21 июня 1976 года учеником токаря. Меня закрепили за опытным и энергичным наставником – Николаем Андреевичем Кравченко. Он мне все рассказал и показал. В какой-то момент у нас начался капремонт, один станок стоял свободный, и я попросил разрешение встать за него самому. Мне несли всю черновую работу. Пока ремонт продолжался, нужно было быстро все делать. Так, постепенно научился работать самостоятельно. Уже на третий месяц, в середине стажировки, мне предложили инициировать сдачу экзамена. Я согласился. Сдал теорию и практику и получил 3 разряд.
– Чем вы занимались, когда уже прошли стажировку?
– Продолжал работать и учиться, по мере возможностей. Со временем получил 5 разряд, и мне самому дали как наставнику учеников. Параллельно мы еще участвовали в разных спортивных соревнованиях – жизнь насыщенная была.
Постепенно зарекомендовал себя, руководство предложило стать мастером. За это время уже освоил токарное, сварочное и слесарное дело. Ближе к 90-м, когда на «Эфире» сменился директор, начались брожения, дисциплина стала хуже. Выживать приходилось всем, в том числе и заводу. Меня перекинули строить цех губной помады. Правда, просуществовал он не очень долго. Затем опять вернули в механический цех.
Потом пробовали выпускать шампуни «Розовый жемчуг» и «Малахит», но продажи не пошли.
– Как удалось пережить тяжелые времена?
– В 1994 году пришел Валерий Николаевич Кустов, руководитель новый, энергичный. Тут и закипела работа! Интересно стало жить. Привезли маслопрессы МП-68. Задача была в сжатые сроки их смонтировать. Жаровни и остальное оборудование валялось на этой площадке годами. Новое покупать не за что, поэтому все надо было проверить, почистить, покрасить и восстановить. Тогда не делали, как сейчас, проекты с презентацией. Сказали – по окончанию такого-то срока вот это оборудование нужно восстановить, и точка.
– Как в то время изменилась культура на производстве?
– Культура производства стала намного лучше. У нас все ухоженно, красиво. Приезжают гости, в том числе из других стран, отмечают это всегда. Были как-то из Германии подрядчики, так они сказали: «Даже в Европе нет такого производства!»
– За что вы любите свою работу?
– За то, что можно с людьми вживую работать. Они все разные и ко всем подход свой нужен. Что-то не получается – нужно подумать, решить как сделать. Предложишь одно, вроде, думаешь, умное решение, смотришь, бригада, слесаря что-то совещаются. Спрашиваешь, говорят: «Может, вот так и так будет лучше?» И правда! Мы все друг у друга учимся.
👍41🔥12❤2👎1
Запеченный картофель с хрустящей корочкой – с пряными прованскими травами или ароматной летней зеленью.
Сочный румяный эскалоп из индейки – с орегано или жгучим черным перцем.
Паста с курицей и тертым сыром – с тонким-тонким ароматом чеснока.
Чувствуете, как чего-то очень не хватает!
Конечно, грибного соуса – новинки EFKO FOOD Special.
Нежный, с приятным сливочным вкусом и кусочками настоящих грибов – он идеально подходит к любым мясным, рыбным и овощным блюдам. К крупам, макаронам и картофелю. И как база – для пасты и пиццы.
Тот случай, когда соус из простых ингредиентов легко превращает любое блюдо в изысканное, – а оно точно способно покорить сердце любого гурмана.
Даже если в вашем кафе уже есть грибной соус, EFKO FOOD определенно стоит продегустировать. Заявки можно оставлять нам – через контакт, указанный в шапке профиля. Свяжем вас с менеджерами дивизиона HoReCa в вашем регионе.
До связи!
Сочный румяный эскалоп из индейки – с орегано или жгучим черным перцем.
Паста с курицей и тертым сыром – с тонким-тонким ароматом чеснока.
Чувствуете, как чего-то очень не хватает!
Конечно, грибного соуса – новинки EFKO FOOD Special.
Нежный, с приятным сливочным вкусом и кусочками настоящих грибов – он идеально подходит к любым мясным, рыбным и овощным блюдам. К крупам, макаронам и картофелю. И как база – для пасты и пиццы.
Тот случай, когда соус из простых ингредиентов легко превращает любое блюдо в изысканное, – а оно точно способно покорить сердце любого гурмана.
Даже если в вашем кафе уже есть грибной соус, EFKO FOOD определенно стоит продегустировать. Заявки можно оставлять нам – через контакт, указанный в шапке профиля. Свяжем вас с менеджерами дивизиона HoReCa в вашем регионе.
До связи!
👍33🔥8❤5
Если вы писали с нами «Тотальный диктант», то эта творческая авантюра – точно для вас! (Да даже если не писали – тоже!)
Наш исполнительный директор Сергей Иванов предлагает написать сочинение по роману «Братья Карамазовы»! На ваш выбор – два отрывка: «Русский инок» или «Великий инквизитор».
Лучшие работы будут отмечены – подарочным изданием романа Достоевского и сертификатами в книжный магазин. Все подробности – на канале Сергея Николаевича.
Присоединяйтесь!
Наш исполнительный директор Сергей Иванов предлагает написать сочинение по роману «Братья Карамазовы»! На ваш выбор – два отрывка: «Русский инок» или «Великий инквизитор».
Лучшие работы будут отмечены – подарочным изданием романа Достоевского и сертификатами в книжный магазин. Все подробности – на канале Сергея Николаевича.
Присоединяйтесь!
Telegram
Сергей Иванов из ЭФКО
РКН: https://clck.ru/3Pzi7r
#PMIOZ
Для связи: @Evazanina05
#PMIOZ
Для связи: @Evazanina05
❤19🔥12👍5👎1
Человекоцентричность и взаимное поедание. Сергей Иванов о подходах к бизнесу. Деловой завтрак Сбера
Деловой завтрак Сбера на ПМЭФ из года в год остается одной из самых авторитетных площадок для встречи власти и бизнеса.
Сбер объединяет участников на правах не только крупнейшего банка, но и носителя особой культуры. Человекоцентричность здесь оказывается важнее прибыли. Вплоть до того, что банк может отказаться от любого дополнительного заработка, если он связан с нерациональным поведением клиента.
По приглашению Президента и Председателя правления Сбербанка России Германа Грефа исполнительный директор ЭФКО Сергей Иванов принял участие в деловом завтраке Сбера на ПМЭФ 2024.
Многие компании следуют стратегии так называемых «алых океанов». Все понятно и удобно: клиенты давно знакомы с товарами или услугами, предпринимателям остается только удерживать их лояльность и один за другим «поедать» конкурентов.
В ЭФКО 6 лет назад решили отойти от традиционного подхода к ведению бизнеса и взяли курс на развитие инноваций.
Почему именно они могут быть альтернативой стратегии взаимного поедания на классических рынках? Как мы понимаем идею человекоцентричности в противовес клиентоориентированности? Чему сами стараемся учиться у Сбера и что, возможно, является главным драйвером экономического роста бизнеса?
Публикуем фрагмент встречи и приглашаем к обсуждению.
Деловой завтрак Сбера на ПМЭФ из года в год остается одной из самых авторитетных площадок для встречи власти и бизнеса.
Сбер объединяет участников на правах не только крупнейшего банка, но и носителя особой культуры. Человекоцентричность здесь оказывается важнее прибыли. Вплоть до того, что банк может отказаться от любого дополнительного заработка, если он связан с нерациональным поведением клиента.
По приглашению Президента и Председателя правления Сбербанка России Германа Грефа исполнительный директор ЭФКО Сергей Иванов принял участие в деловом завтраке Сбера на ПМЭФ 2024.
Многие компании следуют стратегии так называемых «алых океанов». Все понятно и удобно: клиенты давно знакомы с товарами или услугами, предпринимателям остается только удерживать их лояльность и один за другим «поедать» конкурентов.
В ЭФКО 6 лет назад решили отойти от традиционного подхода к ведению бизнеса и взяли курс на развитие инноваций.
Почему именно они могут быть альтернативой стратегии взаимного поедания на классических рынках? Как мы понимаем идею человекоцентричности в противовес клиентоориентированности? Чему сами стараемся учиться у Сбера и что, возможно, является главным драйвером экономического роста бизнеса?
Публикуем фрагмент встречи и приглашаем к обсуждению.
👍24👎2
На волне. Как работает и чем живет предприятие-лидер пищевки Юга России?
Таманский завод «Пищевые Ингредиенты» – якорное предприятие производственного дивизиона «Юг».
Маргарины универсальные, специальные, жиры кондитерские – здесь выпускается более 15 видов продукции. Ежегодно на «ПИ» поступает больше 600 тыс. тонн различных видов масел. Часть производится здесь же, на ТЗПМ. Другая преодолевает огромные расстояния по суше – на автоцистернах и поездах. Третья – приплывает по морю и разгружается в нашем морском терминале.
Сначала – рафинация или гидратация: нужно убрать лишнее, что плохо влияет на качество, консистенцию, внешний вид, вкус и срок хранения продукта – это свободные жирные кислоты и фосфолипиды.
Дальше – отбелка: удаляем красящие вещества и глицидиловые эфиры. Помогает в этом бентонит – специальная горная порода, выступающая адсорбентом.
Потом – дезодорация: очистка от запаха и вкуса. Через масло в условиях вакуума, при очень низком давлении и температуре в 225-260°С пропускают пар. После такой «отпарки» из него значительно легче создавать универсальные пищевые ингредиенты, которые легко адаптируются под любой замысел технологов и шеф-поваров. Готово!
Остается откристаллизовать продукт – придать однородную консистенцию и зафасовать в короба по 20 кг или автоцистерны объемом по 25 кубических метров.
Производственные мощности завода в Тамани способны выпускать около 500 тыс. тонн продукции в год. На всем пути своего следования от сырья до потребителя она проходит больше 500 точек контроля качества и безопасности!
Одни из самых важных – в собственной аккредитованной лаборатории, эксперты которой не просто контролируют соответствие всем предписанным параметрам, но и работают на опережение. Например, проверяют все наши пищевые ингредиенты на содержание глицидиловых эфиров ниже 1 мг/кг при разрешенной норме в 10 раз выше. Испытания в экспресс-режиме заменяют более 20 ручных операций и гарантируют 100% точность заключений.
На этом высокие технологии Тамани не заканчиваются. Автоматизированный складской комплекс – в России таких единицы! Не просто роботы и технически сложные алгоритмы, а уникальная экосистема. Погрузка от маслобакового хозяйства до цеха фасовки спецжиров управляется автоматизированной системой. Этот огромный единый роботизированный организм умеет управлять 20 тыс. паллет.
Особая магия – звучание ФСК! Когда его механизмы мчатся за нужным грузом, ты будто чувствуешь себя посетителем метро будущего. Как только груз доставлен, комплекс замирает в ожидании новых команд и будто начинает тихо дышать.
Отдельная гордость Тамани – уникальный пример организации энергетического комплекса. Собственная система генерации завода состоит из 9 газопоршневых установок мощностью по 2 мВт каждая! Главное, что дают собственные мощности, – надежность, бесперебойность производства и существенную экономию – как минимум в два раза.
С «вечным двигателем» более-менее понятно. А что с водой? Мы и тут пошли по нестандартному пути и построили собственную опреснительную станцию на берегу Черного моря. Проект ЭФКО технологически уникален тем, что представляет собой комплексное решение, начиная от исследований особенностей морской биоты, заканчивая конструированием и изготовлением оборудования.
Интересно, если через год-полтора мы опять побываем на этом заводе, что нового увидим? После того, как мы построили в чистом поле настоящий огромный порт, едва ли ЭФКО можно удивить амбициозностью проектов.
Таманский завод «Пищевые Ингредиенты» – якорное предприятие производственного дивизиона «Юг».
Маргарины универсальные, специальные, жиры кондитерские – здесь выпускается более 15 видов продукции. Ежегодно на «ПИ» поступает больше 600 тыс. тонн различных видов масел. Часть производится здесь же, на ТЗПМ. Другая преодолевает огромные расстояния по суше – на автоцистернах и поездах. Третья – приплывает по морю и разгружается в нашем морском терминале.
Сначала – рафинация или гидратация: нужно убрать лишнее, что плохо влияет на качество, консистенцию, внешний вид, вкус и срок хранения продукта – это свободные жирные кислоты и фосфолипиды.
Дальше – отбелка: удаляем красящие вещества и глицидиловые эфиры. Помогает в этом бентонит – специальная горная порода, выступающая адсорбентом.
Потом – дезодорация: очистка от запаха и вкуса. Через масло в условиях вакуума, при очень низком давлении и температуре в 225-260°С пропускают пар. После такой «отпарки» из него значительно легче создавать универсальные пищевые ингредиенты, которые легко адаптируются под любой замысел технологов и шеф-поваров. Готово!
Остается откристаллизовать продукт – придать однородную консистенцию и зафасовать в короба по 20 кг или автоцистерны объемом по 25 кубических метров.
Производственные мощности завода в Тамани способны выпускать около 500 тыс. тонн продукции в год. На всем пути своего следования от сырья до потребителя она проходит больше 500 точек контроля качества и безопасности!
Одни из самых важных – в собственной аккредитованной лаборатории, эксперты которой не просто контролируют соответствие всем предписанным параметрам, но и работают на опережение. Например, проверяют все наши пищевые ингредиенты на содержание глицидиловых эфиров ниже 1 мг/кг при разрешенной норме в 10 раз выше. Испытания в экспресс-режиме заменяют более 20 ручных операций и гарантируют 100% точность заключений.
На этом высокие технологии Тамани не заканчиваются. Автоматизированный складской комплекс – в России таких единицы! Не просто роботы и технически сложные алгоритмы, а уникальная экосистема. Погрузка от маслобакового хозяйства до цеха фасовки спецжиров управляется автоматизированной системой. Этот огромный единый роботизированный организм умеет управлять 20 тыс. паллет.
Особая магия – звучание ФСК! Когда его механизмы мчатся за нужным грузом, ты будто чувствуешь себя посетителем метро будущего. Как только груз доставлен, комплекс замирает в ожидании новых команд и будто начинает тихо дышать.
Отдельная гордость Тамани – уникальный пример организации энергетического комплекса. Собственная система генерации завода состоит из 9 газопоршневых установок мощностью по 2 мВт каждая! Главное, что дают собственные мощности, – надежность, бесперебойность производства и существенную экономию – как минимум в два раза.
С «вечным двигателем» более-менее понятно. А что с водой? Мы и тут пошли по нестандартному пути и построили собственную опреснительную станцию на берегу Черного моря. Проект ЭФКО технологически уникален тем, что представляет собой комплексное решение, начиная от исследований особенностей морской биоты, заканчивая конструированием и изготовлением оборудования.
Интересно, если через год-полтора мы опять побываем на этом заводе, что нового увидим? После того, как мы построили в чистом поле настоящий огромный порт, едва ли ЭФКО можно удивить амбициозностью проектов.
🔥31👍19❤9
Включите секундомер, закройте глаза и откройте их тогда, когда по вашему мнению пройдет минута. Не считайте секунды в уме, доверьтесь внутреннему чувству времени.
Интересный факт: минута европейца длится 40-50 секунд, минута восточного жителя – 70-80.
А еще жители Востока не любят решать дела по почте, но очень любят общаться вживую. При этом слова «разговаривать» и «договариваться» для них не имеют ничего общего. Если вам сказали «да», стоит еще несколько раз удостовериться, что вы все поняли верно.
Мы ищем человека, влюбленного в Восток. Знающего культуру, уважающего традиции, а если уж совсем помечтать – مطلع باللغة العربية, или говорящего на арабском.
Если вдобавок вы еще и специалист по внешнеторговой деятельности – эта работа точно для вас.
Основная задача: развитие экспортного канала продаж брендов ЭФКО в странах MENA.
Планирование, реализация, контроль. Возможно, среди вас есть тот самый человек, который возглавит расширение нашей продукции на Восток.
Для связи: @sunnyreflective.
Интересный факт: минута европейца длится 40-50 секунд, минута восточного жителя – 70-80.
А еще жители Востока не любят решать дела по почте, но очень любят общаться вживую. При этом слова «разговаривать» и «договариваться» для них не имеют ничего общего. Если вам сказали «да», стоит еще несколько раз удостовериться, что вы все поняли верно.
Мы ищем человека, влюбленного в Восток. Знающего культуру, уважающего традиции, а если уж совсем помечтать – مطلع باللغة العربية, или говорящего на арабском.
Если вдобавок вы еще и специалист по внешнеторговой деятельности – эта работа точно для вас.
Основная задача: развитие экспортного канала продаж брендов ЭФКО в странах MENA.
Планирование, реализация, контроль. Возможно, среди вас есть тот самый человек, который возглавит расширение нашей продукции на Восток.
Для связи: @sunnyreflective.
👍35🔥12❤3
Хрустящий хит продаж
– Что-нибудь сладкое к чаю?
– Вафли?
– Отличная идея!
Классические, молочные, шоколадные, с вареной сгущенкой или ягодной начинкой – выбор на прилавках огромный.
Эксперты NielsenIQ посчитали, что рекордсменом продаж в розничных сетях стали вафли в шоколаде – за год в натуральном выражении рост составил 44%. Наибольший показатель среди всех товаров повседневного спроса!
Один из драйверов категории – развитие ассортимента вафель в индивидуальной упаковке. Плюс 52% за 12 месяцев.
Если вы любите вафли, то, скорее всего, пробовали нашу продукцию – точнее, пищевые ингредиенты ЭФКО.
«Вафли с начинкой – одни из самых популярных кондитерских изделий. Специально для этого лакомства технологи ЭФКО разработали кондитерские жиры группы «Эконфе». Благодаря их особым свойствам вафельные листы крепко скрепляются между собой, а готовая вафля быстро нарезается, – делится начальник отдела по технологической поддержке ЭФКО Евгения Потекина. – Для любителей вафель в глазури у нас также есть «волшебный» ингредиент – заменитель масла какао смешанного типа. Этот принципиально новый компонент обладает ускоренной кристаллизацией и пластичностью при производстве глазури и глазированных изделий, а самое главное, позволяют выпускать продукцию с минимальным содержанием трансжиров – менее 2%».
А какие вафли нравятся вам больше всего? Ждем ваши ответы в комментариях.
– Что-нибудь сладкое к чаю?
– Вафли?
– Отличная идея!
Классические, молочные, шоколадные, с вареной сгущенкой или ягодной начинкой – выбор на прилавках огромный.
Эксперты NielsenIQ посчитали, что рекордсменом продаж в розничных сетях стали вафли в шоколаде – за год в натуральном выражении рост составил 44%. Наибольший показатель среди всех товаров повседневного спроса!
Один из драйверов категории – развитие ассортимента вафель в индивидуальной упаковке. Плюс 52% за 12 месяцев.
Если вы любите вафли, то, скорее всего, пробовали нашу продукцию – точнее, пищевые ингредиенты ЭФКО.
«Вафли с начинкой – одни из самых популярных кондитерских изделий. Специально для этого лакомства технологи ЭФКО разработали кондитерские жиры группы «Эконфе». Благодаря их особым свойствам вафельные листы крепко скрепляются между собой, а готовая вафля быстро нарезается, – делится начальник отдела по технологической поддержке ЭФКО Евгения Потекина. – Для любителей вафель в глазури у нас также есть «волшебный» ингредиент – заменитель масла какао смешанного типа. Этот принципиально новый компонент обладает ускоренной кристаллизацией и пластичностью при производстве глазури и глазированных изделий, а самое главное, позволяют выпускать продукцию с минимальным содержанием трансжиров – менее 2%».
А какие вафли нравятся вам больше всего? Ждем ваши ответы в комментариях.
👍38❤12
Начало новой эпохи. Какие вызовы нас ожидают? Сергей Иванов и Александр Аузан на ПМЭФ 2024
Пандемию covid-19 пережили и, похоже, входим в новую эпоху. Какие ценности она может принести?
Искусственный интеллект – скорее, вызов или возможность?
Какой может оказаться человекоцентричность нового времени?
Может ли прекратиться бесконечная гонка за деньгами?
И среди каких стратегий выживаний мы сможем выбирать через 5-10 лет?
На стенде ТАСС Петербургского международного экономического форума прошла встреча «ПМЭФ без галстуков». Уже второй раз ее гостями стали декан экономического факультета МГУ имени М.В. Ломоносова Александр Аузан и исполнительный директор ЭФКО Сергей Иванов.
В прошлом году темой беседы были два сердца России – Россия Индивидуальная и Коллективная. Сегодня на повестке вызовы нового времени.
Какой он, человек будущего? Как технологии могут сделать из него идеального потребителя или созидателя?
Ответы на эти и другие вопросы – в видео встречи. Приятного просмотра!
Пандемию covid-19 пережили и, похоже, входим в новую эпоху. Какие ценности она может принести?
Искусственный интеллект – скорее, вызов или возможность?
Какой может оказаться человекоцентричность нового времени?
Может ли прекратиться бесконечная гонка за деньгами?
И среди каких стратегий выживаний мы сможем выбирать через 5-10 лет?
На стенде ТАСС Петербургского международного экономического форума прошла встреча «ПМЭФ без галстуков». Уже второй раз ее гостями стали декан экономического факультета МГУ имени М.В. Ломоносова Александр Аузан и исполнительный директор ЭФКО Сергей Иванов.
В прошлом году темой беседы были два сердца России – Россия Индивидуальная и Коллективная. Сегодня на повестке вызовы нового времени.
Какой он, человек будущего? Как технологии могут сделать из него идеального потребителя или созидателя?
Ответы на эти и другие вопросы – в видео встречи. Приятного просмотра!
YouTube
Начало новой эпохи. Какие вызовы нас ожидают? Сергей Иванов и Александр Аузан на ПМЭФ 2024
Пандемию covid-19 пережили и, похоже, входим в новую эпоху. Какие ценности она может принести?
Искусственный интеллект – скорее, вызов или возможность?
Какой может оказаться человекоцентричность нового времени?
Может ли прекратиться бесконечная гонка за…
Искусственный интеллект – скорее, вызов или возможность?
Какой может оказаться человекоцентричность нового времени?
Может ли прекратиться бесконечная гонка за…
👍30❤12🔥2
«ЭФКО – маленький мир, а я в нем путешественник», – мастер производственного обучения Юрий Варнавский.
25 лет в компании. Четверть века. Почти 10 тысяч дней. «Скука и рутина», – возразят любители острых ощущений. Но это точно не про героя сегодняшнего нашего интервью. От слесаря до начальника и преподавателя учебного центра. Какие виражи и траектории соединяют проектирование заводов и обучение подростков? О том, как адаптироваться в мире производства, сохранять интерес к работе в течение десятилетий и где черпать мотивацию, мы поговорили с Юрием Алексеевичем Варнавским.
– Юрий Алексеевич, расскажите, пожалуйста, о начале своего пути в ЭФКО.
– Как сейчас помню, 16 мая, 16:00, 1999 год. Меня встретил мой будущий начальник, взял за руку и повел в отдел кадров, где мы написали заявление. И уже на следующий день в 8 часов я вышел на работу. Маленький секрет: при трудоустройстве нужно держать «хвост пистолетом» и идти с установкой, что тебя уже приняли – тогда это непременно случится.
– Как развивалась ваша карьера?
– Начинал в должности слесаря КИПиА. Спустя год «подружился» с профессией инженера. В этой должности следил за оборудованием и устранял неисправности, чтобы все работало, как швейцарские часы. Еще через 1,5 года дослужился до начальника КИПиА и долгих 15 лет ответственно трудился в этом звании.
– Как изменилась компания за эти 15 лет?
– Во-первых, по-настоящему выросла. На моих глазах в 3-кратном размере, не меньше. На своих плечах мы построили несколько заводов и производственных цехов ЭФКО.
Взглянешь порой на объект – просто поле непаханое. В буквальном смысле. Спустя несколько лет идешь – целый завод с современным новейшим оборудованием, где рождаются новые продукты, которые кормят страну.
– Можете поподробнее описать процесс строительства заводов?
– Технология везде схожая! Проектируем на бумаге – раз, проводим геодезические работы – два, заказываем все комплектующие и ждем поставок – три. Дальше возводятся стены, ставятся колонны, механики расставляют оборудование, и после с электриками заходим мы. Варим лотки, устанавливаем датчики, проводим провода и тянем трубы. Далее подается напряжение, воздух и пар, постепенно «вдыхая» в железо жизнь.
– Что вы считаете самым главным в строительстве?
– Дисциплина. Никакой халатности и попытки проскочить, только дисциплина. Оборудование? Везем самое лучшее из-за границы! Что-то варим буквально сами. Стороннему человеку трудно представить, насколько у рабочего душа болит за свой производственный участок.
– Что было после? Как вы оказались в учебном центре?
– В далеком 2016 году мне предложили поработать в учебном центре. Официально я числился начальником КИПиА, но параллельно совмещал работу с преподаванием. Экий универсальный боец! А два года назад по выслуге лет ушел на пенсию. Для кого-то это долгожданный отдых. Для меня, человека советского воспитания, пенсия закончилась ровно тогда, когда и началась. Как, спросите вы? Советская привычка ходить на работу оказалась сильнее! И я вернулся преподавателем в учебный центр. Последние 7 лет делюсь своим опытом с передовиками. Сейчас я мастер производственного обучения и руководитель тренинга по электрике и автоматизации. Передаю свой опыт младшим сотрудникам, а также детям. Уверенно могу сказать, что среди младшего поколения есть толковые парни! За ними будущее наших заводов.
– Вы уже 25 лет работаете в ЭФКО. Расскажите, где ищите мотивацию и силы?
– Начнем с того, что в рамках компания я сменил несколько должностей. ЭФКО – это маленький мир, а я в нем вот такой путешественник. Если стремиться каждый день быть лучше чем вчера, то не заметишь, как прыгнешь выше головы и станешь начальником. Есть еще один важный аспект: волшебное слово «надо». Поэтому на протяжении всех 25 лет в 8:00 я всегда был на работе! Надо сверхурочно? Надо! Надо поработать в выходные? Надо! Не все готовы с этим мириться и принимать как должное, оттого и не все по карьерной лестнице поднимаются. Мне кажется, совершенствоваться и развиваться, а вместе с этим видеть, как развивается твоя компания, – главная мотивация.
25 лет в компании. Четверть века. Почти 10 тысяч дней. «Скука и рутина», – возразят любители острых ощущений. Но это точно не про героя сегодняшнего нашего интервью. От слесаря до начальника и преподавателя учебного центра. Какие виражи и траектории соединяют проектирование заводов и обучение подростков? О том, как адаптироваться в мире производства, сохранять интерес к работе в течение десятилетий и где черпать мотивацию, мы поговорили с Юрием Алексеевичем Варнавским.
– Юрий Алексеевич, расскажите, пожалуйста, о начале своего пути в ЭФКО.
– Как сейчас помню, 16 мая, 16:00, 1999 год. Меня встретил мой будущий начальник, взял за руку и повел в отдел кадров, где мы написали заявление. И уже на следующий день в 8 часов я вышел на работу. Маленький секрет: при трудоустройстве нужно держать «хвост пистолетом» и идти с установкой, что тебя уже приняли – тогда это непременно случится.
– Как развивалась ваша карьера?
– Начинал в должности слесаря КИПиА. Спустя год «подружился» с профессией инженера. В этой должности следил за оборудованием и устранял неисправности, чтобы все работало, как швейцарские часы. Еще через 1,5 года дослужился до начальника КИПиА и долгих 15 лет ответственно трудился в этом звании.
– Как изменилась компания за эти 15 лет?
– Во-первых, по-настоящему выросла. На моих глазах в 3-кратном размере, не меньше. На своих плечах мы построили несколько заводов и производственных цехов ЭФКО.
Взглянешь порой на объект – просто поле непаханое. В буквальном смысле. Спустя несколько лет идешь – целый завод с современным новейшим оборудованием, где рождаются новые продукты, которые кормят страну.
– Можете поподробнее описать процесс строительства заводов?
– Технология везде схожая! Проектируем на бумаге – раз, проводим геодезические работы – два, заказываем все комплектующие и ждем поставок – три. Дальше возводятся стены, ставятся колонны, механики расставляют оборудование, и после с электриками заходим мы. Варим лотки, устанавливаем датчики, проводим провода и тянем трубы. Далее подается напряжение, воздух и пар, постепенно «вдыхая» в железо жизнь.
– Что вы считаете самым главным в строительстве?
– Дисциплина. Никакой халатности и попытки проскочить, только дисциплина. Оборудование? Везем самое лучшее из-за границы! Что-то варим буквально сами. Стороннему человеку трудно представить, насколько у рабочего душа болит за свой производственный участок.
– Что было после? Как вы оказались в учебном центре?
– В далеком 2016 году мне предложили поработать в учебном центре. Официально я числился начальником КИПиА, но параллельно совмещал работу с преподаванием. Экий универсальный боец! А два года назад по выслуге лет ушел на пенсию. Для кого-то это долгожданный отдых. Для меня, человека советского воспитания, пенсия закончилась ровно тогда, когда и началась. Как, спросите вы? Советская привычка ходить на работу оказалась сильнее! И я вернулся преподавателем в учебный центр. Последние 7 лет делюсь своим опытом с передовиками. Сейчас я мастер производственного обучения и руководитель тренинга по электрике и автоматизации. Передаю свой опыт младшим сотрудникам, а также детям. Уверенно могу сказать, что среди младшего поколения есть толковые парни! За ними будущее наших заводов.
– Вы уже 25 лет работаете в ЭФКО. Расскажите, где ищите мотивацию и силы?
– Начнем с того, что в рамках компания я сменил несколько должностей. ЭФКО – это маленький мир, а я в нем вот такой путешественник. Если стремиться каждый день быть лучше чем вчера, то не заметишь, как прыгнешь выше головы и станешь начальником. Есть еще один важный аспект: волшебное слово «надо». Поэтому на протяжении всех 25 лет в 8:00 я всегда был на работе! Надо сверхурочно? Надо! Надо поработать в выходные? Надо! Не все готовы с этим мириться и принимать как должное, оттого и не все по карьерной лестнице поднимаются. Мне кажется, совершенствоваться и развиваться, а вместе с этим видеть, как развивается твоя компания, – главная мотивация.
❤41👍31🔥9
Мы знаем, где искать сокровища!
Нет, не надо плыть за моря-океаны, копать к центру земли на необитаемом острове или собирать 12 стульев. Наша карта ведет к книжному шкафу из вашего детства или в библиотеку.
Ищите художественную книгу. Это и есть ваш «сундук» – без шуток и сарказма. Внутри – настоящее богатство. Ответы на все жизненные вопросы, бесценный опыт тысячи героев и море знаний.
Но много ли на самом деле мы понимаем, читая книгу?
Чтение чтению рознь. Чтобы найти спрятанные «сокровища» и получить удовольствие от классики, нужен «ключ». Именно его подарит нам писатель Павел Сурков на лектории ЭФКО в Воронеже.
«Сила слова. Почему мы не умеем читать – и как нам этому научиться».
3 августа. 18:30. Воронеж. Площадка 1900.
Участие бесплатное. Обязательная регистрация – по ссылке.
Никогда не поздно заново научиться читать! Не только слова, но и смыслы между строк.
Нет, не надо плыть за моря-океаны, копать к центру земли на необитаемом острове или собирать 12 стульев. Наша карта ведет к книжному шкафу из вашего детства или в библиотеку.
Ищите художественную книгу. Это и есть ваш «сундук» – без шуток и сарказма. Внутри – настоящее богатство. Ответы на все жизненные вопросы, бесценный опыт тысячи героев и море знаний.
Но много ли на самом деле мы понимаем, читая книгу?
Чтение чтению рознь. Чтобы найти спрятанные «сокровища» и получить удовольствие от классики, нужен «ключ». Именно его подарит нам писатель Павел Сурков на лектории ЭФКО в Воронеже.
«Сила слова. Почему мы не умеем читать – и как нам этому научиться».
3 августа. 18:30. Воронеж. Площадка 1900.
Участие бесплатное. Обязательная регистрация – по ссылке.
Никогда не поздно заново научиться читать! Не только слова, но и смыслы между строк.
👍44❤18🔥6👎1
«Здесь будет порт наш заложён». Морской терминал Тамань. Образы заводов
Морской порт Тамань – одно из ключевых конкурентных преимуществ ЭФКО. Сегодня это факт. В 2007 году сама идея звучала на грани авантюры, а кому-то казалась почти безумием.
Председатель совета директоров Валерий Николаевич Кустов, лично курировавший стройку, четко понимал, что строительство порта – вопрос выживания компании и возможность достичь того масштаба и той степени независимости, чтобы дать ЭФКО выйти на качественно новый уровень бизнеса.
Фактически стройплощадкой было обычное поле и голое морское побережье. С чего бы начать?
Посмотрим на проект терминала – тогда все точно станет понятно? Вот только не было этого проекта, поскольку не нашлось компаний, которые бы отважились его разработать и сделать все расчеты. Участники вспоминают, как штудировали учебники по строительству портов, чтобы рассчитать необходимую глубину под килем: чтобы корабль мог и пришвартоваться и, как положено, по мере разгрузки закачать нужное количество морской воды.
«Там интересные вещи, – говорит директор дивизиона инновационного проектирования Дмитрий Бабуцкий. – Нужно учитывать и соленость моря, и заносимость песками, и ветровой нагон, и разницу уровней Черного моря и Балтийского, принятого за точку отсчета системы координат. Все индивидуально под разные типы кораблей. И мы все эти циферки выучили и выдрессировались так, что в течение 2-3 минут могли посчитать необходимую глубину под любое судно. Многое методом проб и ошибок, но научились».
Принципиально важным вопросом было, где должна начинаться эстакада. Дмитрий вспоминает историческое совещание, на котором было принято это решение. Место встречи изменить нельзя: совещание в чистом поле. Валерий Николаевич волевым решением выбирает место, где будет начинаться эстакада. Дело за малым: как отметить точку? «Под рукой» только 13-метровые сваи и немецкий гидромолот, который ими управляет. Так и решим: вбиваем сваю прямо в эту точку. 6 метров оставляем над землей. Водитель погрузчика немного удивился, но задачу выполнил. Теперь точно никто не перепутает!
Начинали строить эстакаду пионерным способом – пролет за пролетом. Бывало, в дни сильных штормов некоторые конструкции буквально уносило в море, и потом их приходилось возвращать с помощью специально обученных и оснащенных водолазов.
Параллельно со стройкой века горячие переговоры не утихали в дивизионе экспортного потенциала. Первая поставка в новый порт – тот еще прецедент. Необходим был танкер с российским флагом и экипажем, чтобы пришвартоваться к нашему причалу, не имеющему на тот момент зоны таможенного и пограничного контроля, и перевозить тропические масла, поддерживая необходимый температурный режим. В Азово-Черноморском бассейне таких было всего 6.
И вот в декабре яркий, оранжевый 6-тысячник «Чингиз Мустафаев» принял участие в торжественной церемонии открытия порта. И это было только начало! В 2013 году эстакаду дотянут до 2 км в море и станут принимать 50-тысячники! Сегодня он известен как крупнейший специализированный глубоководный порт по перевалке масложировой продукции в России мощностью 5,3 млн тонн в год, со 190 тыс. тонн резервуарного парка и возможностью принимать суда дедвейтом до 55 тыс. тонн.
За каждым таким проектом стоит невероятная история. Готовы услышать следующую?
Морской порт Тамань – одно из ключевых конкурентных преимуществ ЭФКО. Сегодня это факт. В 2007 году сама идея звучала на грани авантюры, а кому-то казалась почти безумием.
Председатель совета директоров Валерий Николаевич Кустов, лично курировавший стройку, четко понимал, что строительство порта – вопрос выживания компании и возможность достичь того масштаба и той степени независимости, чтобы дать ЭФКО выйти на качественно новый уровень бизнеса.
Фактически стройплощадкой было обычное поле и голое морское побережье. С чего бы начать?
Посмотрим на проект терминала – тогда все точно станет понятно? Вот только не было этого проекта, поскольку не нашлось компаний, которые бы отважились его разработать и сделать все расчеты. Участники вспоминают, как штудировали учебники по строительству портов, чтобы рассчитать необходимую глубину под килем: чтобы корабль мог и пришвартоваться и, как положено, по мере разгрузки закачать нужное количество морской воды.
«Там интересные вещи, – говорит директор дивизиона инновационного проектирования Дмитрий Бабуцкий. – Нужно учитывать и соленость моря, и заносимость песками, и ветровой нагон, и разницу уровней Черного моря и Балтийского, принятого за точку отсчета системы координат. Все индивидуально под разные типы кораблей. И мы все эти циферки выучили и выдрессировались так, что в течение 2-3 минут могли посчитать необходимую глубину под любое судно. Многое методом проб и ошибок, но научились».
Принципиально важным вопросом было, где должна начинаться эстакада. Дмитрий вспоминает историческое совещание, на котором было принято это решение. Место встречи изменить нельзя: совещание в чистом поле. Валерий Николаевич волевым решением выбирает место, где будет начинаться эстакада. Дело за малым: как отметить точку? «Под рукой» только 13-метровые сваи и немецкий гидромолот, который ими управляет. Так и решим: вбиваем сваю прямо в эту точку. 6 метров оставляем над землей. Водитель погрузчика немного удивился, но задачу выполнил. Теперь точно никто не перепутает!
Начинали строить эстакаду пионерным способом – пролет за пролетом. Бывало, в дни сильных штормов некоторые конструкции буквально уносило в море, и потом их приходилось возвращать с помощью специально обученных и оснащенных водолазов.
Параллельно со стройкой века горячие переговоры не утихали в дивизионе экспортного потенциала. Первая поставка в новый порт – тот еще прецедент. Необходим был танкер с российским флагом и экипажем, чтобы пришвартоваться к нашему причалу, не имеющему на тот момент зоны таможенного и пограничного контроля, и перевозить тропические масла, поддерживая необходимый температурный режим. В Азово-Черноморском бассейне таких было всего 6.
И вот в декабре яркий, оранжевый 6-тысячник «Чингиз Мустафаев» принял участие в торжественной церемонии открытия порта. И это было только начало! В 2013 году эстакаду дотянут до 2 км в море и станут принимать 50-тысячники! Сегодня он известен как крупнейший специализированный глубоководный порт по перевалке масложировой продукции в России мощностью 5,3 млн тонн в год, со 190 тыс. тонн резервуарного парка и возможностью принимать суда дедвейтом до 55 тыс. тонн.
За каждым таким проектом стоит невероятная история. Готовы услышать следующую?
👍102🔥26❤22
«Можно бесконечно смотреть на три вещи: огонь, воду и то, как кто-то падает в черную дыру…»
Где-то на границе мечты и фантастики. Там, где время и пространство искажаются, а реальность больше напоминает сказочный сон. Учёные исследуют таинственные просторы Вселенной.
Здесь больше звезд, чем песчинок на всех пляжах мира, 100 миллиардов галактик и еще больше загадок.
Что скрывает темнота космоса?
Как работает антигравитация?
Что внутри черной дыры и как ее увидеть?
О научных открытиях, тайнах темной материи, темной энергии и эволюции звезд – в видео лектория ЭФКО с астрономом, кандидатом физико-математических наук Владимиром Сурдиным «Тайны Вселенной: шаг в темноту».
Поддайтесь силе гравитации и притяжению к экрану.
Жмите на play и отправляйтесь с нами в космическое путешествие!
Где-то на границе мечты и фантастики. Там, где время и пространство искажаются, а реальность больше напоминает сказочный сон. Учёные исследуют таинственные просторы Вселенной.
Здесь больше звезд, чем песчинок на всех пляжах мира, 100 миллиардов галактик и еще больше загадок.
Что скрывает темнота космоса?
Как работает антигравитация?
Что внутри черной дыры и как ее увидеть?
О научных открытиях, тайнах темной материи, темной энергии и эволюции звезд – в видео лектория ЭФКО с астрономом, кандидатом физико-математических наук Владимиром Сурдиным «Тайны Вселенной: шаг в темноту».
Поддайтесь силе гравитации и притяжению к экрану.
Жмите на play и отправляйтесь с нами в космическое путешествие!
YouTube
Лекторий ЭФКО. «Тайны Вселенной: шаг в темноту» – астроном Владимир Сурдин
«Можно бесконечно смотреть на три вещи: огонь, воду и то, как кто-то падает в черную дыру…»
Где-то на границе мечты и фантастики. Там, где время и пространство искажаются, а реальность больше напоминает сказочный сон. Учёные исследуют таинственные просторы…
Где-то на границе мечты и фантастики. Там, где время и пространство искажаются, а реальность больше напоминает сказочный сон. Учёные исследуют таинственные просторы…
👍83❤25🔥3
Маленький победоносный МЭЗ. Таманский завод переработки маслосемян. Образы заводов
Мы привыкли читать в лекциях об исторической личности алексеевского крестьянина Данила Бокарева, который стал основоположником переработки подсолнечного масла.
Освоение технологии отжима масла любой новой культуры, действительно, заслуживает внимания в учебниках. И один из захватывающих разделов новейшей истории масложировой промышленности России может быть посвящен переработке орехов ши, в центре которого обязательно будет наш ТЗПМ.
Он был построен на берегу Черного моря в 2015 году в течение 8 месяцев. Идея была вполне прагматичной: запуск завода по переработке подсолнечника в непосредственной близости от перевалки.
Изначально понимая, что мощности завода по меркам ЭФКО будут небольшими – 600 тонн подсолнечника в сутки – и основная «фишка» ТЗПМ заключается в логистическом преимуществе, перед производственниками была поставлена задача организовать все так, чтобы в течение нескольких дней суметь перестраиваться с подсолнечника на рапс и обратно. Сказано – сделано, эта технология была освоена.
Следующая задача – настроить приемку сырья напрямую с «поля» – минуя стадию хранения в элеваторах. Для этого на ТЗПМ построили свою очистительную башню и дополнительные силоса – фактически свой небольшой элеватор.
Еще одно ноу-хау? Не проблема! ТЗПМ – завод маленький, зато как настоящая экспериментальная станция! Единственный в России цех гидратации, который очищает не только масло, произведенное на самом заводе, но и любое пришедшее к нам в порт – сразу, от любого количества поставщиков, соевое, подсолнечное или рапсовое – не важно. Самый универсальный цех гидратации в России, не иначе!
С этой задачкой тоже справились. Но покой ЭФКО только снится, и в 2019 году на заводе решили начать переработку новой масличной культуры – орехов ши. Тех самых, которыми так гордятся в составе кремов производители косметики и которые по совместительству очень перспективны при производстве альтернатив масла какао.
«Мы раз пять «заходили» на этот орех. Сначала полгода пробовали его «приручить» на существующем оборудовании. Потом еще 1,5-2 года монтировали разные линии. Только потом разобрались, как ши ведет себя на каждой стадии переработки и подобрали нужные параметры оборудования, – вспоминает генеральный директор ТЗПМ Руслан Фролов. – Научиться технологии мы могли разве что в африканской Гане или Индии, но местные переработчики не очень-то торопились делиться опытом. Поэтому, как водится, до всего доходили сами. Тем более, африканские и индийские заводы, как правило, работают только на ши, а нам было важно при необходимости опять оперативно переключаться на подсолнечник или рапс».
Свежее масло ши светло-коричневого цвета и имеет выраженный ореховый запах. Как и чистое масло какао, на вкус оно горькое. Настоящей сладостью оно станет позже, уже в качестве ингредиента эквивалентов или альтернатив масла какао.
Сегодня мы завершаем обзор предприятий солнечной таманской площадки! Передаем эстафету алексеевским «Пищевым ингредиентам»! Публикации образов заводов продолжаются.
Мы привыкли читать в лекциях об исторической личности алексеевского крестьянина Данила Бокарева, который стал основоположником переработки подсолнечного масла.
Освоение технологии отжима масла любой новой культуры, действительно, заслуживает внимания в учебниках. И один из захватывающих разделов новейшей истории масложировой промышленности России может быть посвящен переработке орехов ши, в центре которого обязательно будет наш ТЗПМ.
Он был построен на берегу Черного моря в 2015 году в течение 8 месяцев. Идея была вполне прагматичной: запуск завода по переработке подсолнечника в непосредственной близости от перевалки.
Изначально понимая, что мощности завода по меркам ЭФКО будут небольшими – 600 тонн подсолнечника в сутки – и основная «фишка» ТЗПМ заключается в логистическом преимуществе, перед производственниками была поставлена задача организовать все так, чтобы в течение нескольких дней суметь перестраиваться с подсолнечника на рапс и обратно. Сказано – сделано, эта технология была освоена.
Следующая задача – настроить приемку сырья напрямую с «поля» – минуя стадию хранения в элеваторах. Для этого на ТЗПМ построили свою очистительную башню и дополнительные силоса – фактически свой небольшой элеватор.
Еще одно ноу-хау? Не проблема! ТЗПМ – завод маленький, зато как настоящая экспериментальная станция! Единственный в России цех гидратации, который очищает не только масло, произведенное на самом заводе, но и любое пришедшее к нам в порт – сразу, от любого количества поставщиков, соевое, подсолнечное или рапсовое – не важно. Самый универсальный цех гидратации в России, не иначе!
С этой задачкой тоже справились. Но покой ЭФКО только снится, и в 2019 году на заводе решили начать переработку новой масличной культуры – орехов ши. Тех самых, которыми так гордятся в составе кремов производители косметики и которые по совместительству очень перспективны при производстве альтернатив масла какао.
«Мы раз пять «заходили» на этот орех. Сначала полгода пробовали его «приручить» на существующем оборудовании. Потом еще 1,5-2 года монтировали разные линии. Только потом разобрались, как ши ведет себя на каждой стадии переработки и подобрали нужные параметры оборудования, – вспоминает генеральный директор ТЗПМ Руслан Фролов. – Научиться технологии мы могли разве что в африканской Гане или Индии, но местные переработчики не очень-то торопились делиться опытом. Поэтому, как водится, до всего доходили сами. Тем более, африканские и индийские заводы, как правило, работают только на ши, а нам было важно при необходимости опять оперативно переключаться на подсолнечник или рапс».
Свежее масло ши светло-коричневого цвета и имеет выраженный ореховый запах. Как и чистое масло какао, на вкус оно горькое. Настоящей сладостью оно станет позже, уже в качестве ингредиента эквивалентов или альтернатив масла какао.
Сегодня мы завершаем обзор предприятий солнечной таманской площадки! Передаем эстафету алексеевским «Пищевым ингредиентам»! Публикации образов заводов продолжаются.
👍48🔥19❤8
90 лет – это целая эпоха!
В этом году вместе с 274-летием всей Каменки празднует юбилей наш завод в «Евдаково». Одно из старейших предприятий ЭФКО!
Завод пережил разные этапы истории нашей страны. Стабильность, проверенная временем – «и в горе, и в радости». С 2019 года он вошел в состав группы компаний ЭФКО, уже более пяти лет мы вместе расширяем ассортимент, модернизируем производство, разрабатываем инновационные проекты. Ценим наших ветеранов, которые посвятили жизнь работе на комбинате, и новых сотрудников, желающих развиваться и расти вместе с нами.
Поздравляем всех жителей Каменки и всю команду «Евдаково». Будем и дальше развивать пищевую промышленность региона, создавать рабочие места и производить качественные продукты питания! Строим масштабные планы и уверенно идем к следующему – вековому – юбилею!
Каменка как оазис русской природы – цветущие луга и цепь зеленых холмов. Даже гости Воронежской области здесь чувствуют себя уютно, как дома. Приезжайте, чтобы влюбиться и остаться!
В этом году вместе с 274-летием всей Каменки празднует юбилей наш завод в «Евдаково». Одно из старейших предприятий ЭФКО!
Завод пережил разные этапы истории нашей страны. Стабильность, проверенная временем – «и в горе, и в радости». С 2019 года он вошел в состав группы компаний ЭФКО, уже более пяти лет мы вместе расширяем ассортимент, модернизируем производство, разрабатываем инновационные проекты. Ценим наших ветеранов, которые посвятили жизнь работе на комбинате, и новых сотрудников, желающих развиваться и расти вместе с нами.
Поздравляем всех жителей Каменки и всю команду «Евдаково». Будем и дальше развивать пищевую промышленность региона, создавать рабочие места и производить качественные продукты питания! Строим масштабные планы и уверенно идем к следующему – вековому – юбилею!
Каменка как оазис русской природы – цветущие луга и цепь зеленых холмов. Даже гости Воронежской области здесь чувствуют себя уютно, как дома. Приезжайте, чтобы влюбиться и остаться!
👍44❤16🔥1
Место, в котором хочется жить
Спокойствие и умиротворение. Живописная природа вдали от городской суеты.
Когда смотришь на фотографии Каменки, где расположен наш завод «Евдаково», время будто замедляет ход и каждый может почувствовать себя в гармонии с собой и природой.
Масложировой комбинат, одно из старейших предприятий отрасли, начал свою работу в 1934 году. Сегодня здесь производят маргарины «Пышка», «Добавкин» и «Добрый пекарь», вегамасло De Olio, специализированные жиры для кондитеров и хлебопекарей. В последние несколько лет также развивают направление высокоэффективных кормовых добавок для КРС.
Запечатлели для вас в объектив жизнь поселка – такую обычную, но близкую каждому. Почувствуйте атмосферу Каменки вместе с нами!
Спокойствие и умиротворение. Живописная природа вдали от городской суеты.
Когда смотришь на фотографии Каменки, где расположен наш завод «Евдаково», время будто замедляет ход и каждый может почувствовать себя в гармонии с собой и природой.
Масложировой комбинат, одно из старейших предприятий отрасли, начал свою работу в 1934 году. Сегодня здесь производят маргарины «Пышка», «Добавкин» и «Добрый пекарь», вегамасло De Olio, специализированные жиры для кондитеров и хлебопекарей. В последние несколько лет также развивают направление высокоэффективных кормовых добавок для КРС.
Запечатлели для вас в объектив жизнь поселка – такую обычную, но близкую каждому. Почувствуйте атмосферу Каменки вместе с нами!
👍52❤23🔥10